本發(fā)明涉及一種用于制作面條的設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

面條起源于中國，已有四千多年的制作食用歷史。面條是一種制作簡單，食用方便，營養(yǎng)豐富，既可主食又可快餐的健康保健食品。面條是一種用谷物或豆類的面粉加水和成面團(tuán)，之后或壓或搟制或抻成片，再使用搓、拉、的捏等手段，制成條狀（或窄或?qū)?，或扁或圓）或小片狀，最后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的一種食品，花樣繁多，品種多樣。

目前，面條通常采用壓面機(jī)制得，即將片狀的面團(tuán)放面斗引入兩面輥之間直至切面刀，即可得到面條。但是片狀的面團(tuán)剛切割成若干面條時，若干面條會并列排放，由于此時的面條仍具有一定的粘性，會造成多根面條粘連在一起，需要進(jìn)行再加工，無疑降低了工作效率；另外，面條是否有勁道可直接判斷面條的優(yōu)劣性，面條的勁道跟面團(tuán)的制作工藝和面條的形狀有很大關(guān)系，面團(tuán)的制作工藝已十分成熟，但面條的形狀比較單一，可通過改變面條的形狀提高面條的勁道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種面條加工設(shè)備，以解決面條成型時容易粘連在一起和因面條形狀單一而造成的勁道不夠的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種面條加工設(shè)備，包括機(jī)架和切面機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有傳送帶；所述切面機(jī)包括切割框和凸輪機(jī)構(gòu)，所述切割框與機(jī)架滑動連接，且切割框與機(jī)架之間設(shè)有第一壓簧，所述切割框位于傳送帶的輸出端，且切割框低于傳輸帶；所述切割框的兩個相對內(nèi)壁上分別設(shè)有若干滑槽，且兩個相對滑槽之間設(shè)有切割刀，所述切割刀的兩側(cè)與滑槽的內(nèi)壁之間分別設(shè)有彈性指數(shù)為4-14的第二壓簧；所述切割刀遠(yuǎn)離傳送帶的一端伸出切割框固接有凹狀的輔助刀，所述輔助刀位于切割框的底部，且輔助刀的形狀與滑槽的形狀相匹配；所述切割刀的頂部設(shè)有觸發(fā)開關(guān)；所述切割刀內(nèi)設(shè)有存放面粉的儲料室，且儲料室靠近觸發(fā)開關(guān)一端的內(nèi)壁上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與觸發(fā)開關(guān)電連接；所述切割刀的側(cè)壁上設(shè)有若干弧形的彈性凸起，且相鄰兩個切割刀側(cè)壁上的彈性凸起交錯設(shè)置；所述彈性凸起上設(shè)有噴孔，且噴孔與儲料室相通；所述凸輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的電機(jī)、與電機(jī)固接的凸輪和與切割框遠(yuǎn)離第一壓簧一端固接的推桿，所述凸輪與推桿相對設(shè)置；還包括吸塵器，所述吸塵器位于切割框的下方；所述吸塵器包括吸塵器本體和吸塵箱，所述吸塵器本體位于相鄰兩個切割刀之間，所述吸塵箱與儲料室相通，且吸塵箱靠近儲料室的一端位于風(fēng)機(jī)下方；所述切割框與吸塵器本體之間設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與推桿之間固接有輔助桿。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時，啟動傳送帶、電機(jī)和吸塵器本體，傳輸帶帶動片狀的面團(tuán)向切割框架的方向移動。

面團(tuán)移至切割框處，面團(tuán)擠壓觸發(fā)開關(guān)使得風(fēng)機(jī)工作，同時面團(tuán)在切割刀的作用下開始切割成面條，風(fēng)機(jī)吹散儲料室內(nèi)的面粉，面粉經(jīng)彈性凸起上的噴孔噴灑在面條上，使得相鄰的面條不會發(fā)生粘連；并且，在彈性凸起的作用下面條的兩側(cè)呈波浪狀，由于相鄰兩個切割刀之間均有面條，使得切割刀的兩側(cè)受力均勻，第二壓簧處于靜置狀態(tài)。

同時電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪間歇性擠壓推桿；凸輪擠壓推桿帶動切割框向第一壓簧的方向移動，使得第一壓簧壓縮；凸輪不再擠壓推桿，切割框在第一壓簧的作用下在水平方向上做往復(fù)運動；由于切割刀的兩側(cè)與滑槽的內(nèi)壁之間分別設(shè)有第二壓簧，切割刀在切割框移動時由于慣性會發(fā)生移動，使得第二壓簧壓縮，切割刀在第二壓簧的作用下在水平方向上做往復(fù)運動，使得切割刀上的輔助刀可在水平方向上往復(fù)切割面條，最終切割成若干段等長的面條，完成切割的面條掉落至濾網(wǎng)上進(jìn)行收集。

