本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種葵花籽加工方法。

背景技術(shù)：

葵花亦稱向日葵，生產(chǎn)成熟的葵花盤上有葵花籽，葵花籽是一種日常食用的休閑食品，在將新鮮的葵花盤進行采收后，需要先將葵花盤進行曬干，使葵花籽在葵花盤有所松動，然后通過人工進行脫粒；然后收集脫粒后的葵花籽，然后對葵花籽進行炒制，使葵花籽具有獨特的風(fēng)味。使用以上的方式對葵花盤進行脫粒時，晾曬的時間花費較長，當天氣不好時，容易造成葵花盤晾曬不完全，葵花籽就容易發(fā)霉變質(zhì)，且采用人工進行脫粒，脫粒過程費時費力，當有大量的葵花盤時，人工脫粒尤為困難，所以需要借助脫粒機對葵花盤進行脫粒。

目前市場上的葵花脫粒機在對葵花盤進行脫粒前，還是需要先將葵花盤進行曬干，整個脫粒過程耗時還是非常長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種葵花籽加工方法，以對葵花盤上的葵花籽進行烘干脫粒。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種葵花籽加工方法，包括以下步驟：

步驟1：準備一種葵花籽加工裝置，包括烘烤機構(gòu)、動力機構(gòu)和容納葵花盤的敞口的承接盤；所述動力機構(gòu)包括傳動齒輪和豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端穿過承接盤的中心與傳動齒輪連接，且轉(zhuǎn)動軸的上端設(shè)有容納醬油和調(diào)味料的第一容納腔；

所述烘烤機構(gòu)包括裝有醬油和調(diào)味料的料斗、出料桿、若干高溫烘烤燈和若干烘烤桿，所述料斗呈漏斗狀，所述料斗的出料口與轉(zhuǎn)動軸的第一容納腔連通，且出料口處固定安裝有安裝環(huán)，所述出料桿內(nèi)設(shè)有第二容納腔，且出料桿上設(shè)有若干與第二容納腔連通的出料孔；所述烘烤桿均固定安裝在轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面上，所述出料桿和轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有連通第一容納腔和第二容納腔的通孔；所述烘烤桿和出料桿均與承接盤平行，所述高溫烘烤燈均固定安裝在烘烤桿側(cè)面上；還包括扇葉和扇葉轉(zhuǎn)軸，所述扇葉轉(zhuǎn)軸安裝在安裝環(huán)的中心處，且扇葉轉(zhuǎn)軸與安裝環(huán)之間安裝有扭簧；所述扇葉固定安裝在扇葉轉(zhuǎn)軸上端，扇葉轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有螺紋；

所述出料桿的第二容納腔內(nèi)設(shè)有對出料孔進行封堵的封堵片，且封堵片滑動安裝在出料桿的第二容納腔內(nèi)，且封堵片上設(shè)有能與出料孔重合的重合孔，所述封堵片靠近轉(zhuǎn)動軸的一端上固定連接有張緊的連接線，連接線遠離封堵片的一端與扇葉轉(zhuǎn)軸的下端固定連接，且連接線與扇葉轉(zhuǎn)軸螺紋的上側(cè)連接；所述封堵片遠離連接線的一端上固定安裝有拉簧，拉簧的遠離封堵片的一端與出料桿的內(nèi)壁固定連接；

所述轉(zhuǎn)動軸上端設(shè)有水平設(shè)置的分隔槽，且分隔槽位于安裝環(huán)下側(cè)；所述轉(zhuǎn)動軸的分隔槽內(nèi)滑動安裝有將第一容納腔進行隔斷的分隔板，所述分隔板遠離轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)上設(shè)有卷邊；

步驟2：沿葵花盤的直徑，將葵花盤分為兩瓣，然后將兩瓣葵花盤分別放置在承接盤內(nèi)，且葵花盤上的葵花籽朝上；

步驟3：將分隔板放置到轉(zhuǎn)動軸的分隔槽內(nèi)，然后向料斗中加入醬油和調(diào)味料；

步驟4：啟動傳動齒輪和高溫烘烤燈，傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸以20-30r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動軸上的烘烤桿和出料桿與轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動；

