本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)加工的
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地，涉及一種手工香腸及其制作方法。
背景技術(shù)：
：臘腸是一種傳統(tǒng)的中國(guó)特色肉制品，其是通過將動(dòng)物的肉絞碎成泥狀，再灌入腸衣，經(jīng)發(fā)酵或烘烤干制而成的肉制品，是中國(guó)肉類制品中品種最多的一大類產(chǎn)品。臘腸的類型也有很多，主要分為川味麻辣口味臘腸和廣味甜香風(fēng)味臘腸，另外在湖南地區(qū)則出現(xiàn)咸而不辣具體有特殊風(fēng)味的湘式臘腸和傳統(tǒng)臘肉。湘式臘腸品種豐富，形狀各異，在制作手工香腸過程中，傳統(tǒng)大肉塊香腸結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松散的問題，食用口感不夠細(xì)膩，且僅有發(fā)酵香腸風(fēng)味，并未融合傳統(tǒng)臘肉的風(fēng)味，且不易的保存，易變質(zhì)或腐敗。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種營(yíng)養(yǎng)均衡、營(yíng)養(yǎng)豐富、結(jié)構(gòu)緊密、口感細(xì)膩、風(fēng)味獨(dú)特、易保存的手工香腸。本發(fā)明還提供一種手工香腸的制作方法，該方法工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，能有效保留原材料原有的風(fēng)味和口感及營(yíng)養(yǎng)成分，通過制作方法的改進(jìn)，制作出的產(chǎn)品融合了臘肉與香腸的雙重口感，形成獨(dú)特的風(fēng)味。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種手工香腸，選用新鮮后腿豬肉為原料，由豬瘦肉、肥膘、輔料和水經(jīng)過攪拌混合、真空滾揉、灌腸及熏烤制得，所述豬瘦肉和肥膘的重量份配比為9:1～7:3，所述豬瘦肉和所述肥膘的總重量與所述輔料的質(zhì)量的比例為100:5～7；所述豬瘦肉和所述肥膘的總重量與所述水的質(zhì)量的比例為100:6～8；所述豬瘦肉和肥膘的粒徑比為2:1～4:1。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述豬瘦肉和肥膘的重量份配比為5:1～4:1，所述豬瘦肉和肥膘的粒徑比為3：1。更進(jìn)一步地，所述豬瘦肉和肥膘的重量份配比為4:1。本發(fā)明基于健康飲食的理念，手工香腸精選安全放心、新鮮后腿豬肉為原料，采用天然腸衣灌制，手工斬拌，最大程度地保留了香腸的口感和韌性。本發(fā)明在手工香腸的原料進(jìn)行科學(xué)配比，在比例上對(duì)豬瘦肉和肥膘的粒徑比進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)，得出豬瘦肉和肥膘的粒徑的最佳比，此種粒徑的選擇，使制得的手工香腸營(yíng)養(yǎng)均衡、豐富；針對(duì)本發(fā)明的重量份配比，調(diào)整手工香腸的制作工藝，使制得的手工香腸融合了發(fā)酵香腸和傳統(tǒng)臘肉風(fēng)味特色，結(jié)構(gòu)緊密，口感細(xì)膩，更受廣大消費(fèi)者青睞。本發(fā)明的手工香腸原料簡(jiǎn)單易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，能有效保留原材料原有的風(fēng)味和口感以及營(yíng)養(yǎng)成分，制備時(shí)經(jīng)特殊腌制與烘烤工藝過程產(chǎn)生特殊發(fā)酵風(fēng)味，切面大肉粒清晰可見，蛋白質(zhì)含量高，產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，大肉塊在腌制與煙熏工藝過程產(chǎn)生特殊的熏香風(fēng)味，與傳統(tǒng)的香腸相比，本產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)大肉塊香腸結(jié)構(gòu)松散的問題，并且融合了發(fā)酵香腸和傳統(tǒng)臘肉風(fēng)味特色，具有農(nóng)家自制手工香腸的外觀特點(diǎn)。進(jìn)一步地，所述手工香腸由以下重量份配比的組分：豬瘦肉70～90份、肥膘10～30份、輔料5～7份、水6～8份。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輔料包括腌制調(diào)味料、基礎(chǔ)調(diào)味料以及功能添加劑；所述腌制調(diào)味料包括食鹽1.5～2.0份、白糖1.0～1.5份和白酒0.5～0.75份；所述基礎(chǔ)調(diào)味料包括食鹽0.5～0.75份、白糖0.5～1.0份、白酒0.5～0.75份和味精0.15～0.25份；所述功能添加劑包括d-異抗壞血酸鈉0.1～0.15份和亞硝酸鈉0.005～0.008份。