本發(fā)明涉及糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能環(huán)保型谷物烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

谷物干燥是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要步驟，谷物烘干機(jī)采用控制溫度、濕度等因素，來降低谷物中的含水量?，F(xiàn)有谷物烘干機(jī)一般都有十臺左右的電機(jī)，在烘干過程中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，其中包含烘干風(fēng)機(jī)，排料電機(jī)，提升機(jī)，進(jìn)出料絞龍，撒料盤電機(jī)及除塵風(fēng)機(jī)等。除了產(chǎn)生高電耗與現(xiàn)在國家提倡的節(jié)能環(huán)保低碳生活相違背外，還容易增加烘干機(jī)整機(jī)的故障點(diǎn)，同時也增加了電控設(shè)計(jì)的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保型谷物烘干機(jī)，包括豎向設(shè)置的烘干機(jī)主體，提升機(jī)和離心風(fēng)機(jī)，所述烘干機(jī)主體頂部設(shè)有上溜管，所述烘干機(jī)主體底部設(shè)有下料口，所述烘干機(jī)主體上自上而下依次設(shè)有頂板、緩蘇層、烘干層和排料層，所述頂板設(shè)有入料口，所述提升機(jī)頂部通過所述上溜管與所述入料口相連接，所述提升機(jī)底部設(shè)有進(jìn)料口，所述下料口連接氣動三通，所述氣動三通通過下溜管與提升機(jī)底部連接；所述緩蘇層頂部靠近所述入料口處設(shè)有均勻撒料裝置；所述烘干層內(nèi)設(shè)有烘干網(wǎng)板，所述烘干層前部連接進(jìn)風(fēng)罩，所述進(jìn)風(fēng)罩上部設(shè)有溫控裝置，所述烘干層后部連接出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩通過彎頭與所述離心風(fēng)機(jī)連接；所述排料層用來分離糧食中的灰塵和雜質(zhì)，所述排料層連接除塵裝置，所述除塵裝置與所述離心風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述烘干機(jī)主體包括至少兩層緩蘇層，其中每層緩蘇層的側(cè)板上設(shè)有便于操作者實(shí)時監(jiān)測糧食料位情況的觀察窗。

進(jìn)一步地，所述均勻撒料裝置為上部開口呈方形底部開口也呈方形的漏斗狀結(jié)構(gòu)，具體由四塊相同的均料側(cè)板組成，通過與相鄰兩側(cè)板之間的加強(qiáng)筋焊接固定在一起。當(dāng)糧食從烘干機(jī)頂部入料口進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部時，首先和均勻撒料裝置接觸，由于其截面呈上大下小的漏斗狀，所以大量的糧食會慢慢在漏斗內(nèi)堆積，只有小部分糧食從底部的出口流出至烘干機(jī)中心部，而大部分的糧食由于在均勻撒料裝置中堆積成金字塔形狀后，沿著均勻撒料裝置的邊緣滑落，從而形成此裝置的中心和四周邊緣多點(diǎn)卸料的狀態(tài)，而使得緩蘇層的糧食能夠均勻分布；同時此結(jié)構(gòu)由于沒有動力輸入，糧食下落純靠重力，速度比較低，也避免了糧食出現(xiàn)分級現(xiàn)象及烘干側(cè)板磨損的問題。

進(jìn)一步地，所述緩蘇層的頂部上設(shè)有滿糧料位器。

進(jìn)一步地，所述烘干層高度為1.3-1.5m。目前常規(guī)的烘干層高度不超過1.2m，而且采用軸流或斜流式風(fēng)機(jī)，容易造成烘干通風(fēng)面積不夠及風(fēng)量不夠，從而影響烘干降水速率，增加烘干層的高度，可以有效增加烘干的面積，提高烘干降水速率。