步驟5：拉開步驟3中的分隔板，使第一容納腔被連通；料斗內(nèi)的醬油和調(diào)味料快速向轉(zhuǎn)動軸內(nèi)流動，醬油和調(diào)味料向下流動的同時帶動扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉帶動扇葉轉(zhuǎn)軸在固定環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)軸的下端在轉(zhuǎn)動的過程中對連接線進行纏繞，連接線被纏繞的長度為3-5cm；此時連接線拉動出料桿的封堵片向靠近轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)移動，進而封堵片上的重合孔與出料桿上的出料孔重合，醬油和調(diào)味料從出料孔流到葵花盤上，醬油和調(diào)味料包裹葵花籽；

步驟6：待醬油和調(diào)味料完全流入到第一容納腔后，扇葉不再轉(zhuǎn)動，且扭簧帶動扇葉轉(zhuǎn)軸回復(fù)到原位，連接線被放松；此時拉簧拉動封堵片回到原位，封堵片再次對出料孔進行封堵；

步驟7：完成步驟6后，烘烤桿再持續(xù)對葵花盤烘烤50-70min后，取出承接盤內(nèi)的葵花盤，然后葵花盤的葵花籽朝下，拍打葵花盤，葵花籽與葵花盤分離，然后收集葵花籽即可。

基礎(chǔ)方案的原理及其優(yōu)點：1、步驟1中涉及了一種葵花籽加工裝置，該加工裝置能直接對葵花盤上的葵花籽進行加工，且在加工過程中向葵花籽上噴灑醬油和調(diào)味料，讓葵花籽在烘烤過程中被調(diào)味，呈深色的醬油包裹在葵花籽上，使葵花籽能高效的吸收高溫烘烤燈發(fā)出的光能，能有效的提高葵花籽的烘干效率；轉(zhuǎn)桿帶動烘烤桿同步轉(zhuǎn)動，烘烤桿上的高溫烘烤燈掃過整個葵花盤，對整個葵花盤上的葵花籽進行烘烤，此過程中葵花籽被均勻烘干；2、步驟2中，將葵花盤分為兩部分是為了便于將葵花盤放置到承接盤上，葵花籽朝上放置是為了便于在葵花籽上灑上醬油和調(diào)味料，然后便于烘烤桿對葵花籽進行均勻烘干；3、步驟3中，分隔板位于分隔槽內(nèi)，將醬油和調(diào)味料限定在料斗內(nèi)，便于步驟5中控制醬油和調(diào)味料的噴灑時機；4、步驟4中，預(yù)先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸，便于步驟5中轉(zhuǎn)動的出料桿向葵花盤均勻的播撒醬油和調(diào)味料；5、步驟5中，取出分隔槽內(nèi)的分隔板，料斗內(nèi)的醬油和調(diào)味料快速的向下流動，此過程中扇葉轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的扇葉對醬油和調(diào)味料進行攪拌，同時帶動扇葉轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動使連接線纏繞在扇葉轉(zhuǎn)軸的下端的螺紋上，使連接線的下端拉動封堵片移動，進而使封堵片上的重合孔與出料孔重合，醬油和調(diào)味料從出料孔處流出，進而實現(xiàn)均勻出料，葵花籽上粘附了醬油和調(diào)味料，此過程中烘烤桿一直對葵花籽進行烘烤，附有深色醬油的葵花籽高效的吸熱；6、步驟6中，當醬油和調(diào)味料被完全噴灑后，扇葉不再轉(zhuǎn)動，同時扇葉轉(zhuǎn)軸在扭簧的作用下反轉(zhuǎn)回到原位，進而放松連接線，同時封堵片上拉簧拉動封堵片回到原位實現(xiàn)對出料孔的封堵；7、步驟7中，將葵花盤繼續(xù)烘烤50-70min后，葵花盤的上表面被烘干，葵花籽也被烘干，使葵花盤上的葵花籽松動，此時只需葵花籽朝下，拍打整個葵花盤即可實現(xiàn)葵花籽與葵花盤分離，然后收集葵花籽即可。

