本發(fā)明屬于微波加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波干燥物料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

微波加熱是由物質(zhì)內(nèi)部分子振蕩所引起，也就是說熱量是從被加熱物料內(nèi)部產(chǎn)生的，并且微波對物料具有良好的穿透能力，其穿透深度一般為幾毫米到幾十毫米，可以做到表里一起加熱正因為微波熱源分布于介質(zhì)內(nèi)部，加熱均勻，不至于“外焦內(nèi)不熟”或產(chǎn)生“夾生”現(xiàn)象，有利于保證物料加工質(zhì)量。同時，由于熱量是從內(nèi)部產(chǎn)生的，內(nèi)外不存在溫度梯度，沒有一般加熱的熱量傳輸過程，故加熱快，預(yù)熱時間短，熱損耗小，熱效率較高，一般情況下輸入功率的70％以上可轉(zhuǎn)化為熱量，加上微波加熱慣性很小，有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)。微波加熱的這種特性，十分有利于茶葉殺青作業(yè)中的酶活性內(nèi)外一起鈍化和干燥作業(yè)中茶葉內(nèi)外一起干燥，從而顯著提高茶葉加工質(zhì)量，加之微波加熱清潔衛(wèi)生，加熱時物料不需進(jìn)行翻拌，茶灰不會飛揚，對環(huán)境污染小，因而是一種非常適合在茶葉加工中應(yīng)用的熱源形式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種微波干燥物料系統(tǒng)，目的是便于物料導(dǎo)入儲物盒進(jìn)行微波加熱干燥。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種微波干燥物料系統(tǒng)，包括儲物盒、微波加熱機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)和用于將導(dǎo)入物料的儲物盒輸送向微波加熱機構(gòu)進(jìn)行干燥的傳送機構(gòu)，所述進(jìn)料機構(gòu)設(shè)有導(dǎo)出通道和設(shè)于導(dǎo)出通道內(nèi)的擋板組件，所述系統(tǒng)還包括與擋板組件連接的接觸傳動機構(gòu)，所述接觸傳動機構(gòu)通過與儲物盒頂端邊側(cè)接觸擠壓帶動擋板組件開閉導(dǎo)出通道使物料導(dǎo)入儲物盒。

所述擋板組件包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)于導(dǎo)出通道的進(jìn)口端，所述第二擋板設(shè)于導(dǎo)出通道內(nèi)，且第二擋板與導(dǎo)出通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

所述接觸傳動機構(gòu)包括第一柱和第二柱，所述第一柱的兩端分別與第一擋板和第二擋板連接，所述第二柱與第二擋板連接，且第二柱的自由端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)。

所述儲物盒為金屬儲物盒，金屬儲物盒的一側(cè)邊頂端設(shè)有可穿過第二柱的缺口結(jié)構(gòu)。

所述傳送機構(gòu)為皮帶傳送機構(gòu)，皮帶傳送機構(gòu)包括傳送帶和第一驅(qū)動電機，所述傳送帶設(shè)有用于放置儲物盒的卡槽。

所述微波加熱機構(gòu)設(shè)于傳送機構(gòu)的上方，所述系統(tǒng)還包括設(shè)于微波加熱機構(gòu)下方的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)帶動輸送到微波加熱機構(gòu)下方的儲物盒升降運動與微波加熱機構(gòu)的加熱腔貼合或分離。

所述加熱腔的底端設(shè)有階梯口，所述金屬儲物盒的頂端為與階梯口相配合貼合的階梯狀結(jié)構(gòu)。

所述升降機構(gòu)包括剪叉式升降臺和用于驅(qū)動剪叉式升降臺升降運動的動力驅(qū)動機構(gòu)。

所述剪叉式升降臺包括支撐架、設(shè)于支撐架上的框架、支撐平臺、第一滑動連接桿、第二滑動連接桿和鉸接桿組件，所述支撐平臺的兩側(cè)均設(shè)有第一滑槽，第一滑動連接桿的兩端分別與兩個第一滑槽滑動連接，所述框架的兩側(cè)均設(shè)有第二滑槽，第二滑動連接桿的兩端分別與兩個第二滑槽滑動連接，所述支撐平臺、框架、第一滑動連接桿和第二滑動連接桿均與鉸接桿組件連接，所述動力驅(qū)動機構(gòu)帶動第二滑動連接桿沿第二滑槽來回運動，且通過鉸接桿組件傳動使支撐平臺升降運動。

