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      一種竹升面壓面機(jī)的制作方法

      文檔序號:11265408閱讀:1538來源:國知局
      一種竹升面壓面機(jī)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種竹升面壓面機(jī)。



      背景技術(shù):

      目前,竹升面是廣東的風(fēng)味食品,因?yàn)榧o(jì)錄片《舌尖上的中國》,竹升面在全國也有了很大的名氣廣為人知。制作竹升面,長的毛竹一端固定,壓面師傅騎在毛竹另一端。上下彈跳,帶動毛竹壓面。同時(shí)還要左右往復(fù)運(yùn)動,對整個(gè)面團(tuán)進(jìn)行壓面。勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率也不高。鑒于現(xiàn)在人工成本越來越高,用機(jī)器取代人工壓面,是合理的選擇。

      現(xiàn)在市場有一些壓面機(jī)銷售,但是其壓面形式和傳統(tǒng)的人工壓面形式差距很大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種完全模仿人工壓面的竹升面壓面機(jī)。

      本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種竹升面壓面機(jī),包括高低桌1,所述高低桌1的低桌面上設(shè)置有一個(gè)由水平進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)5驅(qū)動可左右移動的線性運(yùn)動模組2;所述線性運(yùn)動模組2上部的滑塊201上至少設(shè)置有兩個(gè)光軸6;所述光軸6上端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的上限位板10,其下端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的下限位板7;所述上限位板10和下限位板7之間設(shè)置有動板8,且所述上限位板10與動板8之間的光軸6上設(shè)置有彈簧9;所述動板8的一側(cè)固定有支撐軸22,所述支撐軸22上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動套筒23;其中,所述滑塊201上還設(shè)置有一個(gè)升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3,所述升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿件4,所述旋轉(zhuǎn)桿件4通過所述轉(zhuǎn)動套筒23帶動所述動板8沿所述光軸6上下移動;其中,所述轉(zhuǎn)動套筒23上設(shè)置有支軸21,所述支軸21在其上端軸線位置上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的擺動套筒20,所述擺動套筒20中設(shè)置有后桿件19,所述后桿件19的大頭端設(shè)置有一個(gè)后定心夾緊機(jī)構(gòu)18;其中,所述高低桌1的高桌面上設(shè)置垂直軸11,所述垂直軸11上設(shè)有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)套筒12,所述回轉(zhuǎn)套筒12上設(shè)置有水平軸13,所述水平軸13上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的前桿件14,所述前桿件14的大頭端設(shè)置有一個(gè)前定心夾緊機(jī)構(gòu)15;所述前定心夾緊機(jī)構(gòu)15與后定心夾緊機(jī)構(gòu)18之間配合安裝有毛竹17。

      進(jìn)一步的方案是,所述支撐軸22的軸線、支軸21的軸線、擺動套筒20的軸線兩兩垂直;所述支撐軸22的軸線與支軸21的軸線相交;所述支撐軸22的軸線與擺動套筒20的軸線相交。

      進(jìn)一步的方案是,所述前定心夾緊機(jī)構(gòu)15和后定心夾緊機(jī)構(gòu)18均包括一個(gè)基座本體100,所述基座本體100上設(shè)有雙頭螺柱101,所述雙頭螺柱101的一端通過右旋螺紋與左v型塊102相配合,另一端通過左旋螺紋與右v型塊103相配合,且所述左旋螺紋和右旋螺紋的導(dǎo)程相同。

      進(jìn)一步的方案是,所述左v型塊102和右v型塊103的夾緊面上分別設(shè)置有軟質(zhì)襯墊103。

      進(jìn)一步的方案是,所述軟質(zhì)襯墊103為硅橡膠。

      進(jìn)一步的方案是,任意有相對運(yùn)動的兩個(gè)零部件之間均設(shè)置有向心滑動軸承或推力滑動軸承。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的竹升面壓面機(jī)的壓面過程和人工壓面過程完全一致,壓面毛竹的上下幅度、毛竹左右移動速度、毛竹壓面力道可調(diào),壓面效率高。

      附圖說明

      圖1為壓面機(jī)主視圖示意圖;

      圖2為壓面機(jī)左視圖示意圖;

      圖3為壓面機(jī)俯視圖示意圖;

