本發(fā)明涉及一種蒸汽設(shè)備,屬于食品機(jī)械技術(shù)。
背景技術(shù):
在米粉生產(chǎn)的過(guò)程中,先將米制作成米漿,再將米漿持續(xù)地淋到傳送帶上形成覆蓋在傳送帶上表面的漿帶,動(dòng)力裝置帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),在傳送帶上方設(shè)有蒸汽罩,傳送帶將漿帶持續(xù)地送到蒸汽罩里被蒸汽蒸熟后送到下一個(gè)工序繼續(xù)加工成各種形狀的米粉,例如條狀或塊狀。
制作米粉的工廠,通常都配備蒸汽鍋爐用于產(chǎn)生蒸汽。鍋爐的燃料通常包括三大類,一類是煤碳,會(huì)產(chǎn)生粉塵、硫化物、氮化物等,對(duì)環(huán)境污染較大;一類是燃油、天燃?xì)饣蛎浩?,燃燒時(shí)雖然硫化物及氮化物會(huì)減少,但仍然會(huì)產(chǎn)生大量pm2.5等污染環(huán)境的物質(zhì);三類是市場(chǎng)上新推出的生物質(zhì)能源燃料,減少對(duì)環(huán)境的污染,但燃燒后仍然會(huì)產(chǎn)生粉塵。另外,還需要在蒸汽鍋爐與傳送帶之間架設(shè)蒸汽輸送管道,不但成本較高,而且輸送過(guò)程中熱能會(huì)損耗,一旦發(fā)生操作失誤,就可能威脅到工作人員的生命安全。
因此,需要尋找不僅能夠減少對(duì)環(huán)境的污染而且較為安全的提供蒸汽的辦法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種對(duì)環(huán)境影響較小,并且更為安全的提供蒸汽用于蒸熟米粉的設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種蒸汽設(shè)備,主要由磁控管1、上蓋2、擋水板3、隔波網(wǎng)4、底托5及連接板6組成;組裝時(shí),將兩個(gè)蒸汽設(shè)備對(duì)置安置在在米粉生產(chǎn)線的支撐架頂上,使傳送帶位于蒸汽設(shè)備下方,蒸汽設(shè)備噴出的蒸汽向下噴到傳送帶上的由食品制作的漿帶上,將漿帶蒸熟;上蓋朝向支撐架外的一側(cè)向下彎折后的下部末端與底托的邊緣相連,上蓋遠(yuǎn)離支撐架的邊緣與連接板相連,上蓋頂上設(shè)有一個(gè)微波孔,磁控管安置在微波孔上,使磁控管產(chǎn)生的微波進(jìn)入上蓋內(nèi);在上蓋頂上設(shè)有一個(gè)水接頭,水接頭的進(jìn)水端與輸送水管連通,水接頭的出水端與淋噴頭連通,淋噴頭位于上蓋下方,淋噴頭上設(shè)有多個(gè)噴孔,在水管接頭與輸送水管之間設(shè)有電磁閥;所述的隔波網(wǎng)一端與連接板的下部連接,另一端與底托外側(cè)水槽朝內(nèi)的頂壁相連,隔波網(wǎng)從與連接板相連的一端向另一端傾斜,使隔波網(wǎng)上的水能夠順著隔波網(wǎng)流到水槽里,隔波網(wǎng)上設(shè)有微波不能穿過(guò)但蒸汽能夠穿過(guò)的透汽孔;所述的擋水板一端固定在隔波網(wǎng)上方的連接板上,另一端通過(guò)支撐碼固定在隔波網(wǎng)頂上,擋水板與隔波網(wǎng)平行,磁控管產(chǎn)生的微波照射進(jìn)上蓋、隔波網(wǎng)、底托及連接板相連后形成的空間,隔波網(wǎng)阻隔微波向下照射,微波照射到淋噴頭噴出的水霧、擋水板上的水、水槽中的水以及隔波網(wǎng)上的水上,使水加熱轉(zhuǎn)化成蒸汽,這些蒸汽從隔波網(wǎng)上的透汽孔向下逸出到傳送帶上方,傳送帶上的漿帶被這些高溫的蒸汽加熱蒸熟后傳送到下一工序的加熱裝置進(jìn)行加熱,在隔波網(wǎng)下方還設(shè)有加熱盤管7,加熱盤管的兩極71位于加熱盤管的同一側(cè),加熱盤管的兩極上套有保護(hù)套72,保護(hù)套與加熱盤管間設(shè)有定位法蘭73,在底托的外側(cè)水槽相對(duì)的兩個(gè)壁面上都設(shè)有保護(hù)套能夠穿過(guò)的通孔,加熱盤管的兩極的保護(hù)套自內(nèi)向外分別穿過(guò)水槽上對(duì)應(yīng)的通孔使電極的末端位于底托外壁外,使定位法蘭抵在水槽壁上;當(dāng)按下啟動(dòng)鍵時(shí),電磁閥打開(kāi),淋噴頭向下噴出水霧,磁控管工作產(chǎn)生微波,微波照射到水霧上使水霧轉(zhuǎn)化成蒸汽。
在隔波網(wǎng)靠近連接板的朝下的底壁上設(shè)置向下突出的定位接耳,定位接耳朝下的末端設(shè)有向上凹陷的環(huán)形的卡槽,加熱盤管的另一端自上而下壓進(jìn)定位接耳的卡槽里固定,使定位接耳與隔波網(wǎng)平行。