本發(fā)明還提供上述手工香腸的制作方法，包括以下步驟：s1.原料預(yù)處理s11.預(yù)先處理：將豬瘦肉先手工修割去除筋膜，將豬瘦肉用切丁機(jī)切為15×15×15mm3的瘦肉丁；將所述瘦肉丁與腌制調(diào)味料投入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，置?～4℃環(huán)境腌制24小時(shí)得到預(yù)處理原料a；s12.肥膘的預(yù)處理：將所述肥膘用切丁機(jī)切成5×5×5mm3的肥丁，然后用60～80℃的熱水漂洗2～4min，再用片冰將肥膘溫度降至15℃以下，得到預(yù)處理原料b；s2.混料：將步驟s1所得的預(yù)處理原料a、預(yù)處理原料b與輔料以及水混合攪拌均勻后，倒入真空滾揉機(jī)內(nèi)滾揉，得手工香腸半成品；s3.成型、烘烤煙熏：將步驟s2所得的手工香腸半成品置于灌腸室，放入真空灌腸機(jī)中灌腸成型，將灌腸成型的產(chǎn)品掛在煙熏爐專用車上，置于煙熏爐進(jìn)行烘烤煙熏，制備得到含水量為30％～40％的手工香腸；優(yōu)選地，所述手工香腸的含水量為35％～38％；s4.冷卻、包裝：將步驟s3所得的手工香腸，置于冷卻間，冷卻至室溫，進(jìn)行真空包裝，即得所述手工香腸的成品。優(yōu)選地，步驟s2所述攪拌的次數(shù)為四次，所述攪拌的總時(shí)間為4～5min；所述第一次攪拌、第二次攪拌、第三次攪拌和第四次攪拌的時(shí)間均為1～1.25min。攪拌時(shí)間太短各組分不能很好的混合均勻，攪拌時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)導(dǎo)致各種風(fēng)味料過于混合均勻，而影響口感。此種攪拌時(shí)間的設(shè)定，保證原料的攪拌的充分的同時(shí)，能最大限度的保留肉質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)成分。本發(fā)明將上述重量份配比和粒徑的豬瘦肉和肥肉，通過精確的時(shí)間、溫度、濕度等工藝條件的設(shè)定，科學(xué)地配以西式乳化工藝，即經(jīng)過真空滾揉機(jī)內(nèi)滾揉，使豬瘦肉和肥肉的肉質(zhì)中的蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪等營(yíng)養(yǎng)成分部分滲出，使各原料達(dá)到協(xié)同統(tǒng)一，最大限度的保留了原材料的營(yíng)養(yǎng)成分，加工后的肉質(zhì)半成品有粘性，使肥瘦肉的肉粒完美結(jié)合成一體，肉粒間緊密結(jié)合，故得到的產(chǎn)品的切面可見大肉塊且結(jié)構(gòu)很緊實(shí)，從而使手工肉腸的口感細(xì)膩、有嚼勁。所述攪拌的具體操作為：在溫度15℃以下，將步驟s11所得預(yù)處理原料a投入攪拌機(jī)進(jìn)行第一次攪拌，將步驟s12所得預(yù)處理原料b投入攪拌機(jī)進(jìn)行第二次攪拌，按照重量份配比，添加一半重量份的水再進(jìn)行第三次攪拌，再添加剩余輔料以及剩余的水，進(jìn)行第四次攪拌。各組分的添加順序會(huì)對(duì)最終得到的手工香腸的風(fēng)味產(chǎn)生極大的影響，合理的添加順序有助于保存各組分的原有風(fēng)味，增加產(chǎn)品的層次感。進(jìn)一步優(yōu)化地，步驟s2所述的滾揉的速度為8～12r/min，時(shí)間為20～30min。進(jìn)一步地，步驟s3所述烘烤煙熏的工藝程序參數(shù)為：第一階段，設(shè)置溫度55～58℃，濕度65％，干燥時(shí)間2～3h；第二階段，設(shè)置溫度60～62℃，濕度50％，干燥時(shí)間5～6h；第三階段，設(shè)置溫度54～56℃，濕度40％，干燥時(shí)間8～10h；第四階段，設(shè)置溫度63～65℃，濕度60％，濃煙煙熏，干燥時(shí)間為8～10h；第五階段，設(shè)置溫度48～50℃，濕度30％，干燥時(shí)間35～40h。本發(fā)明的熏烤過程采用分階段烘烤，根據(jù)本發(fā)明的組分的重量配比，科學(xué)地調(diào)整每個(gè)階段的熏烤溫度、濕度及時(shí)間，將所述手工香腸半成品首先進(jìn)行烘干、發(fā)酵，使手工香腸含有酸、鏈烷、芳烴等風(fēng)味物質(zhì)，分階段烘干使手工香腸的風(fēng)味融合了臘肉與香腸的雙重口感，是形成獨(dú)特風(fēng)味的必要條件；且制作得到的手工香腸保存時(shí)間更長(zhǎng)久。而第四階段的所述濃煙煙熏，能使手工香腸產(chǎn)生特殊的熏香風(fēng)味，通過在煙熏設(shè)備上的多層煙霧過濾，在保證產(chǎn)品獨(dú)有煙熏味的同時(shí)最大限度的減少了有害物質(zhì)的生成，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，其品質(zhì)穩(wěn)定可靠、風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高等特點(diǎn)，具有良好的推廣價(jià)值。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)加工的