      圖4為定心夾緊機(jī)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      圖1至圖4所示,涉及一種竹升面壓面機(jī),包括高低桌1,所述高低桌1的低桌面上設(shè)置有一個(gè)由水平進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)5驅(qū)動可左右移動的線性運(yùn)動模組2;所述線性運(yùn)動模組2上部的滑塊201上至少設(shè)置有兩個(gè)光軸6;所述光軸6上端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的上限位板10,其下端設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的下限位板7;所述上限位板10和下限位板7之間設(shè)置有動板8,且所述上限位板10與動板8之間的光軸6上設(shè)置有彈簧9;所述動板8的一側(cè)固定有支撐軸22,所述支撐軸22上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動套筒23;其中,所述滑塊201上還設(shè)置有一個(gè)升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3,所述升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿件4,所述旋轉(zhuǎn)桿件4通過所述轉(zhuǎn)動套筒23帶動所述動板8沿所述光軸6上下移動;其中,所述轉(zhuǎn)動套筒23上設(shè)置有支軸21,所述支軸21在其上端軸線位置上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的擺動套筒20,所述擺動套筒20中設(shè)置有后桿件19,所述后桿件19的大頭端設(shè)置有一個(gè)后定心夾緊機(jī)構(gòu)18;其中,所述高低桌1的高桌面上設(shè)置垂直軸11,所述垂直軸11上設(shè)有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)套筒12,所述回轉(zhuǎn)套筒12上設(shè)置有水平軸13,所述水平軸13上設(shè)置有軸向固定、周向旋轉(zhuǎn)的前桿件14,所述前桿件14的大頭端設(shè)置有一個(gè)前定心夾緊機(jī)構(gòu)15;所述前定心夾緊機(jī)構(gòu)15與后定心夾緊機(jī)構(gòu)18之間配合安裝有毛竹17。

      其中,為了使得各個(gè)零部件之間配合更加緊密,可在任意有相對運(yùn)動的兩個(gè)零部件之間均設(shè)置有向心滑動軸承或推力滑動軸承。

      為了使得設(shè)備整體安裝更緊湊、工作更可靠,進(jìn)一步的方案是,所述支撐軸22的軸線、支軸21的軸線、擺動套筒20的軸線兩兩垂直;所述支撐軸22的軸線與支軸21的軸線相交;所述支撐軸22的軸線與擺動套筒20的軸線相交。

      為了能夠更好的夾緊毛竹17,進(jìn)一步的方案是,所述前定心夾緊機(jī)構(gòu)15和后定心夾緊機(jī)構(gòu)18均包括一個(gè)基座本體100,所述基座本體100上設(shè)有雙頭螺柱101,所述雙頭螺柱101的一端通過右旋螺紋與左v型塊102相配合,另一端通過左旋螺紋與右v型塊103相配合,且所述左旋螺紋和右旋螺紋的導(dǎo)程相同。

      使用時(shí),雙頭螺桿101旋轉(zhuǎn),等速帶動左v型塊102和右v型塊104向內(nèi)移動,夾緊毛竹17。為保護(hù)毛竹17,在所述左v型塊102和右v型塊103的夾緊面上分別設(shè)置有軟質(zhì)襯墊103。優(yōu)選的,所述軟質(zhì)襯墊103為硅橡膠。

      工作原理如下:

      選擇合適長度的旋轉(zhuǎn)桿件4安裝在升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3上,調(diào)節(jié)好上限位板10和下限位板7之間的相對位置,然后將面團(tuán)16置于毛竹17下方的桌面上。

      接著將毛竹17一端在前定心夾緊機(jī)構(gòu)15上夾緊,另一端在后定心夾緊機(jī)構(gòu)18上夾緊。工作時(shí),由水平進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)5帶動滑塊201左右移動,滑塊201帶動光軸6、動板8、支軸21、擺動套筒20和后桿件19等連接件同時(shí)左右移動,最終帶動毛竹17左右運(yùn)動。由升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3帶動旋轉(zhuǎn)桿件4旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)桿件4處于垂直向上位置時(shí),驅(qū)動動板8升至最高點(diǎn),之后旋轉(zhuǎn)桿件4迅速回轉(zhuǎn)。期間,在彈簧9的作用下,動板8下壓至下限位板7,帶動毛竹17壓面,如此循環(huán)。

      毛竹17左右行程及步進(jìn)距離,由水平進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)5控制。毛竹17上下行程,由旋轉(zhuǎn)桿件4和下限位板7控制。毛竹17壓面力度,由上限位板10的位置及彈簧9的剛性控制。

      綜上可見,通過設(shè)置的水平進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)5與升降進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)3協(xié)調(diào)運(yùn)動,即可使得毛竹17如同人工制作竹升面一般運(yùn)動進(jìn)行壓面的動作,且壓面過程和人工壓面過程完全一致,壓面毛竹的上下幅度、毛竹左右移動速度、毛竹壓面力道可調(diào),壓面效率高。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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