所述的底托為朝向?qū)χ玫恼羝O(shè)備的一端開(kāi)口的四方框,沿底托的內(nèi)壁下部邊緣設(shè)置一圈互相連通的水槽,所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托外側(cè)的水槽底壁,在底托外側(cè)的水槽側(cè)壁上設(shè)置溢水孔,所述的溢水孔的高度低于底托前端及后端的水槽底壁。
在支撐架位于傳送帶兩側(cè)的頂上設(shè)有集水槽,在集水槽朝外的側(cè)壁上設(shè)有泄水管,蒸汽設(shè)備通過(guò)把底托外側(cè)的水槽放進(jìn)集水槽里安置在支撐架上。
在集水槽外側(cè)的頂壁上設(shè)置連接接耳,在底托的外側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置向外突出的連接圈,當(dāng)把蒸汽設(shè)備的水槽放進(jìn)支撐架頂上的集水槽后,連接圈與連接接耳同軸,把轉(zhuǎn)軸插入連接圈和連接接耳,使蒸汽設(shè)備能夠在外力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
有益效果:
1、將一組以上的蒸汽設(shè)備依次安置在傳送帶上方,啟動(dòng)后磁控管產(chǎn)生微波,微波將淋噴頭噴出的水霧汽化成蒸汽,也將匯集到水槽及擋水板上的水汽化成蒸汽,蒸汽透過(guò)隔波網(wǎng)上的汽孔向下逸出,流過(guò)加熱盤管及翅片時(shí)繼續(xù)被加熱,使蒸汽保持高溫,將傳送帶輸送過(guò)來(lái)的漿帶蒸熟并固化后再傳送到下一個(gè)工序加工成各種形狀的米粉,蒸汽設(shè)備能夠向外翻開(kāi),有助于將蒸汽設(shè)備的內(nèi)部風(fēng)干;
2、采用本發(fā)明的帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī),不再需要建設(shè)鍋爐房及架設(shè)蒸汽輸送管道,并能夠根據(jù)需要配置帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)的數(shù)量,用微波產(chǎn)生蒸汽,對(duì)環(huán)境污染較少,并且,產(chǎn)生蒸汽的效率高,還減少了輸送蒸汽的投入及風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本發(fā)明的一個(gè)蒸汽設(shè)備的爆開(kāi)圖;
附圖3是本發(fā)明的一個(gè)蒸汽設(shè)備的局部剖面示意圖;
附圖4是圖3的局部放大圖;
附圖5是本發(fā)明的局部剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1到圖5所示,在米粉生產(chǎn)線的支撐架上,根據(jù)需要選擇一個(gè)或多個(gè)帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)。帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī),由兩個(gè)相同的對(duì)置排列在米粉生產(chǎn)線的傳送帶兩側(cè)的支撐架上的蒸汽設(shè)備組成,所述的蒸汽設(shè)備主要由磁控管1、上蓋2、擋水板3、隔波網(wǎng)4、底托5及連接板6組成。組裝時(shí),將兩個(gè)蒸汽設(shè)備對(duì)置安置在支撐架頂上,使傳送帶位于蒸汽設(shè)備下方,蒸汽設(shè)備噴出的蒸汽向下噴到傳送帶上的由食品制作的漿帶上,將漿帶蒸熟。
上蓋朝向支撐架外的一側(cè)向下彎折后的下部末端與底托的邊緣相連,上蓋遠(yuǎn)離支撐架的邊緣與連接板相連,上蓋頂上設(shè)有一個(gè)微波孔,磁控管安置在微波孔上,使磁控管產(chǎn)生的微波進(jìn)入上蓋內(nèi);在上蓋頂上設(shè)有一個(gè)水接頭,水接頭的進(jìn)水端與輸送水管連通,水接頭的出水端與淋噴頭連通,淋噴頭位于上蓋下方,淋噴頭上設(shè)有多個(gè)噴孔,在水管接頭與輸送水管之間設(shè)有電磁閥。
所述的帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)上設(shè)有控制器,控制開(kāi)關(guān)設(shè)在底托外壁或上蓋外壁。控制器通過(guò)導(dǎo)線與電磁閥、磁控管相連。當(dāng)按下啟動(dòng)鍵時(shí),電磁閥打開(kāi),淋噴頭向下噴出水霧,磁控管工作產(chǎn)生微波,微波照射到水霧上使水霧轉(zhuǎn)化成蒸汽。
