本發(fā)明涉及糧食晾曬使用工具領(lǐng)域，特別是一種糧食晾曬、撥動裝置。

背景技術(shù)：

糧食是人類賴以生存的資源，對于人們是很重要的，由于糧食的生長也需要一定的時間，因此為了滿足人們的生活，需要大量的囤積糧食。

對于大量的囤積糧食，如果糧食內(nèi)部還有一定量的水分，如果不能及時的進行通風，內(nèi)部的水分由于糧食的密封包裝，溫度升高生成水蒸氣，使得糧食發(fā)霉，造成浪費，通常在密封之前需要將糧食進行晾干，普通晾干就是人工操作，利用工具進行平鋪，一定時間需要進行翻動，少量的糧食，還可以，要是大量的進行操作，人工強度很大，效率也不高，因此設(shè)計一種新型的撥動裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種糧食晾曬、撥動裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種糧食晾曬、撥動裝置，包括一號條形承載板,所述一號條形承載板下表面設(shè)有搖擺撥動機構(gòu)，所述一號條形承載板上表面設(shè)有推動機構(gòu)，所述一號條形承載板一側(cè)表面設(shè)有支撐機構(gòu)，所述一號條形承載板另一側(cè)設(shè)有移動機構(gòu)，所述搖擺撥動機構(gòu)由設(shè)置在一號條形承載板正下方的三號條形承載板、開在三號條形承載板側(cè)表面上的多組二號圓形凹槽、嵌裝在每組二號圓形凹槽內(nèi)的弧形固定環(huán)、固定連接在一號條形承載板下表面且與多個弧形固定環(huán)相匹配的矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片下表面中心處的固定框架、套裝在每個固定框架與所對應(yīng)弧形固定環(huán)相連接的緊固帶、開在三號條形承載板下表面的多個相互平行的二號條形凹槽、開在每個二號條形凹槽內(nèi)上表面一端且與所對應(yīng)二號條形凹槽相匹配的三號條形凹槽、嵌裝在每個三號條形凹槽內(nèi)的豎直支撐板、開在三號條形承載板一側(cè)表面且與每個三號條形凹槽內(nèi)部相連通的一號圓形通孔、設(shè)置在每個一號圓形通孔內(nèi)且與所對應(yīng)三號條形凹槽內(nèi)側(cè)表面相搭接的一號轉(zhuǎn)動圓軸、開在每個三號條形凹槽內(nèi)側(cè)表面與所對應(yīng)一號轉(zhuǎn)動圓軸連接處的轉(zhuǎn)動承載凹槽、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動圓軸上且與所對應(yīng)一號圓形通孔相匹配的密封塞、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動圓軸上且與所對應(yīng)豎直支撐板相搭接的擺動桿、套裝在每個擺動桿上的固定圓環(huán)、設(shè)置在每個固定圓環(huán)與三號條形承載板下表面之間的一組三號拉伸桿、套裝在每個擺動桿一端面上的條形殼體、開在每個條形殼體側(cè)表面上的兩組固定凹槽、嵌裝在每個固定凹槽內(nèi)的多個水平支撐柱、固定連接在每個水平支撐柱一端面上的固定架a、套裝在每個條形殼體上的撥動叉、設(shè)置在每個撥動叉與所對應(yīng)兩組固定架a之間的兩組掛鉤共同構(gòu)成。

所述推動機構(gòu)由固定連接在一號條形承載板上表面的二號條形支撐板、開在二號條形支撐板上表面的多個螺紋孔、設(shè)置在每個螺紋孔內(nèi)與一號條形承載板相連接的螺釘、開在二號條形支撐板上表面中心線上的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的矩形塊、開在每個矩形塊側(cè)表面上的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動圓環(huán)、設(shè)置在一組轉(zhuǎn)動圓環(huán)上的弧形推動把手、嵌裝在二號條形支撐板上表面且位于弧形推動把手兩側(cè)的一組拉伸n形架、套裝在弧形推動把手和每個拉伸n形架上的推動圓筒共同構(gòu)成。

所述支撐機構(gòu)由開在一號條形承載板側(cè)表面上的一組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)的一組一號拉伸桿、套裝在每組一號拉伸桿上且與所對應(yīng)一號條形凹槽相匹配的條形固定體、嵌裝在每個條形固定體側(cè)表面上的一號固定圓桿、套裝在每個一號固定圓桿上的兩組支撐桿、設(shè)置在每組支撐桿之間的二號拉伸桿、套裝在支撐桿上的支撐墊片共同構(gòu)成。

所述移動機構(gòu)由開在一號條形承載板側(cè)表面中心處的一號條形通槽、設(shè)置在一號條形承載板一側(cè)的地面上設(shè)有與一號條形承載板相匹配的條形固定板、固定連接在條形固定板上且與一號條形通槽相匹配的條形凸起、鉸鏈連接在條形固定板上前表面邊緣處的兩組折形卡扣、開在一號條形承載板上且與兩組折形卡扣相匹配的兩組扣緊凹槽、嵌裝在條形固定板側(cè)表面上的兩組轉(zhuǎn)動圓桿、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓桿上的轉(zhuǎn)動萬向輪共同構(gòu)成。