所述框架包括兩個第一連接板和兩個第二連接板，兩個第一連接板相互平行，且所述第二滑槽設(shè)于第一連接板內(nèi)，第一連接板的兩端分別與兩個第二連接板的同側(cè)一端相連接，所述鉸接桿組件包括相互鉸接的第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿的兩端分別與支撐平臺和第二滑動連接桿連接，所述第二鉸接桿的兩端分別與第一滑動連接桿和第一連接板的一端連接。

所述動力驅(qū)動機構(gòu)為液壓伸縮機構(gòu)、電動推桿或氣壓伸縮機構(gòu)。

所述動力驅(qū)動機構(gòu)包括第二驅(qū)動電機和螺紋桿，所述第二驅(qū)動電機帶動穿過第二連接板的螺紋桿與第二滑動連接桿轉(zhuǎn)動連接。

所述系統(tǒng)還包括控制單元、設(shè)于微波加熱機構(gòu)的加熱腔側(cè)面用于采集卡槽兩端位置信號的位置傳感器，所述位置傳感器和動力驅(qū)動機構(gòu)均與控制單元連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明便于物料導(dǎo)入儲物盒進(jìn)行微波加熱干燥，可以快速干燥物料，不同濕度的物料，只需要控制升降機支撐金屬盛物盒與加熱腔體底部重合時間，即可控制加熱時間來實現(xiàn)干燥程度的需求；依靠重力作用自動進(jìn)料，微波加熱腔與金屬盛物盒的無縫結(jié)合可以有效防止輻射對人體的傷害；整套系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動控制，結(jié)構(gòu)簡單、功能完善且操作方便。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明儲物漏斗的進(jìn)料剖視圖；

圖3是本發(fā)明微波加熱機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明加熱腔底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明儲物盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明升降機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明剪叉升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是電機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、儲物漏斗，2、加熱腔，3、傳感器，4、儲物盒，5、傳送帶，6、升降機構(gòu)，7、第一驅(qū)動電機，8、第一固定板，9、機架，10、第一擋板，11、第一柱，12、第二擋板，13、第二柱，14、磁控管，15、階梯口，16、支撐架，17、第二驅(qū)動電機，18、螺紋桿，19、支撐平臺，20、第二固定板，21、第二滑動連接桿，22、第一滑槽，23、第二滑槽，24、第一連接板，25、第二連接板，26、第一鉸接桿，27、第二鉸接桿。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖9所示，一種微波干燥物料系統(tǒng)，包括機架9、儲物盒4、微波加熱機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)和用于將導(dǎo)入物料的儲物盒4輸送向微波加熱機構(gòu)進(jìn)行干燥的傳送機構(gòu)，進(jìn)料機構(gòu)設(shè)有導(dǎo)出通道和設(shè)于導(dǎo)出通道內(nèi)的擋板組件，該波干燥物料系統(tǒng)還包括與擋板組件連接的接觸傳動機構(gòu)，接觸傳動機構(gòu)通過與儲物盒4頂端邊側(cè)接觸擠壓帶動擋板組件開閉導(dǎo)出通道使物料導(dǎo)入儲物盒4。進(jìn)料機構(gòu)采用儲物漏斗，儲物漏斗固定在機架上，儲物漏斗的大小根據(jù)具體的使用需求可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。機架的頂端為中空結(jié)構(gòu)，傳送機構(gòu)設(shè)于中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。傳送機構(gòu)為皮帶傳送機構(gòu)，皮帶傳送機構(gòu)包括傳送帶5、傳動軸和第一驅(qū)動電機7，第一驅(qū)動電機7通過傳動軸帶動傳送帶運動。