所述的底托為朝向?qū)χ玫恼羝O(shè)備的一端開(kāi)口的四方框,沿底托的內(nèi)壁下部邊緣設(shè)置一圈互相連通的水槽,所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托外側(cè)的水槽底壁,在底托外側(cè)的水槽側(cè)壁上設(shè)置溢水孔,所述的溢水孔的高度低于底托前端及后端的水槽底壁;所述的隔波網(wǎng)一端與連接板的下部連接,另一端與底托外側(cè)水槽朝內(nèi)的頂壁相連,隔波網(wǎng)從與連接板相連的一端向另一端傾斜,使隔波網(wǎng)上的水能夠順著隔波網(wǎng)流到水槽里,隔波網(wǎng)上設(shè)有微波不能穿過(guò)但蒸汽能夠穿過(guò)的透汽孔;所述的擋水板一端固定在隔波網(wǎng)上方的連接板上,另一端通過(guò)支撐碼固定在隔波網(wǎng)頂上,擋水板與隔波網(wǎng)平行,磁控管產(chǎn)生的微波照射進(jìn)上蓋、隔波網(wǎng)、底托及連接板相連后形成的空間,隔波網(wǎng)阻隔微波向下照射,微波照射到淋噴頭噴出的水霧、擋水板上的水、水槽中的水以及隔波網(wǎng)上的水上,使水加熱轉(zhuǎn)化成蒸汽,這些蒸汽從隔波網(wǎng)上的透汽孔向下逸出到傳送帶上方,傳送帶上的漿帶被這些高溫的蒸汽加熱蒸熟后傳送到下一工序的加熱裝置進(jìn)行加熱,所述的透汽孔的孔徑小于微波的波長(zhǎng),微波被隔波網(wǎng)阻隔,只能在隔波網(wǎng)與上蓋間的空間內(nèi)加熱水使其汽化,防止微波逸出對(duì)工作人員造成危害。相應(yīng)的,在帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)的外壁上都覆蓋上一層隔波網(wǎng),防止微波逸出。
加熱盤管的兩極分別與電源相連。當(dāng)按下啟動(dòng)鍵時(shí),控制器接通加熱盤管的電源,使加熱盤管加熱。
在隔波網(wǎng)下方還設(shè)有加熱盤管7,加熱盤管的兩極71位于加熱盤管的同一側(cè),加熱盤管的兩極上套有保護(hù)套72,保護(hù)套與加熱盤管間設(shè)有定位法蘭73,在底托的外側(cè)水槽相對(duì)的兩個(gè)壁面上都設(shè)有保護(hù)套能夠穿過(guò)的通孔,加熱盤管的兩極的保護(hù)套自內(nèi)向外分別穿過(guò)水槽上對(duì)應(yīng)的通孔使電極的末端位于底托外壁外,使定位法蘭抵在水槽壁上,在隔波網(wǎng)靠近連接板的朝下的底壁上設(shè)置向下突出的定位接耳,定位接耳朝下的末端設(shè)有向上凹陷的環(huán)形的卡槽,加熱盤管的另一端自上而下壓進(jìn)定位接耳的卡槽里固定,使定位接耳與隔波網(wǎng)平行。
在加熱盤管7上套有互相平行的多塊散熱翅片,這些散熱翅片與加熱盤管垂直。散熱翅片為金屬片,有助于加大蒸汽加熱盤管與蒸汽的接觸面積,使蒸汽保持高溫,防止蒸汽溫度降低轉(zhuǎn)化成水。在散熱翅片上設(shè)有向外突起的多條突棱,加大蒸汽與散熱翅片的接觸面積。
盤管間留有間隙。蒸汽流過(guò)盤管表面時(shí)被加熱,防止蒸汽溫度降低,使蒸汽保持高溫,使位于傳送帶上的漿帶能夠被及時(shí)蒸熟。
在支撐架位于傳送帶兩側(cè)的頂上設(shè)有集水槽,在集水槽朝外的側(cè)壁上設(shè)有泄水管,蒸汽設(shè)備通過(guò)把底托外側(cè)的水槽放進(jìn)集水槽里安置在支撐架上,在集水槽外側(cè)的頂壁上設(shè)置連接接耳,在底托的外側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置向外突出的連接圈,當(dāng)把蒸汽設(shè)備的水槽放進(jìn)支撐架頂上的集水槽后,連接圈與連接接耳同軸,把轉(zhuǎn)軸插入連接圈和連接接耳,使蒸汽設(shè)備能夠在外力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽設(shè)備通過(guò)水槽安置在支撐架頂上。
本發(fā)明適用于加工大米、高梁、玉米等五谷雜糧單獨(dú)或混合后制成的漿液,使它們轉(zhuǎn)化成固態(tài),再切割成各種形狀。
上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。