技術(shù)領(lǐng)域：
，公開了一種手工香腸及其制作方法。本發(fā)明基于健康飲食的理念，手工香腸精選安全放心、新鮮后腿豬肉為原料，采用天然腸衣灌制，手工斬拌，最大程度地保留了香腸的口感和韌性。切面大肉粒清晰可見，蛋白質(zhì)含量高，產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，特殊腌制與烘烤工藝過程產(chǎn)生特殊發(fā)酵風(fēng)味。本發(fā)明需要的設(shè)備均為普通設(shè)備，成本較低，可操作性強(qiáng)，易于規(guī)模生產(chǎn)，特別是產(chǎn)品特殊的風(fēng)味特色，具有廣闊的市場(chǎng)前景。本發(fā)明的手工香腸原料簡(jiǎn)單易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，能有效保留原材料原有的風(fēng)味和口感以及營(yíng)養(yǎng)成分，制備時(shí)經(jīng)特殊腌制與烘烤工藝過程產(chǎn)生特殊發(fā)酵風(fēng)味，切面大肉粒清晰可見，蛋白質(zhì)含量高，產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，大肉塊在腌制與煙熏工藝過程產(chǎn)生特殊的熏香風(fēng)味，與傳統(tǒng)的香腸相比，本產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)大肉塊香腸結(jié)構(gòu)松散的問題，并且融合了發(fā)酵香腸和傳統(tǒng)臘肉風(fēng)味特色，具有農(nóng)家自制手工香腸的外觀特點(diǎn)。本發(fā)明將上述重量份配比和粒徑的豬瘦肉和肥肉，通過精確的時(shí)間、溫度、濕度等工藝條件的設(shè)定，科學(xué)地配以西式乳化工藝，即經(jīng)過真空滾揉機(jī)內(nèi)滾揉，使豬瘦肉和肥肉的肉質(zhì)中的蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪等營(yíng)養(yǎng)成分部分滲出，使各原料達(dá)到協(xié)同統(tǒng)一，最大限度的保留了原材料的營(yíng)養(yǎng)成分，加工后的肉質(zhì)半成品有粘性，使肥瘦肉的肉粒完美結(jié)合成一體，肉粒間緊密結(jié)合，故得到的產(chǎn)品的切面可見大肉塊且結(jié)構(gòu)很緊實(shí)，從而使手工肉腸的口感細(xì)膩、有嚼勁。本發(fā)明通過獨(dú)特的腌制工藝，結(jié)合西式乳化、滾揉技術(shù)，使手工香腸的結(jié)構(gòu)更加緊密、口感細(xì)膩。結(jié)合分階段的烘干和濃煙煙熏，使手工香腸的風(fēng)味融合了臘肉與香腸的雙重口感，產(chǎn)生特殊的熏香風(fēng)味。本發(fā)明手工香腸的制作方法完成形成了一整套工業(yè)化制作的方法，具有品質(zhì)穩(wěn)定可靠、風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高等特點(diǎn)。本發(fā)明制作手工香腸需要的設(shè)備均為普通設(shè)備，成本較低，可操作性強(qiáng)，易于規(guī)模生產(chǎn)，制備工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，在保證產(chǎn)品獨(dú)有煙熏味的同時(shí)最大限度的減少了有害物質(zhì)的生成，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，具有良好的推廣價(jià)值。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明實(shí)施例中采用的原料和方法為本領(lǐng)域常規(guī)市購的原料和常規(guī)使用的方法，所使用的設(shè)備為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備。