綜上所述，本方法中使用了一種葵花籽加工裝置，該裝置能對葵花籽進行烘干加工，且在加工過程中向葵花籽上噴灑醬油和調(diào)味料，讓葵花籽在烘烤過程中被調(diào)味，呈深色的醬油包裹在葵花籽上，使葵花籽能高效的吸收高溫烘烤燈發(fā)出的光能，能有效的提高葵花籽的烘干效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，步驟4中，傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸以25r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。通過上述設(shè)置，轉(zhuǎn)速適中，能充分的保證出料孔內(nèi)流出的醬油和調(diào)味料均勻的分布在葵花盤上。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，步驟7中，烘烤桿再持續(xù)對葵花盤烘烤60min。通過上述設(shè)置，烘烤60min為最佳的烘烤時長，能充分的將葵花籽烘烤完全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中葵花籽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中扇葉處的局部示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：承接盤10、葵花盤101、轉(zhuǎn)動軸20、第一容納腔201、傳動齒輪202、分隔槽203、分隔板204、料斗30、出料桿40、第二容納腔401、出料孔402、烘烤桿50、高溫烘烤燈501、扇葉60、扇葉轉(zhuǎn)軸601、安裝環(huán)602、扭簧603、連接線604、封堵片605、重合孔615、拉簧606。

實施例涉及一種葵花籽加工裝置基本如附圖1、附圖2和附圖3所示：包括烘烤機構(gòu)、動力機構(gòu)和容納葵花盤101的敞口的承接盤10。

動力機構(gòu)包括傳動齒輪202和豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸20，轉(zhuǎn)動軸20的下端穿過承接盤10的中心與傳動齒輪202連接，且轉(zhuǎn)動軸20的上端設(shè)有容納醬油和調(diào)味料的第一容納腔201。

烘烤機構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的裝有醬油和調(diào)味料的料斗30、兩個出料桿40和兩個烘烤桿50，料斗30呈漏斗狀，料斗30下端的出料口與轉(zhuǎn)動軸20的第一容納腔201連通，出料桿40內(nèi)設(shè)有第二容納腔401，且出料桿40上設(shè)有若干與第二容納腔401連通的出料孔402；出料桿40和烘烤桿50均焊接在轉(zhuǎn)動軸20的側(cè)面上，兩個出料桿40對稱設(shè)置，兩個烘烤桿50對稱設(shè)置，且出料桿40和烘烤桿50均與轉(zhuǎn)動軸20垂直，出料桿40和轉(zhuǎn)動軸20上設(shè)有連通第一容納腔201和第二容納腔401的通孔，且出料桿40的第二容納腔401與轉(zhuǎn)動軸20的第一容納腔201通過通孔連接；烘烤桿50上焊接有條狀的高溫烘烤燈501，烘烤桿50和出料桿40均與承接盤10上的葵花盤101的上表面平行，高溫烘烤燈501與承接盤10的上表面相對，以上結(jié)構(gòu)能夠有效的將醬油和調(diào)味料均勻的播撒在葵花籽上，且能夠高效且均勻的將葵花籽進行烘干。