進(jìn)一步地，所述除塵裝置與所述彎頭底部相連通，共用離心風(fēng)機(jī)中的一部分風(fēng)量用于除塵與分離，所述除塵裝置與彎頭底部連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)插板，通過調(diào)節(jié)插板的開度，來達(dá)到不同的除塵效果。

進(jìn)一步地，所述離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)支架固定在地面上。

進(jìn)一步地，所述下溜管上設(shè)有電阻破碎式在線水分儀，精準(zhǔn)而且穩(wěn)定，故障率低。

進(jìn)一步地，所述溫控裝置包括矩形箱體和倒錐形混風(fēng)室，所述矩形箱體被冷熱風(fēng)板分為熱風(fēng)室和冷風(fēng)室，所述冷熱風(fēng)板由相互垂直的熱風(fēng)板和冷風(fēng)板固定而成，所述矩形箱體上設(shè)有控制冷熱風(fēng)板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室上端分別設(shè)有連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)口和連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)口，所述熱風(fēng)口和冷風(fēng)口的面積相同，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室均與所述倒椎型混風(fēng)室相連通，所述混風(fēng)室下端開口并與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸與所述冷熱風(fēng)板連接，所述電機(jī)固定在所述矩形箱體的側(cè)壁上，所述矩形箱體的側(cè)壁上設(shè)有兩個限位開關(guān)，所述限位開關(guān)將所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度限制在90度內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有方便觀察冷熱風(fēng)混合比例的開度指針，所述混風(fēng)室中設(shè)有溫度傳感器，所述溫度控制器可以反饋信號控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動幅度，進(jìn)而控制冷熱風(fēng)板的轉(zhuǎn)動角度。

進(jìn)一步地，所述烘干機(jī)主體頂部設(shè)有頂部圍欄，所述排料層前部設(shè)有底部圍欄和爬梯，所述底部圍欄的平臺下方設(shè)有電控箱，所述提升機(jī)周圍設(shè)有檢修平臺，通過這些設(shè)置來提供維修的便捷性。

進(jìn)一步地，所述烘干機(jī)主體為不銹鋼材料制成，不銹鋼材質(zhì)防銹耐磨，使用壽命較長。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：

（1）本發(fā)明大大減少了電機(jī)數(shù)量，降低了能耗，提高整機(jī)可靠性；

（2）本發(fā)明通過增加烘干層的高度，可在保證烘后糧食品質(zhì)的前提下，大幅度提升烘干降水速率；

（3）本發(fā)明通過上下溜管進(jìn)出料循環(huán)，降低糧食烘后破碎，節(jié)能可靠；

（4）本發(fā)明通過自動比例調(diào)節(jié)溫控裝置，使熱風(fēng)溫度更平穩(wěn)，而且降低了熱源能耗；

（5）本發(fā)明的無動力均勻撒料裝置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，糧食無分層，且減少側(cè)板磨損。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的右視圖；

圖3是本發(fā)明的后視圖；

圖4是本發(fā)明的緩蘇層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的均勻撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的均勻撒料裝置的俯視圖；