擋板組件包括第一擋板10和第二擋板12，第一擋板10設(shè)于導(dǎo)出通道的進(jìn)口端，第二擋板12設(shè)于導(dǎo)出通道內(nèi)，且第二擋板12與導(dǎo)出通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。具體而言，第二擋板與導(dǎo)出通道的內(nèi)壁可以通過鉸鏈鉸接，或者在導(dǎo)出通道的內(nèi)壁設(shè)置一個轉(zhuǎn)動軸，第二擋板通過轉(zhuǎn)動軸與導(dǎo)出通道的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。第一擋板的作用是通過開閉導(dǎo)出通道的進(jìn)口端，控制儲物漏斗內(nèi)的物料是否進(jìn)入導(dǎo)出通道，第二擋板與第一擋板之間起到一個緩沖倉的作用。

接觸傳動機構(gòu)包括第一柱11和第二柱13，第一柱11的兩端分別與第一擋板10和第二擋板12連接，第二柱13與第二擋板12連接，且第二柱13的自由端設(shè)有斜面結(jié)構(gòu)。斜面結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于儲物盒的頂端邊側(cè)與第二柱接觸時，通過斜切的導(dǎo)向擠壓作用，使第二柱向上運動，從而帶動第二擋板向上運動，進(jìn)而使得設(shè)置于第二擋板上的第一柱向上運動推動第一擋板打開導(dǎo)出通道的進(jìn)口端，使得物料通過重力的作用從導(dǎo)出通道的進(jìn)口端下落，進(jìn)入第二擋板與第一擋板形成的緩沖倉；當(dāng)?shù)诙M(jìn)入到儲物盒體內(nèi)時，由于重力的作用，第二擋板向下轉(zhuǎn)動，第一擋板下移，封擋住導(dǎo)出通道的進(jìn)口端，而物料從第二擋板與導(dǎo)出通道形成的間隙導(dǎo)入到儲物盒內(nèi)，之后導(dǎo)入物料的儲物盒繼續(xù)隨傳送機構(gòu)運動，導(dǎo)向微波加熱機構(gòu)進(jìn)行微波加熱干燥。

儲物盒4選為金屬儲物盒，且金屬儲物盒的一側(cè)邊頂端設(shè)有可穿過第二柱的缺口結(jié)構(gòu)。缺口結(jié)構(gòu)的缺口內(nèi)徑大于第二柱的直徑，具體放置金屬儲物盒時，以傳送機構(gòu)的傳送方向為基準(zhǔn)，傳送方向為前，使此缺口結(jié)構(gòu)位于金屬儲物盒后側(cè)邊，當(dāng)金屬儲物盒前側(cè)邊頂端與第二柱接觸擠壓后，并進(jìn)入儲物盒后能夠一直無接觸擠壓作用，避免二次擠壓導(dǎo)致物料繼續(xù)從導(dǎo)出通道導(dǎo)出，導(dǎo)致物料導(dǎo)出到兩個儲物盒之間的間隙，造成物料的浪費，同時避免這部分物料導(dǎo)出后造成進(jìn)一步的處理步驟。

傳送帶5設(shè)有用于放置儲物盒4的卡槽?？ú劭梢詾槎鄠€，多個卡槽均布在傳送帶的長度方向上，具體可以將傳送帶中間部分相間隔的進(jìn)行切除，形成放置金屬儲物盒的卡槽，約束金屬盛料盒左右移動，金屬盛物盒可向上移動。

微波加熱機構(gòu)包括加熱腔2和與加熱腔2連接的磁控管14，微波加熱機構(gòu)的加熱腔可以直接設(shè)置于傳送帶的外側(cè)，金屬儲物盒通過傳送帶傳送入加熱腔。電源接通后，磁控管14發(fā)出微波，通過加熱腔2后產(chǎn)生高頻交變電磁場，電磁場進(jìn)入加熱腔，使加熱腔內(nèi)部快速產(chǎn)生大量的熱，對物料進(jìn)行微波加熱干燥。但是此種布置方式微波加熱時易造成微波泄漏，對人體造成傷害。較好的是，微波加熱機構(gòu)設(shè)于傳送機構(gòu)的上方，該微波干燥物料系統(tǒng)還包括設(shè)于微波加熱機構(gòu)下方的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)帶動輸送到微波加熱機構(gòu)下方的儲物盒4升降運動與微波加熱機構(gòu)的加熱腔貼合或分離。加熱腔的外邊側(cè)通過第一固定板8與固定于機架上的緊固架固定連接，具體而言，可以在加熱腔的兩邊側(cè)分別設(shè)置一個緊固架，兩個緊固架分別固定在機架的兩縱梁上，第一固定板采用L型固定板，L型固定板的一側(cè)板通過緊固件與加熱腔的外邊側(cè)緊固連接，另一側(cè)板通過緊固件與緊固架固定連接，緊固件可以為緊固螺栓，緊固架優(yōu)選為L型緊固架。上述儲物漏斗固定在機架上的結(jié)構(gòu)，也可以采用與此加熱腔一樣的緊固結(jié)構(gòu)。加熱腔2的底端設(shè)有階梯口15，金屬儲物盒的頂端為與階梯口15相配合貼合的階梯狀結(jié)構(gòu)。

