本發(fā)明涉及屠宰設備的領域，尤其涉及一種全自動液壓刮毛機。

背景技術：

肉類食品具有豐富的營養(yǎng)價值，是人們主要食物之一。豬肉是肉類食品的重要來源，豬肉中含有豐富的蛋白質，能夠滿足人類身體對蛋白質的需求。

被宰殺的豬需要將其身上的毛去除掉，其通常是采用人工作業(yè)將豬身上的毛去除掉，但采用人工刮掉豬毛的方式不僅勞動強度大，而且工作效率也很低，對于每天需要屠宰很多豬的屠宰場，這種工作方式難以滿足生產(chǎn)的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種全自動液壓刮毛機，是對生豬經(jīng)刺殺放血、浸燙后的豬屠體刮毛的專用設備，燙毛完畢后在較短時間內進入全自動液壓刮毛機，可取得最佳刮毛效果，可以放入四頭大小不同的豬體，刮毛工序全部由機械傳動、液壓自動控制來完成，大大提高了工作效率，刮毛時間由人工控制，因而對不同地區(qū)的不同豬種均適用。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供了一種全自動液壓刮毛機，包括擋豬桿機構、波浪式u型圈、大刮毛輥筒、小刮毛輥筒、瓦楞式落毛槽、機架、電器控制器、撈把機構以及液壓機構，所述的擋豬桿機構、波浪式u型圈、大刮毛輥筒、小刮毛輥筒和瓦楞式落毛槽均設置在機架內，所述的電器控制器設置在機架下部的前端，所述的撈把機構活動設置在機架中部的前端并與小刮毛輥筒相連接，所述的液壓機構設置在機架的頂部并與擋豬桿機構相連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的波浪式u型圈設置在擋豬桿機構和大刮毛輥筒之間，所述的擋豬桿機構和波浪式u型圈組合構成弧型旋窩型腔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的小刮毛輥筒設置在大刮毛輥筒的前端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的瓦楞式落毛槽斜向設置在機架的下部并位于大刮毛輥筒和小刮毛輥筒的下方。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的大刮毛輥筒的旋轉速度為55rpm;所述的小刮毛輥筒的旋轉速度為110rpm。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的大刮毛輥筒采用八等分刮片，所述的小刮毛輥筒采用六等分刮片。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的全自動液壓刮毛機還包括噴淋水管，所述的噴淋水管設置在機架內的頂部并位于擋豬桿機構的上方。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的擋豬桿機構包括液壓缸、主軸、軸承座、擋豬架搖桿和片式擋桿，所述的液壓缸通過擋豬架搖桿與主軸和軸承座活動連接，所述的片式檔桿分別設置在主軸上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的波浪式u型圈由14塊熱鍍鋅板等分間距焊接成框架。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的瓦楞式落毛槽由五塊不銹鋼板折成瓦楞式型鋼組成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種全自動液壓刮毛機，是對生豬經(jīng)刺殺放血、浸燙后的豬屠體刮毛的專用設備，燙毛完畢后在較短時間內進入全自動液壓刮毛機，可取得最佳刮毛效果，可以放入四頭大小不同的豬體，刮毛工序全部由機械傳動、液壓自動控制來完成，大大提高了工作效率，刮毛時間由人工控制，因而對不同地區(qū)的不同豬種均適用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的全自動液壓刮毛機的一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中的標記為：1、擋豬桿機構，2、波浪式u型圈，3、大刮毛輥筒，4、小刮毛輥筒，5、瓦楞式落毛槽，6、機架，7、電器控制器，8、撈把機構，9、液壓機構，10、噴淋水管。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例包括：

一種全自動液壓刮毛機，包括擋豬桿機構1、波浪式u型圈2、大刮毛輥筒3、小刮毛輥筒4、瓦楞式落毛槽5、機架6、電器控制器7、撈把機構8以及液壓機構9，所述的擋豬桿機構1、波浪式u型圈2、大刮毛輥筒3、小刮毛輥筒4和瓦楞式落毛槽5均設置在機架6內，所述的電器控制器7設置在機架6下部的前端，所述的撈把機構8活動設置在機架6中部的前端并與小刮毛輥筒4相連接，所述的液壓機構9設置在機架6的頂部并與擋豬桿機構1相連接。