所述多組二號圓形凹槽的數(shù)量為4-8組，所述多組二號圓形凹槽位于三號條形承載板側(cè)表面上的邊緣處。

所述多個二號條形凹槽的數(shù)量為3-6個。

所述多個水平支撐柱的數(shù)量為3-5個，所述多個水平支撐柱位于同一豎直線上。

所述矩形塊的高度高于所對應(yīng)一號矩形凹槽的深度。

所述三號條形承載板的面積小于一號條形承載板的面積。

所述撥動叉為三角轉(zhuǎn)動撥叉。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種糧食晾曬、撥動裝置，一種操作比較方便，使用效果比較好，減輕勞動強度，提高工作效率，攜帶比較方便，移動效果好，放置比較牢靠，支撐效果好的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的三號條形承載板仰視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的推動機構(gòu)俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的支撐機構(gòu)正視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的移動機構(gòu)俯視圖；

圖6是本發(fā)明所述一種糧食晾曬、撥動裝置的搖擺撥動機構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、一號條形承載板；2、三號條形承載板；3、弧形固定環(huán)；4、矩形墊片；5、固定框架；6、緊固帶；7、豎直支撐板；8、一號轉(zhuǎn)動圓軸；9、密封塞；10、擺動桿；11、固定圓環(huán)；12、三號拉伸桿；13、條形殼體；14、水平支撐柱；15、固定架a；16、撥動叉；17、掛鉤；18、二號條形支撐板；19、螺釘；20、矩形塊；21、轉(zhuǎn)動圓環(huán)；22、弧形推動把手；23、拉伸n形架；24、推動圓筒；25、一號拉伸桿；26、條形固定體；27、一號固定圓桿；28、支撐桿；29、二號拉伸桿；30、支撐墊片；31、條形固定板；32、條形凸起；33、折形卡扣；34、轉(zhuǎn)動圓桿；35、轉(zhuǎn)動萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種糧食晾曬、撥動裝置，包括一號條形承載板(1),所述一號條形承載板(1)下表面設(shè)有搖擺撥動機構(gòu)，所述一號條形承載板(1)上表面設(shè)有推動機構(gòu)，所述一號條形承載板(1)一側(cè)表面設(shè)有支撐機構(gòu)，所述一號條形承載板(1)另一側(cè)設(shè)有移動機構(gòu)，所述搖擺撥動機構(gòu)由設(shè)置在一號條形承載板(1)正下方的三號條形承載板(2)、開在三號條形承載板(2)側(cè)表面上的多組二號圓形凹槽、嵌裝在每組二號圓形凹槽內(nèi)的弧形固定環(huán)(3)、固定連接在一號條形承載板(1)下表面且與多個弧形固定環(huán)(3)相匹配的矩形墊片(4)、嵌裝在每個矩形墊片(4)下表面中心處的固定框架(5)、套裝在每個固定框架(5)與所對應(yīng)弧形固定環(huán)(3)相連接的緊固帶(6)、開在三號條形承載板(2)下表面的多個相互平行的二號條形凹槽、開在每個二號條形凹槽內(nèi)上表面一端且與所對應(yīng)二號條形凹槽相匹配的三號條形凹槽、嵌裝在每個三號條形凹槽內(nèi)的豎直支撐板(7)、開在三號條形承載板(2)一側(cè)表面且與每個三號條形凹槽內(nèi)部相連通的一號圓形通孔、設(shè)置在每個一號圓形通孔內(nèi)且與所對應(yīng)三號條形凹槽內(nèi)側(cè)表面相搭接的一號轉(zhuǎn)動圓軸(8)、開在每個三號條形凹槽內(nèi)側(cè)表面與所對應(yīng)一號轉(zhuǎn)動圓軸(8)連接處的轉(zhuǎn)動承載凹槽、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動圓軸(8)上且與所對應(yīng)一號圓形通孔相匹配的密封塞(9)、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動圓軸(8)上且與所對應(yīng)豎直支撐板(7)相搭接的擺動桿(10)、套裝在每個擺動桿(10)上的固定圓環(huán)(11)、設(shè)置在每個固定圓環(huán)(11)與三號條形承載板(2)下表面之間的一組三號拉伸桿(12)、套裝在每個擺動桿(10)一端面上的條形殼體(13)、開在每個條形殼體(13)側(cè)表面上的兩組固定凹槽、嵌裝在每個固定凹槽內(nèi)的多個水平支撐柱(14)、固定連接在每個水平支撐柱(14)一端面上的固定架a(15)、套裝在每個條形殼體(13)上的撥動叉(16)、設(shè)置在每個撥動叉與所對應(yīng)兩組固定架a(15)之間的兩組掛鉤(17)共同構(gòu)成；所述推動機構(gòu)由固定連接在一號條形承載板(1)上表面的二號條形支撐板(18)、開在二號條形支撐板(18)上表面的多個螺紋孔、設(shè)置在每個螺紋孔內(nèi)與一號條形承載板(1)相連接的螺釘(19)、開在二號條形支撐板(18)上表面中心線上的一組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的矩形塊(20)、開在每個矩形塊(20)側(cè)表面上的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動圓環(huán)(21)、設(shè)置在一組轉(zhuǎn)動圓環(huán)(21)上的弧形推動把手(22)、嵌裝在二號條形支撐板(18)上表面且位于弧形推動把手(22)兩側(cè)的一組拉伸n形架(23)、套裝在弧形推動把手(22)和每個拉伸n形架(23)上的推動圓筒(24)共同構(gòu)成；所述支撐機構(gòu)由開在一號條形承載板(1)側(cè)表面上的一組一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)的一組一號拉伸桿(25)、套裝在每組一號拉伸桿(25)上且與所對應(yīng)一號條形凹槽相匹配的條形固定體(26)、嵌裝在每個條形固定體(26)側(cè)表面上的一號固定圓桿(27)、套裝在每個一號固定圓桿(27)上的兩組支撐桿(28)、設(shè)置在每組支撐桿(28)之間的二號拉伸桿(29)、套裝在支撐桿(28)上的支撐墊片(30)共同構(gòu)成；所述移動機構(gòu)由開在一號條形承載板(1)側(cè)表面中心處的一號條形通槽、設(shè)置在一號條形承載板(1)一側(cè)的地面上設(shè)有與一號條形承載板(1)相匹配的條形固定板(31)、固定連接在條形固定板(31)上且與一號條形通槽相匹配的條形凸起(32)、鉸鏈連接在條形固定板(31)上前表面邊緣處的兩組折形卡扣(33)、開在一號條形承載板(1)上且與兩組折形卡扣(33)相匹配的兩組扣緊凹槽、嵌裝在條形固定板(31)側(cè)表面上的兩組轉(zhuǎn)動圓桿(34)、套裝在每個轉(zhuǎn)動圓桿(34)上的轉(zhuǎn)動萬向輪(35)共同構(gòu)成；所述多組二號圓形凹槽的數(shù)量為4-8組，所述多組二號圓形凹槽位于三號條形承載板(2)側(cè)表面上的邊緣處；所述多個二號條形凹槽的數(shù)量為3-6個；所述多個水平支撐柱(14)的數(shù)量為3-5個，所述多個水平支撐柱(14)位于同一豎直線上；所述矩形塊(20)的高度高于所對應(yīng)一號矩形凹槽的深度；所述三號條形承載板(2)的面積小于一號條形承載板(1)的面積；所述撥動叉(16)為三角轉(zhuǎn)動撥叉。

