本發(fā)明涉及畜牧業(yè)領(lǐng)域,具體是一種豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置。
背景技術(shù):
畜牧業(yè)是利用畜禽等已經(jīng)被人類馴化的動物,或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機(jī)能,通過人工飼養(yǎng)、繁殖,使其將牧草和飼料等植物能轉(zhuǎn)變?yōu)閯游锬?,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)部門。區(qū)別于自給自足家畜飼養(yǎng),畜牧業(yè)的主要特點(diǎn)是集中化、規(guī)模化、并以營利為生產(chǎn)目的。畜牧業(yè)是人類與自然界進(jìn)行物質(zhì)交換的極重要環(huán)節(jié)。
豬飼料通常是由蛋白質(zhì)飼料、能量飼料、粗飼料、青綠飼料、青貯飼料、礦物質(zhì)飼料和飼料添加劑組成的;按類別分:全價(jià)料、濃縮料和預(yù)混料。
但是目前飼料進(jìn)行攪拌的時(shí)候會出現(xiàn)底部的飼料結(jié)在一起導(dǎo)致攪拌的時(shí)候一直散不開,從而造成的現(xiàn)象就是混合攪拌的效果極差,因?yàn)榈撞康奈锪先坑艚Y(jié)在一起,而單一方向一直混合攪拌并不能解決這種結(jié)塊的問題,導(dǎo)致混合效果差,因此很多時(shí)候都需要進(jìn)行二次混合,這就導(dǎo)致了工作效率低,因此需要對這一問題進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的底部設(shè)置底座,所述底座的下方設(shè)置支撐架,所述底座與支撐架之間通過焊接的方式固定連接,所述底座的上方設(shè)置外桶,所述外桶與底座之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述外桶的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)桶,所述外桶頂部設(shè)置混合電機(jī),所述混合電機(jī)通過支架的作用與外桶的頂部固定連接,所述混合電機(jī)的輸出端設(shè)置攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在內(nèi)桶的內(nèi)側(cè),所述攪拌軸上設(shè)置攪拌槳葉,所述攪拌槳葉與攪拌軸之間固定焊接,所述外桶的底部設(shè)置軸承座,所述軸承座與外桶的內(nèi)壁之間固定連接,所述內(nèi)桶的底部設(shè)置連接軸,所述連接軸與內(nèi)桶的底部通過焊接的方式固定連接,所述連接軸與軸承座之間轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸設(shè)置在外部的端部設(shè)置齒輪,所述齒輪與連接軸之間固定連接,所述裝置本體的底部設(shè)置齒條,所述齒條通過齒條架的作用與支撐架之間活動連接,所述齒條架與支撐架之間固定焊接,所述齒條架的內(nèi)側(cè)設(shè)置復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧套接在齒條上,所述復(fù)位彈簧的一端與齒條架的內(nèi)壁之間固定連接,另一端與支撐架的外壁之間固定連接,所述攪拌軸設(shè)置在外部的端部設(shè)置帶輪,所述帶輪與攪拌軸之間固定連接,所述裝置本體設(shè)置轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在裝置本體的外部,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置固定架,所述固定架與外桶的外壁之間固定焊接,所述轉(zhuǎn)動軸與固定架之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動鏈接,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端設(shè)置帶輪,所述帶輪與轉(zhuǎn)動軸之間固定連接,兩個帶輪之間設(shè)置皮帶,所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動軸之間通過皮帶的作用轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)置凸輪,所述凸輪與轉(zhuǎn)動軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述凸輪與齒條的端部相互作用。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)桶的頂部是敞口結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述外桶的頂部設(shè)置進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗與外桶之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述進(jìn)料斗與內(nèi)桶的內(nèi)部相連通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)桶的底部設(shè)置出料管,所述出料管與內(nèi)桶的內(nèi)部相互連通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述出料管的內(nèi)部設(shè)置橡膠塞。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述底座上對應(yīng)出料管的位置設(shè)置容納槽。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述容納槽是弧形結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置出料口,所述出料口與外部相互連通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)桶的底部邊緣處設(shè)置限位支撐座,所述限位支撐座與外桶的內(nèi)壁固定焊接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述限位支撐座的內(nèi)壁上設(shè)置小滾珠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的件飼料進(jìn)行混合,而且在混合的同時(shí)還通過正反裝的方式有效的防止了飼料在混合的時(shí)候因一個方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的結(jié)塊現(xiàn)象,增強(qiáng)了混合的效果,提高了工作效率,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置中a-a向的剖視圖。