在上述工作期間，吸塵器本體一直對相鄰兩個切割刀之間有吸力；利用吸塵器本體可吸收掉落的面粉，回收的面粉經(jīng)吸塵箱收集至儲料室內(nèi)用于再次使用。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點：本方案利用刀具切割片狀的面團(tuán)制得面條，同時風(fēng)機(jī)吹散出料室內(nèi)的面粉經(jīng)噴孔噴灑在面條上，使得面條的表面被面粉干燥，相較于傳統(tǒng)的面條成型，有效的避免了相鄰面條發(fā)生粘連；利用相鄰兩個切割刀側(cè)壁上的彈性凸起交錯設(shè)置使得面條呈波浪狀，相較于傳統(tǒng)的面條形狀，通過改變了面條的形狀，增強了面條的勁道。

另外：1、傳送帶既能對面團(tuán)起到傳輸?shù)淖饔?，還能提供面團(tuán)進(jìn)入切割框架內(nèi)的動力。2、觸發(fā)開關(guān)設(shè)置于刀具的端口處，利用面團(tuán)進(jìn)入切割框架時對刀具頂部產(chǎn)生的擠壓啟動觸發(fā)開關(guān)，風(fēng)機(jī)則開始運轉(zhuǎn)，無需另設(shè)動力源，環(huán)保且省電；面團(tuán)切割完后，刀具頂部的擠壓力消失，風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)，實用性較強。3、面條在彈性凸起的作用下形成波浪狀，增強了面條的勁道；同時面條擠壓彈性凸起使得彈性凸起發(fā)生壓縮產(chǎn)生氣壓差，再利用彈性凸起自身的彈性回復(fù)至初始狀態(tài)，可對儲料室內(nèi)的面粉產(chǎn)生吸力，加快面粉從噴孔噴灑在面條上的速度，使得面條在面粉作用下能夠更快的定型。4、凸輪間歇擠壓推桿配合第一壓簧使得切割框在水平方向上做往復(fù)運動；切割框的運動作為驅(qū)使切割刀在滑槽內(nèi)移動的動力源，使得切割刀配合第二壓簧也在水平方向上做往復(fù)運動，既能帶動面條發(fā)生一定的位移，有效的避免面條粘連在切割刀的側(cè)壁或彈性凸起上，面條與彈性凸起的碰撞還能幫助面條上多余的面粉掉落；切割框的運動在輔助桿作用下可作為驅(qū)使濾網(wǎng)移動的動力源，使得濾網(wǎng)也在水平方向上做往復(fù)運動，利用面條在濾網(wǎng)上的運動可使面條上多余的面粉掉落。5、切割刀兩側(cè)的第二壓簧配合滑槽的內(nèi)壁能對切割刀起到限位的作用，同時切割刀在慣性作用下發(fā)生移動，是的第二壓簧重復(fù)壓縮和回復(fù)兩個狀態(tài)，為切割刀的持續(xù)往復(fù)運動提供了動力。6、吸塵器本體既能吸收切割框內(nèi)掉落的面粉，又能吸收濾網(wǎng)上掉落的面粉，同時還能對濾網(wǎng)上的面條產(chǎn)生吸力，對面條可起到一定的限位作用；并且吸塵器本體回收的面粉經(jīng)吸塵箱進(jìn)入儲料室可再次使用，有效的節(jié)省了成本。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，述切割刀的側(cè)壁上還設(shè)有若干通孔，所述通孔與彈性凸起相對設(shè)置，通過上述設(shè)置，彈性凸起對應(yīng)的是面條的凹陷位置，噴孔噴出的面粉主要覆蓋在面條的凹陷位置；通孔對應(yīng)的是面條的凸起位置，通孔噴出的面粉作用在面條的凸起位置，并且面粉會沿面條的凸起位置向兩邊散開，進(jìn)一步提高了面條被面粉覆蓋的覆蓋率。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述濾網(wǎng)上設(shè)有用于防止面條掉落的擋板，通過上述設(shè)置，通過上述設(shè)置，當(dāng)濾網(wǎng)做往復(fù)運動時，面條會在濾網(wǎng)上移動，利用擋板可避避免面條掉落至地面。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有限位板，通過上述設(shè)置，利用限位板可對面團(tuán)起到限位的作用，避免面團(tuán)在傳送帶上傳輸時掉落至地面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種面條加工設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切割刀與切割框的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、傳送帶2、切割框3、第一壓簧4、滑槽5、切割刀6、第二壓簧7、輔助刀8、觸發(fā)開關(guān)9、儲料室10、風(fēng)機(jī)11、橡膠凸起12、噴孔13、電機(jī)14、凸輪15、推桿16、吸塵器本體17、吸塵箱18、濾網(wǎng)19、輔助桿20、通孔21、擋板22、限位板23。

實施例基本如附圖1、圖2所示：一種面條加工設(shè)備，包括機(jī)架1和切面機(jī)，機(jī)架1上設(shè)置有傳送帶2；切面機(jī)包括切割框3和凸輪15機(jī)構(gòu)，切割框3與機(jī)架1滑動連接，且切割框3的左端與機(jī)架1之間固接有第一壓簧4，切割框3位于傳送帶2的輸出端，且切割框3低于傳輸帶。