實(shí)施例1按表1所示準(zhǔn)備各組分，其中，腌制調(diào)味料包括食鹽1.5份、白糖1.2份、白酒0.5份；基礎(chǔ)調(diào)味料包括食鹽0.5份、白糖0.5份、白酒0.5份、味精0.195份；功能添加劑包括d-異抗壞血酸鈉0.1份、亞硝酸鈉0.005份。具體制作方法包括以下步驟：s1.原料預(yù)處理s11.預(yù)先處理：選用新鮮后腿豬肉為原料，將豬瘦肉先手工修割去除筋膜，將豬瘦肉用切丁機(jī)切為15×15×15mm3的瘦肉??；將瘦肉丁與腌制調(diào)味料投入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍糜?～4℃環(huán)境腌制24小時(shí)得到預(yù)處理原料a；s12.肥膘的預(yù)處理：將肥膘用切丁機(jī)切成5×5×5mm3的肥丁，然后用60℃的熱水漂洗4min，再用片冰將肥膘溫度降至15℃以下，得到預(yù)處理原料b；s2.混料：將步驟s1所得的預(yù)處理原料a、預(yù)處理原料b與輔料以及水混合進(jìn)行攪拌，在溫度15℃以下，按照本實(shí)施例中的重量份配比的組分，將步驟s11所得預(yù)處理原料a投入攪拌機(jī)進(jìn)行第一次攪拌1min，將步驟s12所得預(yù)處理原料b投入攪拌機(jī)進(jìn)行第二次攪拌1min，添加4份的水再進(jìn)行第三次攪拌1min，再添加剩余輔料以及剩余的4份的水，進(jìn)行第四次攪拌1min。將攪拌后的原料倒入真空滾揉機(jī)內(nèi)滾揉，滾揉的速度為10r/min，時(shí)間為20min，得到手工香腸半成品；s3.成型、烘烤煙熏：將步驟s2所得的手工香腸半成品置于灌腸室，放入真空灌腸機(jī)中灌腸成型，將制作成型的手工香腸掛在煙熏爐專用車上，置于煙熏爐進(jìn)行烘烤煙熏，烘烤煙熏的工藝程序參數(shù)為：第一階段，設(shè)置溫度55℃，濕度65％，干燥時(shí)間3h；第二階段，設(shè)置溫度60℃，濕度50％，干燥時(shí)間6h；第三階段，設(shè)置溫度54℃，濕度40％，干燥時(shí)間10h；第四階段，設(shè)置溫度63℃，濕度60％，濃煙煙熏，干燥時(shí)間為10h；第五階段，設(shè)置溫度48℃，濕度30％，干燥時(shí)間40h；制備得到含水量為30％的手工香腸；s4.冷卻、包裝：將步驟s3所得手工香腸，置于冷卻間，冷卻至室溫，進(jìn)行真空包裝，即得手工香腸的成品。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是按表1準(zhǔn)備所需重量組分的各組分，其中，腌制調(diào)味料包括食鹽2.0份、白糖1.45份、白酒0.5份；基礎(chǔ)調(diào)味料包括食鹽0.5份、白糖0.5份、白酒0.75份、味精0.15份；功能添加劑包括d-異抗壞血酸鈉0.1份、亞硝酸鈉0.005份。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是按表1準(zhǔn)備所需重量組分的各組分，其中，腌制調(diào)味料包括食鹽1.992份、白糖1.5份、白酒0.75份；基礎(chǔ)調(diào)味料包括食鹽0.75份、白糖1.0份、白酒0.6份、味精0.25份；功能添加劑包括d-異抗壞血酸鈉0.15份、亞硝酸鈉0.008份。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例4與實(shí)施例1不同的是按以下步驟制作手工香腸：s1.原料預(yù)處理s11.預(yù)先處理：選用新鮮后腿豬肉為原料，將豬瘦肉先手工修割去除筋膜，將豬瘦肉用切丁機(jī)切為15×15×15mm3的瘦肉??；將瘦肉丁與腌制調(diào)味料投入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，置?～4℃環(huán)境腌制24小時(shí)得到預(yù)處理原料a；s12.肥膘的預(yù)處理：將肥膘用切丁機(jī)切成5×5×5mm3的肥丁，然后用80℃的熱水漂洗2min，再用片冰將肥膘溫度降至15℃以下，得到預(yù)處理原料b；s2.混料：將步驟s1所得的預(yù)處理原料a、預(yù)處理原料b與輔料以及水混合進(jìn)行攪拌，在溫度15℃以下，按照本實(shí)施例中的重量份配比的組分，將步驟s11所得預(yù)處理原料a投入攪拌機(jī)進(jìn)行第一次攪拌1.5min，將步驟s12所得預(yù)處理原料b投入攪拌機(jī)進(jìn)行第二次攪拌1.5min，添加4份的水再進(jìn)行第三次攪拌1min，再添加剩余輔料以及剩余的4份的水，進(jìn)行第四次攪拌1min。將攪拌后的原料倒入真空滾揉機(jī)內(nèi)滾揉，滾揉的速度為8r/min，時(shí)間為30min，得到手工香腸半成品；s3.