圖3為豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置中齒輪與齒條配合的示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1-2,一種豬飼料用防結(jié)塊的混合攪拌裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的底部設(shè)置底座1,所述底座1的下方設(shè)置支撐架2,所述底座1與支撐架2之間通過焊接的方式固定連接,所述底座1的上方設(shè)置外桶3,所述外桶3與底座1之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述外桶3的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)桶4,所述內(nèi)桶4的頂部是敞口結(jié)構(gòu),所述外桶3的頂部設(shè)置進(jìn)料斗5,所述進(jìn)料斗5與外桶3之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述進(jìn)料斗5與內(nèi)桶4的內(nèi)部相連通,所述外桶3頂部設(shè)置混合電機(jī)6,所述混合電機(jī)6通過支架7的作用與外桶3的頂部固定連接,所述混合電機(jī)6的輸出端設(shè)置攪拌軸8,所述攪拌軸8與設(shè)置在內(nèi)桶4的內(nèi)側(cè),所述攪拌軸8上設(shè)置攪拌槳葉9,所述攪拌槳葉9與攪拌軸8之間固定焊接,通過攪拌軸8的作用對內(nèi)桶4內(nèi)部的飼料進(jìn)行混合攪拌,所述內(nèi)桶4的底部設(shè)置出料管10,所述出料管10與內(nèi)桶4的內(nèi)部相互連通,所述出料管10的內(nèi)部設(shè)置橡膠塞,所述底座1上對應(yīng)出料管10的位置設(shè)置容納槽11,所述容納槽11是弧形結(jié)構(gòu),所述容納槽11的內(nèi)部設(shè)置出料口12,所述出料口12與外部相互連通,所述外桶3的底部設(shè)置軸承座13,所述軸承座13與外桶3的內(nèi)壁之間固定連接,所述內(nèi)桶4的底部設(shè)置連接軸14,所述連接軸14與內(nèi)桶4的底部通過焊接的方式固定連接,所述內(nèi)桶4的底部邊緣處設(shè)置限位支撐座24,所述限位支撐座24與外桶3的內(nèi)壁固定焊接,通過限位支撐座24的作用對內(nèi)桶4進(jìn)行托舉,所述限位支撐座24的內(nèi)壁上設(shè)置小滾珠,所述連接軸14與軸承座13之間轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸14設(shè)置在外部的端部設(shè)置齒輪23,所述齒輪23與連接軸14之間固定連接,所述裝置本體的底部設(shè)置齒條20,所述齒條20通過齒條架21的作用與支撐架2之間活動連接,所述齒條架21與支撐架2之間固定焊接,所述齒條架21的內(nèi)側(cè)設(shè)置復(fù)位彈簧22,所述復(fù)位彈簧22套接在齒條20上,所述復(fù)位彈簧22的一端與齒條架21的內(nèi)壁之間固定連接,另一端與支撐架2的外壁之間固定連接,所述攪拌軸8設(shè)置在外部的端部設(shè)置帶輪15,所述帶輪15與攪拌軸8之間固定連接,所述裝置本體設(shè)置轉(zhuǎn)動軸16,所述轉(zhuǎn)動軸16設(shè)置在裝置本體的外部,所述轉(zhuǎn)動軸16上設(shè)置固定架18,所述固定架18與外桶3的外壁之間固定焊接,所述轉(zhuǎn)動軸16與固定架18之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動鏈接,所述轉(zhuǎn)動軸16的頂端設(shè)置帶輪15,所述帶輪15與轉(zhuǎn)動軸16之間固定連接,兩個帶輪15之間設(shè)置皮帶17,所述攪拌軸8與轉(zhuǎn)動軸16之間通過皮帶17的作用轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸16的底部設(shè)置凸輪19,所述凸輪19與轉(zhuǎn)動軸16之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述凸輪19與齒條20的端部相互作用。
本發(fā)明的工作原理:裝置本體使用的時(shí)候通過混合電機(jī)6的作用帶動攪拌軸8的轉(zhuǎn)動,由于攪拌槳葉9是焊接在攪拌軸8上的,因此攪拌槳葉9與攪拌軸8一起轉(zhuǎn)動,通過攪拌槳葉9的作用對內(nèi)桶4內(nèi)部的飼料進(jìn)行攪拌混合,在混合電機(jī)6轉(zhuǎn)動的時(shí)候由于帶動著攪拌軸8轉(zhuǎn)動,攪拌軸8上設(shè)置了帶輪15,通過帶輪15和皮帶17的作用帶動著轉(zhuǎn)動軸16的轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動軸16轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動凸輪19的轉(zhuǎn)動,凸輪19與齒條20之間相互擠壓作用,通過凸輪19將齒條20向左擠壓,此時(shí)齒條20向左運(yùn)動,由于齒條20與齒輪23之間是相互嚙合的,因此通過齒條20的作用能夠帶動齒輪23轉(zhuǎn)動,在齒輪23轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動了連接軸14的轉(zhuǎn)動,由于連接軸14是與內(nèi)桶4的底部固定連接的,因此通過連接軸14的作用帶動內(nèi)桶4的轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪19的轉(zhuǎn)動使齒條20產(chǎn)生最大位移之后,凸輪19繼續(xù)轉(zhuǎn)動,從而對齒條20施加的作用力減小,這時(shí)通過復(fù)位彈簧22度作用使齒條20復(fù)位,在復(fù)位的過程中,齒條20向右移動,在齒條20向右移動的時(shí)候帶動著齒輪23的轉(zhuǎn)動,而齒輪23轉(zhuǎn)動的方向與齒條20向左移動是轉(zhuǎn)動方向相反,此時(shí)帶動著內(nèi)桶4反轉(zhuǎn),隨著凸輪19的轉(zhuǎn)動,帶動著齒條20循環(huán)動作,從而實(shí)現(xiàn)了齒輪23的正反循環(huán)轉(zhuǎn)動,帶動內(nèi)桶4的正反循環(huán)轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)桶4內(nèi)部的飼料混合的時(shí)候避免了一個方向轉(zhuǎn)動造成的結(jié)塊現(xiàn)象,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的件飼料進(jìn)行混合,而且在混合的同時(shí)還通過正反裝的方式有效的防止了飼料在混合的時(shí)候因一個方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的結(jié)塊現(xiàn)象,增強(qiáng)了混合的效果,提高了工作效率,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。