圖7是本發(fā)明的溫控裝置的示意圖。

圖中：1、烘干機(jī)主體，2、提升機(jī)，3、離心風(fēng)機(jī)，4、上溜管，5、下料口，6、頂板，7、緩蘇層，8、烘干層，9、排料層，10、入料口，11、進(jìn)料口，12、氣動三通，13、下溜管，14、均勻撒料裝置，141、側(cè)板，142、加強(qiáng)筋，15、進(jìn)風(fēng)罩，16、溫控裝置，161、熱風(fēng)室，162、冷風(fēng)室，163、開度指針，164、倒錐形混風(fēng)室，165、電機(jī)，166、冷熱風(fēng)板，167、限位開關(guān)，168、轉(zhuǎn)軸，17、出風(fēng)罩，18、彎頭，19、除塵裝置，20、插板，21、觀察窗，22、滿糧料位器，23、風(fēng)機(jī)支架，24、在線水分儀，25、頂部圍欄，26、底部圍欄，27、爬梯，28、電控箱，29、檢修平臺。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至4所示的一種節(jié)能環(huán)保型谷物烘干機(jī)，包括豎向設(shè)置的烘干機(jī)主體1，提升機(jī)2和離心風(fēng)機(jī)3，離心風(fēng)機(jī)3通過風(fēng)機(jī)支架23固定在地面上。烘干機(jī)主體1頂部設(shè)有上溜管4，烘干機(jī)主體1底部設(shè)有下料口5，烘干機(jī)主體1上自上而下依次設(shè)有頂板6、緩蘇層7、烘干層8和排料層9，頂板設(shè)有入料口10，提升機(jī)2頂部通過上溜管4與入料口10相連接，提升機(jī)2底部設(shè)有進(jìn)料口11，下料口5連接氣動三通12，氣動三通12通過下溜管13與提升機(jī)2底部連接。下溜管13上設(shè)有電阻破碎式在線水分儀24。緩蘇層7頂部靠近入料口10處設(shè)有均勻撒料裝置14；烘干層8內(nèi)設(shè)有烘干網(wǎng)板，烘干層8前部連接進(jìn)風(fēng)罩15，進(jìn)風(fēng)罩15上部設(shè)有溫控裝置16，烘干層8后部連接出風(fēng)罩17，出風(fēng)罩17通過彎頭18與離心風(fēng)機(jī)3連接；排料層9用來分離糧食中的灰塵和雜質(zhì)，排料層9連接除塵裝置19，除塵裝置19與離心風(fēng)機(jī)3連接。

烘干機(jī)主體包括至少兩層緩蘇層7，其中每層緩蘇7層的側(cè)板上設(shè)有便于操作者實(shí)時監(jiān)測糧食料位情況的觀察窗21。緩蘇層7的頂端設(shè)有滿糧料位器22。

如圖5和圖6所述，均勻撒料裝置14為上部開口呈方形底部開口也呈方形的漏斗狀結(jié)構(gòu)，具體由四塊相同的均料側(cè)板141組成，通過與相鄰兩側(cè)板141之間的加強(qiáng)筋142焊接固定在一起。當(dāng)糧食從烘干機(jī)頂部入料口進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部時，首先和均勻撒料裝置14接觸，由于其截面呈上大下小的漏斗狀，所以大量的糧食會慢慢在漏斗內(nèi)堆積，只有小部分糧食從底部的出口流出至烘干機(jī)中心部，而大部分的糧食由于在均勻撒料裝置14中堆積成金字塔形狀后，沿著均勻撒料裝置的邊緣滑落，從而形成此裝置的中心和四周邊緣多點(diǎn)卸料的狀態(tài)，而使得緩蘇層7的糧食能夠均勻分布；同時此結(jié)構(gòu)由于沒有動力輸入，糧食下落純靠重力，速度比較低，也避免了糧食出現(xiàn)分級現(xiàn)象及烘干側(cè)板磨損的問題。

烘干層8高度為1.3-1.5m。目前常規(guī)的烘干層高度不超過1.2m，而且采用軸流或斜流式風(fēng)機(jī)，容易造成烘干通風(fēng)面積不夠及風(fēng)量不夠，從而影響烘干降水速率，增加烘干層的高度，可以有效增加烘干的面積，提高烘干降水速率。

除塵裝置19與彎頭18底部相連通，共用離心風(fēng)機(jī)中的一部分風(fēng)量用于除塵與分離，除塵裝置19與彎頭18底部連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)插板20，通過調(diào)節(jié)插板20的開度，來達(dá)到不同的除塵效果。