成型、烘烤煙熏：將步驟s2所得的手工香腸半成品置于灌腸室，放入真空灌腸機(jī)中灌腸成型，將制作成型的手工香腸掛在煙熏爐專用車上，置于煙熏爐進(jìn)行烘烤煙熏，烘烤煙熏的工藝程序參數(shù)為：第一階段，設(shè)置溫度58℃，濕度65％，干燥時(shí)間2h；第二階段，設(shè)置溫度62℃，濕度50％，干燥時(shí)間5h；第三階段，設(shè)置溫度56℃，濕度40％，干燥時(shí)間8h；第四階段，設(shè)置溫度65℃，濕度60％，濃煙煙熏，干燥時(shí)間為8h；第五階段，設(shè)置溫度50℃，濕度30％，干燥時(shí)間35h；制備得到含水量為35％的手工香腸；s4.冷卻、包裝：將步驟s3所得手工香腸，置于冷卻間，冷卻至室溫，進(jìn)行真空包裝，即得手工香腸的成品。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例5與實(shí)施例1不同的是按以下步驟制作手工香腸，步驟s3中，第四階段，設(shè)置溫度65℃，濕度60％，濃煙煙熏，干燥時(shí)間為9h；制備得到含水量為38％的手工香腸。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例6：與實(shí)施例1不同的為步驟s11中是將豬瘦肉用切丁機(jī)切為10×10×10mm3的瘦肉丁，其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。實(shí)施例7：與實(shí)施例1不同的為步驟s11中是將豬瘦肉用切丁機(jī)切為20×20×20mm3的瘦肉丁，其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。對(duì)比例1：按表1所示準(zhǔn)備各組分，其香腸的制備方法與實(shí)施例1相同，得到含水量為55％的手工香腸。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。對(duì)比例2：按表1所示準(zhǔn)備各組分，其香腸的制備方法與實(shí)施例1相同，得到含水量為20％的手工香腸。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。對(duì)比例3：按表1所示準(zhǔn)備各組分，其香腸的制備方法與實(shí)施例1不同之處在于，步驟s3的第四階段，設(shè)置溫度50℃，濕度50％，傳統(tǒng)手工香腸的濃煙煙熏方法，溫度控制在35～50℃，濕度為35％，熏制時(shí)間在12～24h，；得到含水量為30％的手工香腸。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。對(duì)比例4：按表1所示準(zhǔn)備各組分，其香腸的制備方法與實(shí)施例1相同，其不同之處在于，步驟s2的滾揉的速度為8r/min，時(shí)間為40min。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。對(duì)比例5：按表1所示準(zhǔn)備各組分，其香腸的制備方法與實(shí)施例1相同，其不同之處在于，步驟s2的滾揉的速度為12r/min，時(shí)間為10min。其所得的手工香腸的成品的營(yíng)養(yǎng)成分見表2。感官品質(zhì)評(píng)定實(shí)驗(yàn)及結(jié)果由十位專業(yè)從事食品研發(fā)的人員進(jìn)行盲測(cè)，對(duì)實(shí)施例1～7和對(duì)比例1～5所得手工香腸的色澤、風(fēng)味、口感、結(jié)構(gòu)進(jìn)行感官評(píng)定，按照100分制進(jìn)行打分，利用excel軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，試驗(yàn)數(shù)據(jù)均取三次平行后的平均數(shù)值進(jìn)行加權(quán)評(píng)定總分，總分計(jì)算公式為：總評(píng)分＝∑xiyi(i＝1,2,3…..n，x為評(píng)定指標(biāo)，y為權(quán)重)。表3為手工香腸感官品質(zhì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，表4為各實(shí)施例以及對(duì)比例所得手工香腸感官評(píng)定結(jié)果。表1表2表3表4樣品及評(píng)分色澤結(jié)構(gòu)口感風(fēng)味總分實(shí)施例19295959594.4實(shí)施例29091929291.35實(shí)施例39192919391.85實(shí)施例49292939292.25實(shí)施例59290939191.45實(shí)施例68780858885實(shí)施例78980888985.75對(duì)比例17550707567.5對(duì)比例27560657067.25對(duì)比例36090907579.5對(duì)比例49070709581.5對(duì)比例59055709568.25當(dāng)前第1頁12