升降機構(gòu)包括剪叉式升降臺和用于驅(qū)動剪叉式升降臺升降運動的動力驅(qū)動機構(gòu)。

剪叉式升降臺包括支撐架16、設(shè)于支撐架16上的框架、支撐平臺19、第一滑動連接桿、第二滑動連接桿21和鉸接桿組件，支撐平臺19的兩側(cè)邊均設(shè)有第一滑槽22，第一滑動連接桿的兩端分別與兩個第一滑槽22滑動連接，框架的兩側(cè)邊均設(shè)有第二滑槽23，第二滑動連接桿21的兩端分別與兩個第二滑槽23滑動連接，支撐平臺19、框架、第一滑動連接桿和第二滑動連接桿21均與鉸接桿組件連接，動力驅(qū)動機構(gòu)帶動第二滑動連接桿21沿第二滑槽23來回運動，且通過鉸接桿組件傳動使支撐平臺19升降運動。

框架包括兩個第一連接板24和兩個第二連接板25，兩個第一連接板24相互平行，且第二滑槽23設(shè)于第一連接板24內(nèi)，第一連接板24的兩端分別與兩個第二連接板25的同側(cè)一端相連接，兩個第二連接板同樣優(yōu)選為相互平行設(shè)置，框架優(yōu)選為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強；鉸接桿組件包括相互鉸接的第一鉸接桿26和第二鉸接桿27，第一鉸接桿26的兩端分別與支撐平臺19和第二滑動連接桿21轉(zhuǎn)動連接，第二鉸接桿27的兩端分別與第一滑動連接桿和第一連接板24的一端轉(zhuǎn)動連接。其中，鉸接桿組件與各部件的轉(zhuǎn)動連接方式可以為鉸接?？蚣艿乃膫€角均設(shè)置支角，每一個支角均設(shè)置安裝孔，通過緊固螺栓穿過安裝孔將框架固定在支撐架上。

動力驅(qū)動機構(gòu)包括第二驅(qū)動電機17和螺紋桿18，第二驅(qū)動電機17帶動穿過第二連接板25的螺紋桿與第二滑動連接桿21轉(zhuǎn)動連接。第二驅(qū)動電機通過第二固定板20與支撐架16固定連接，具體而言，第二固定板20上設(shè)置安裝孔，通過緊固螺栓穿過安裝孔實現(xiàn)第二驅(qū)動電機與支撐架的緊固連接。通過第二驅(qū)動電機17的正反轉(zhuǎn)帶動螺紋桿18的轉(zhuǎn)動，從而使第二滑動連接桿21沿第二滑槽23來回運動。為了增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，第二滑動連接桿的中部設(shè)置定位塊體，螺紋桿依次穿過一個第二連接板與定位塊體的中部繼續(xù)延伸向另一個第二連接板。當(dāng)然，動力驅(qū)動機構(gòu)也可以為液壓伸縮機構(gòu)、電動推桿或氣壓伸縮機構(gòu)。液壓伸縮機構(gòu)可以采用現(xiàn)有的液壓缸作為動力源進(jìn)行伸縮運動，進(jìn)而帶動第二滑動連接桿沿滑槽來回運動；氣壓伸縮機構(gòu)可以采用現(xiàn)有的氣壓缸作為動力源進(jìn)行伸縮運動，進(jìn)而帶動第二滑動連接桿沿滑槽來回運動；電動推桿的伸縮自由端穿過第二連接板與第二滑動連接桿的中部固定連接，通過電動推桿的伸縮運動，帶動第二滑動連接桿沿第二滑槽來回運動。上述的動力驅(qū)動機構(gòu)均能帶動本發(fā)明的剪叉式升降臺進(jìn)行升降運動。當(dāng)傳送帶運行到指定位置時，傳送帶停止運動，此時打開第二驅(qū)動電機，使支撐平臺帶動金屬儲物盒上升至加熱腔下部階梯口，金屬儲物盒上端的階梯狀結(jié)構(gòu)與加熱腔下部階梯口重合，開啟微波加熱機構(gòu)，開始干燥，干燥完畢后，關(guān)閉微波加熱機構(gòu)，升降機構(gòu)下降至初始位置，金屬盛物盒回到傳送帶上，經(jīng)傳送帶繼續(xù)傳送，之后收取干燥物料后的金屬儲物盒。