如圖7所示，溫控裝置16包括矩形箱體和倒錐形混風(fēng)室164，矩形箱體被冷熱風(fēng)板166分為熱風(fēng)室161和冷風(fēng)室162，冷熱風(fēng)板166由相互垂直的熱風(fēng)板和冷風(fēng)板固定而成，矩形箱體上設(shè)有控制冷熱風(fēng)板166轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，熱風(fēng)室161和冷風(fēng)室162上端分別設(shè)有連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)口和連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)口，熱風(fēng)口和冷風(fēng)口的面積相同，熱風(fēng)室161和冷風(fēng)室162均與倒椎型混風(fēng)室164相連通，倒椎型混風(fēng)室164下端開口并與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)罩15相連，驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)軸168和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸168轉(zhuǎn)動的電機(jī)165，轉(zhuǎn)軸168與冷熱風(fēng)板166連接，電機(jī)165固定在矩形箱體的側(cè)壁上，矩形箱體的側(cè)壁上設(shè)有兩個限位開關(guān)167，限位開關(guān)167將轉(zhuǎn)軸168轉(zhuǎn)動的角度限制在90度內(nèi)，轉(zhuǎn)軸168的端部設(shè)有方便觀察冷熱風(fēng)混合比例的開度指針163，倒椎型混風(fēng)室164中設(shè)有溫度傳感器，該溫度控制器可以反饋信號控制電機(jī)165的轉(zhuǎn)動幅度，進(jìn)而控制冷熱風(fēng)板166的轉(zhuǎn)動角度。

烘干機(jī)主體1頂部設(shè)有頂部圍欄25，排料層9前部設(shè)有底部圍欄26和爬梯27，底部圍欄26的平臺下方設(shè)有電控箱28，提升機(jī)2周圍設(shè)有檢修平臺29，通過這些設(shè)置來提供維修的便捷性。

烘干機(jī)主體1為不銹鋼材料制成，不銹鋼材質(zhì)防銹耐磨，使用壽命較長。

本發(fā)明工作原理如下：

烘干機(jī)正常烘干作業(yè)時，各部分工作如下，首先提升機(jī)2啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，糧食從其底部的入料口10入料，然后被提升至機(jī)頭并從上溜管4流入至烘干機(jī)內(nèi)。此時安裝在頂部緩蘇層7內(nèi)的均勻撒料裝置14，對大量流入烘干機(jī)內(nèi)的糧食進(jìn)行多點(diǎn)均勻布料，防止糧食在烘干機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。通過緩蘇層7上的觀察窗21可看出糧食在烘干機(jī)內(nèi)的裝載情況，當(dāng)糧食快裝滿烘干機(jī)時，滿糧料位器22會發(fā)出報(bào)警提醒操作者不再進(jìn)糧。此時大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)3開始工作，冷熱風(fēng)通過自動比例調(diào)節(jié)溫控裝置16混合后，進(jìn)入到烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)罩15內(nèi)，然后進(jìn)入至烘干層，穿過其中的網(wǎng)板，在和糧食的濕熱交換過程中，將糧食中的水汽從烘干層后面帶入至出風(fēng)罩17內(nèi)，最終在離心風(fēng)機(jī)3的作用下排出至大氣中。而同時糧食從排料層9慢慢下降最終進(jìn)入下料口5中，當(dāng)在線水分儀24測出的水分還未達(dá)到目標(biāo)水分時，氣動三通12始終保持循環(huán)狀態(tài)，糧食通過下溜管13進(jìn)入到提升機(jī)2中，在提升機(jī)2的提升作用下，進(jìn)入至機(jī)頭并被甩出，通過上溜管4從烘干機(jī)頂部進(jìn)料口11進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)烘干作業(yè)，此過程一直進(jìn)行至水分達(dá)標(biāo)時，氣動三通15打開到出料狀態(tài)進(jìn)行出糧。整個烘干過程中，除塵裝置19由于離心風(fēng)機(jī)3負(fù)壓的作用，會將排料層9的糧食中的灰塵及雜質(zhì)等吸入至除塵裝置19中，最終被離心風(fēng)機(jī)3帶入灰房內(nèi)進(jìn)行沉降。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。