本實施方案的特點為，拉動固定圓環(huán)上的三號拉伸桿調(diào)整擺動桿角度使其靠在豎直支撐板上進行支撐，其中利用設(shè)有密封塞的一號轉(zhuǎn)動圓軸使擺動桿自由轉(zhuǎn)動，密封塞起到限位作用。隨后調(diào)整撥動叉通過掛鉤和固定架a與條形殼體上水平支撐柱連接的位置來調(diào)整撥動叉的高度，這樣能調(diào)整對糧食撥動時的深度。隨后拉動裝置通過撥動叉將糧食平鋪均勻進行晾曬。其中弧形固定環(huán)和矩形墊片上的固定框架通過緊固帶的連接來將一號條形承載板和三號條形承載板進行連接，一種操作比較方便，使用效果比較好，減輕勞動強度，提高工作效率，攜帶比較方便，移動效果好，放置比較牢靠，支撐效果好的裝置。

在本實施方案中，在使用裝置工作的過程中首先握住設(shè)有推動圓筒的拉伸n形架來提起裝置，此時拉動固定圓環(huán)上的三號拉伸桿調(diào)整擺動桿角度使其靠在豎直支撐板上進行支撐，其中利用設(shè)有密封塞的一號轉(zhuǎn)動圓軸使擺動桿自由轉(zhuǎn)動。隨后調(diào)整撥動叉通過掛鉤和固定架a與條形殼體上水平支撐柱連接的位置來調(diào)整撥動叉的高度。隨后拉動裝置通過撥動叉將糧食平鋪均勻進行晾曬。其中弧形固定環(huán)和矩形墊片上的固定框架通過緊固帶的連接來將一號條形承載板和三號條形承載板進行連接。裝置閑置的時候拉伸二號拉伸桿調(diào)整支撐桿的支撐角度，并利用一號拉伸桿、條形固定體和一號固定圓桿上設(shè)有支撐墊片的支撐桿對裝置進行支撐。移動裝置時將裝置豎起，通過轉(zhuǎn)動圓桿支撐裝置并利用轉(zhuǎn)動萬向輪使裝置自由移動。其中條形固定板上的條形凸起和折形卡扣將其固定在一號條形承載板上。此時通過矩形塊和轉(zhuǎn)動圓環(huán)固定的設(shè)有推動圓筒的弧形推動把手拉動裝置。其中螺釘將二號條形支撐板固定在一號條形承載板上。

實施例2：掛鉤可替換成固定桿或固定帶同樣也能達到固定的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。