此外，安裝環(huán)602固定安裝在料斗30的出料口處，安裝環(huán)602的中心處活動安裝有扇葉轉(zhuǎn)軸601，扇葉轉(zhuǎn)軸601的上端上安裝有扇葉60；扇葉轉(zhuǎn)軸601的下端設(shè)有螺紋，且扇葉轉(zhuǎn)軸601與安裝環(huán)602之間安裝有扭簧603；出料桿40的第二容納腔401內(nèi)設(shè)有對出料孔402進行封堵的封堵片605，且封堵片605滑動安裝在出料桿40的第二容納腔401內(nèi)，且封堵片605上設(shè)有能與出料孔402重合的重合孔615，封堵片605靠近轉(zhuǎn)動軸20的一端上固定連接有連接線604，連接線604遠離封堵片605的一端與扇葉轉(zhuǎn)軸601的下端固定連接，且連接線604與扇葉轉(zhuǎn)軸601螺紋的上側(cè)連接；封堵片605遠離連接線604的一端上固定安裝有拉簧606，拉簧606的遠離封堵片605的一端與出料桿40的內(nèi)壁固定連接，通過上述結(jié)構(gòu)，能有效的對醬油和調(diào)味料的攪拌，還能實現(xiàn)醬油和調(diào)味料的自動投入。

轉(zhuǎn)動軸20上端設(shè)有水平設(shè)置的分隔槽203，且分隔槽203位于安裝環(huán)602下側(cè)；轉(zhuǎn)動軸20的分隔槽203內(nèi)滑動安裝有將第一容納腔201進行隔斷的分隔板204，分隔板204遠離轉(zhuǎn)動軸20的右側(cè)上設(shè)有卷邊，推入分隔槽203內(nèi)的分隔板204能讓張緊的連接線604的下端拉動封堵片605移動，有效的擴大重合孔615和出料孔402的重合度，所以分隔板204能對，重合孔615和出料孔402的重合度進行調(diào)節(jié)，便于實現(xiàn)醬油和調(diào)味料的均勻播撒。

本實施例中，操作時，包括以下步驟：

步驟1：準備實施例中的葵花籽加工裝置；

步驟2：沿葵花盤101的直徑，將葵花盤101分為兩瓣，然后將兩瓣葵花盤101分別放置在承接盤10內(nèi)，且葵花盤101上的葵花籽朝上；

步驟3：將分隔板204放置到轉(zhuǎn)動軸20的分隔槽203內(nèi)，然后向料斗30中加入醬油和調(diào)味料；

步驟4：啟動傳動齒輪202和高溫烘烤燈501，傳動齒輪202帶動轉(zhuǎn)動軸20以25r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動軸20上的烘烤桿50和出料桿40與轉(zhuǎn)動軸20同步轉(zhuǎn)動；

步驟5：拉開步驟3中的分隔板204，使第一容納腔201被連通；料斗30內(nèi)的醬油和調(diào)味料快速向轉(zhuǎn)動軸20內(nèi)流動，醬油和調(diào)味料向下流動的同時帶動扇葉60轉(zhuǎn)動，扇葉60帶動扇葉60轉(zhuǎn)軸在固定環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動，扇葉60轉(zhuǎn)軸的下端在轉(zhuǎn)動的過程中對連接線604進行纏繞，連接線604被纏繞的長度為4cm；此時連接線604拉動出料桿40的封堵片605向靠近轉(zhuǎn)動軸20的一側(cè)移動，進而封堵片605上的重合孔615與出料桿40上的出料孔402重合，醬油和調(diào)味料從出料孔402流到葵花盤101上，醬油和調(diào)味料包裹葵花籽；

步驟6：待醬油和調(diào)味料完全流入到第一容納腔201后，扇葉60不再轉(zhuǎn)動，且扭簧603帶動扇葉60轉(zhuǎn)軸回復(fù)到原位，連接線604被放松；此時拉簧606拉動封堵片605回到原位，封堵片605再次對出料孔402進行封堵；

步驟7：包裹有醬油和調(diào)味料葵花籽充分吸收烘烤桿50的熱量，烘烤桿50再持續(xù)對葵花盤101烘烤60min后，取出承接盤10內(nèi)的葵花盤101，然后葵花盤101的葵花籽朝下，拍打葵花盤101，葵花籽與葵花盤101分離，然后收集葵花籽即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。