為了實現(xiàn)自動化控制儲物盒定位上升，進(jìn)行微波加熱干燥工作，該微波干燥物料系統(tǒng)還包括控制單元、設(shè)于微波加熱機構(gòu)的加熱腔2側(cè)面用于采集卡槽兩端位置信號的位置傳感器，位置傳感器和動力驅(qū)動機構(gòu)均與控制單元電連接。具體而言，可以在加熱腔的兩外側(cè)面均設(shè)置位置傳感器，當(dāng)儲物盒通過傳送帶傳送到加熱腔正下方時，兩個傳感器均檢測到卡槽端點的信號，即檢測到卡槽兩端點的位置信號，此時位置傳感器將此位置信號傳遞到控制單元，通過控制單元處理此信號，即確定此時為需要啟動升降機構(gòu)上升的位置，控制單元控制動力驅(qū)動機構(gòu)帶動剪叉式升降臺上升運動，使支撐平臺帶動金屬儲物盒上升至加熱腔下部階梯口，金屬儲物盒上端的階梯狀結(jié)構(gòu)與加熱腔下部階梯口重合，開啟微波加熱機構(gòu)，開始干燥，干燥完畢后，關(guān)閉微波加熱機構(gòu)，升降機構(gòu)下降至初始位置，金屬盛物盒回到傳送帶上，經(jīng)傳送帶繼續(xù)傳送，之后收取干燥物料后的金屬儲物盒。為了便于自動化控制微波加熱機構(gòu)，可以在加熱腔的底端階梯口設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)金屬儲物盒與階梯口重合，壓力傳感器檢測到壓力信號，此時將此壓力信號傳遞到控制單元，控制單元將此壓力信號與設(shè)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)信號值作對比，此壓力標(biāo)準(zhǔn)信號值為金屬儲物盒頂端與加熱腔底端階梯口貼合時的壓力，當(dāng)此壓力信號值達(dá)到此壓力標(biāo)準(zhǔn)信號值時，通過控制單元控制微波加熱機構(gòu)工作，進(jìn)行微波加熱。當(dāng)然，也可以在凹槽的兩端均設(shè)置激光發(fā)射器，在加熱腔的兩外側(cè)面均設(shè)置信號接收器，此信號接收器與控制單元連接，當(dāng)兩個信號接收器均接受到激光發(fā)射器的信號時，通過控制單元控制升降機構(gòu)的動力驅(qū)動機構(gòu)開始工作，進(jìn)而實現(xiàn)儲物盒的上升運動。或者在凹槽的兩端均設(shè)置電子標(biāo)簽，在加熱腔的兩外側(cè)面均設(shè)置閱讀器，此閱讀器與控制單元連接，兩個閱讀器均讀取到電子標(biāo)簽的信號時，通過控制單元控制升降機構(gòu)的動力驅(qū)動機構(gòu)開始工作，進(jìn)而實現(xiàn)儲物盒的上升運動。

本發(fā)明的物料可以為茶葉、中草藥等。通過本發(fā)明的微波干燥物料系統(tǒng)干燥后，便于使用以及增加存儲時間。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。