切割框3的前內(nèi)壁和后內(nèi)壁上分別設(shè)置有若干滑槽5，且前內(nèi)壁的滑槽5與后內(nèi)壁的滑槽5之間設(shè)置有切割刀6，切割刀6的兩側(cè)與滑槽5的內(nèi)壁之間分別固接有彈性指數(shù)為12的第二壓簧7（彈性指數(shù)為4-14第二壓簧均可使用，其中優(yōu)選彈性指數(shù)為12的第二壓簧）；切割刀6的下端伸出切割框3固接有凹狀的輔助刀8，輔助刀8位于切割框3的底部，且輔助刀8的形狀與滑槽5的形狀相匹配；切割刀6的頂部設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)9。

切割刀6內(nèi)設(shè)置有存放面粉的儲料室10，且儲料室10上端的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)機(jī)11，風(fēng)機(jī)11與觸發(fā)開關(guān)9電連接；切割刀6的側(cè)壁上設(shè)置有若干弧形的橡膠凸起12，且相鄰兩個切割刀6側(cè)壁上的橡膠凸起12交錯設(shè)置；橡膠凸起12上開設(shè)有噴孔13，且噴孔13與儲料室10相通；切割刀6的側(cè)壁上還開設(shè)有若干通孔21，且通孔21與橡膠凸起12相對設(shè)置，通孔21對應(yīng)的是面條的凸起位置，通孔21噴出的面粉作用在面條的凸起位置，并且面粉會沿面條的凸起位置向兩邊散開，進(jìn)一步提高了面條被面粉覆蓋的覆蓋率。

凸輪15機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架1上的電機(jī)14、與電機(jī)14固接的凸輪15和與切割框3右端固接的推桿16，凸輪15與推桿16相對設(shè)置。

還包括吸塵器，吸塵器位于切割框3的下方；吸塵器包括吸塵器本體17和吸塵箱18，吸塵器本體17位于相鄰兩個切割刀6之間，吸塵箱18與儲料室10相通，且吸塵箱18的上端位于風(fēng)機(jī)11下方。

切割框3與吸塵器本體17之間設(shè)置有濾網(wǎng)19，且濾網(wǎng)19與推桿16之間固接有輔助桿20；濾網(wǎng)19上安裝有用于防止面條掉落的擋板22，當(dāng)濾網(wǎng)19做往復(fù)運動時，面條會在濾網(wǎng)19上移動，利用擋板22可避避免面條掉落至地面。

此外，傳送帶2的兩側(cè)分別固接有限位板23，利用限位板23可對面團(tuán)起到限位的作用，避免面團(tuán)在傳送帶2上傳輸時掉落至地面。

本實施例中，操作時，啟動傳送帶2、電機(jī)14和吸塵器本體17，傳輸帶帶動片狀的面團(tuán)向切割框3架的方向移動。

面團(tuán)移至切割框3處，面團(tuán)擠壓觸發(fā)開關(guān)9使得風(fēng)機(jī)11工作，同時面團(tuán)在切割刀6的作用下開始切割成面條，風(fēng)機(jī)11吹散儲料室10內(nèi)的面粉，面粉經(jīng)通孔21噴在面條上，同時面粉還經(jīng)橡膠凸起12上的噴孔13噴灑在面條上，使得面條的表面被面粉干燥，相較于傳統(tǒng)的面條成型，有效的避免了相鄰面條發(fā)生粘連；并且，在交錯設(shè)置的橡膠凸起12作用下面條的兩側(cè)呈波浪狀，相較于傳統(tǒng)的面條形狀，通過改變了面條的形狀，增強了面條的勁道；由于相鄰兩個切割刀6之間均有面條，使得切割刀6的兩側(cè)受力均勻，第二壓簧7處于靜置狀態(tài)。

同時電機(jī)14帶動凸輪15轉(zhuǎn)動，凸輪15間歇性擠壓推桿16；凸輪15擠壓推桿16帶動切割框3向第一壓簧4的方向移動，使得第一壓簧4壓縮；凸輪15不再擠壓推桿16，切割框3在第一壓簧4的作用下在水平方向上做往復(fù)運動；由于切割刀6的兩側(cè)與滑槽5的內(nèi)壁之間分別設(shè)有第二壓簧7，切割刀6在切割框3移動時由于慣性會發(fā)生移動，使得第二壓簧7壓縮，切割刀6在第二壓簧7的作用下在水平方向上做往復(fù)運動，使得切割刀6上的輔助刀8可在水平方向上往復(fù)切割面條，最終切割成若干段等長的面條，完成切割的面條掉落至濾網(wǎng)19上進(jìn)行收集。

在上述工作期間，吸塵器本體17一直對相鄰兩個切割刀6之間有吸力；利用吸塵器本體17可吸收掉落的面粉，回收的面粉經(jīng)吸塵箱18收集至儲料室10內(nèi)用于再次使用。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。