上述中，所述的波浪式u型圈2設置在擋豬桿機構1和大刮毛輥筒3之間，所述的擋豬桿機構1和波浪式u型圈2組合構成弧型旋窩型腔，空間較寬暢，可以放入四頭大小不同的豬體。

進一步的，所述的小刮毛輥筒4設置在大刮毛輥筒3的前端；所述的瓦楞式落毛槽5斜向設置在機架6的下部并位于大刮毛輥筒3和小刮毛輥筒4的下方。其中，所述的大刮毛輥筒3的旋轉速度為55rpm；所述的小刮毛輥筒4的旋轉速度為110rpm。所述的大刮毛輥筒3采用八等分刮片，所述的小刮毛輥筒4采用六等分刮片。

再進一步的，所述的全自動液壓刮毛機還包括噴淋水管10，所述的噴淋水管10設置在機架6內的頂部并位于擋豬桿機構1的上方，在刮毛過程中噴淋溫水，以沖洗豬體上的殘毛、血污等。

1、擋豬桿機構：包括液壓缸、主軸、軸承座、擋豬架搖桿和片式擋桿，所述的液壓缸通過擋豬架搖桿與主軸和軸承座活動連接，所述的片式檔桿分別設置在主軸上，所述的液壓缸通過主軸與軸承座活動連接，所述的片式檔桿與軸承座固定連接。作用：豬打毛的過程中能夠擋住豬體，抬起時便于豬體滑出機器；特點：兩端雙油缸同步動作，平穩(wěn)可靠；操作：按鈕操作，液壓自動控制。

2、波浪式u型圈：由14塊熱鍍鋅板等分間距焊接成框架。作用：橫向等分，作支承護板用途；特點：做成波浪式與擋豬桿構成弧型旋窩型腔，便于儲備豬體。

3、大刮毛輥筒：由輥筒體、傳動端軸頭、軟刮板、鐵刮片、主減速動力裝置和軸承座等組成。作用：豬打毛的過程中作主力刮毛輥，出豬時兼作動力裝置；特點：輥筒動力端做成分體式，便于更換軸頭，刮片八等分，軟、硬刮片配置合理；減速機單獨傳動主軸，安裝有浮動裝置，補償軸頭不同心度，變頻調速，便于調接轉速；操作：按鈕啟動及關閉。

4、小刮毛輥筒：由輥筒體、軟刮板、主減速動力裝置和軸承座等組成。作用：豬打毛的過程中作主力翻豬輥；特點：輥筒刮片六等分，軟刮片配置合理；減速機單獨傳動主軸，安裝有浮動裝置；操作：按鈕啟動及關閉。

5、瓦楞式落毛槽：由五塊不銹鋼板折成瓦楞式型鋼組成。作用：豬打毛的過程中產(chǎn)生的豬毛，臟水等在此板流入溝槽；特點：坡度大，搞衛(wèi)生便攜。

6、機架：采用整體式鍍鋅機架，由主框架、頂板、中間墻板、端面門和底腳墊板等組成。作用：支承所有零部件及工作時的豬體；特點：整體制作方便，強度高，起吊運輸可靠，外觀協(xié)調性好，墊板可使得安裝方便。

7、電器控制器：由控制集成箱柜和按鈕盒等組成。作用：為各動力裝置提供電能及調速，調壓功能；特點：大輥變頻調速，有24v直流電源輸出。

8、撈把機構：由撈把、滑動軸承座、油缸、連桿和柵門等組成。作用：將豬體從燙池中撈起，送入機器內，柵門擋住豬體；特點：雙油缸同步動作，承載能力強，每次可撈5頭豬；操作：按鈕控制安裝有浮動裝置，補償軸頭不同心度，變頻調速，便于調接轉速；操作：按鈕啟動及關閉。

9、液壓機構：由油箱、閥組、油管、液壓缸等組成。作用：作打毛機各機構操作的動力源；特點：供壓恒定，可靠，循環(huán)水冷卻油箱充分；操作：按鈕一鍵式開啟和關閉。

10、噴淋水管：由1"水管及球閥組成。作用：豬打毛的過程中噴淋溫水，沖淋豬體表面殘毛；特點：可以連續(xù)噴淋成散射狀；操作：機器開啟后打開球閥。

一、主要技術參數(shù):

1、生產(chǎn)能力：250--300頭/小時;

2、每次工作負荷：4頭，每頭100公斤，總400公斤；

3、每次機器內刮毛時間：30--40秒；

4、刮毛機空間長度：2400毫米；

5、刮毛輥旋轉速度：

a、大刮毛輥筒：55rpm；

b、小刮毛輥筒：110rpm；

6、裝機功率：19kw；

7、放平撈把后外形尺寸：3400*3000*2400；

8、本機重量：5.5噸。

二、工作原理：

1、本設備采用液壓及機械傳動，通電后其動作為：

a、擋桿軸旋轉，機內刮完毛的豬體被大輥筒上的硬刮片撥出機外，滑入清水池或修刮輸送平臺上，然后擋桿軸反向旋轉回復；

b、撈把將豬體從燙池熱水中撈起抬升，同時柵門下降，豬體順勢滑入機內，在撈把下降時，柵門上升，把豬體攔在機器里邊翻滾刮毛，不致于滾回到燙池內，動作完成后，循環(huán)上述動作進入下一批次刮毛。

2、工作原理：

由于刮毛輥筒位置按排適當，浸燙完的豬體在機器內翻滾輕巧自如，豬體在自身重力作用下使得豬與刮板刮擦、豬與豬表面皮膚相互摩擦，從而達到去毛的效果；

3、豬體在進入刮毛機前必需燙好，燙好燙透是脫凈的先決條件，燙毛水溫通常設定為60--65攝氏度，時間由操作工人掌握；

4、機器內部頂部裝有一噴淋水管，刮毛過程中噴淋溫水，以沖洗豬體上的殘毛、血污等；

5、撈把下降前注意先檢查一下?lián)启蜗旅嬗袩o豬體及雜物，要及時清除，以免撈把下降時遇到障礙物而損壞設備。

三、使用說明：

1、機器安裝應水平度好，試車前應首先檢查三相電源是否接通，接地線路是否通暢，輸入380v、輸出24v等電壓是否正常，送電之前應將配電柜鎖緊，以免在工作過程中電氣柜進入水發(fā)生短路損壞電氣設備；

2、試車時應點動開關，首先檢查機器的轉向是否正確；

3、接通電源,按啟動按鈕，油泵電機，兩只輥筒電機相繼開始工作，調節(jié)油壓站溢流閥旋鈕，油壓調整到8mpa；

4、本機進出豬體也是通過按動按鈕來控制，按動上升按鈕，撈把抬起，將浸燙完的豬體從燙池中撈起，攔豬柵門下降，豬體滑入機器內，然后按動下降按鈕，撈把下降，同時柵門上升，豬體在機器內打毛30--40秒后，按動出豬按鈕，旋轉擋豬桿轉動抬升，豬體被刮片撥出刮毛機進入到清水池里或者輸送修刮帶上，按動復位按鈕，旋轉擋豬桿擺動下降復位，然后進入下一個撈豬循環(huán)。

綜上所述，本發(fā)明的全自動液壓刮毛機，是對生豬經(jīng)刺殺放血、浸燙后的豬屠體刮毛的專用設備，燙毛完畢后在較短時間內進入全自動液壓刮毛機，可取得最佳刮毛效果，可以放入四頭大小不同的豬體，刮毛工序全部由機械傳動、液壓自動控制來完成，大大提高了工作效率，刮毛時間由人工控制，因而對不同地區(qū)的不同豬種均適用。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。