本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于葡聚糖與大豆蛋白耦聯(lián)的糖接枝蛋白的制備方法。
背景技術(shù):
糖接枝蛋白是基于maillard反應(yīng)機理的一種綠色高效的蛋白改性方法,該方法不需外加化學(xué)試劑,僅加熱即可自發(fā)形成糖-蛋白復(fù)合物,安全性高、快速、穩(wěn)定,在食品工業(yè)中應(yīng)用廣泛。蛋白質(zhì)多肽鏈中糖鏈的引入,使蛋白質(zhì)的功能性質(zhì),如溶解性、熱穩(wěn)定性、乳化性、起泡性、凝膠性等得到顯著改善,甚至增加某些蛋白質(zhì)的抗氧化性、抑菌性和降低免疫原性,可作為天然防腐劑。糖接枝蛋白為具有球狀形貌的兩親性接枝共聚物,較強兩親性使其能夠在水中自組裝為膠束,該膠束可包埋β-胡蘿卜素、姜黃素、布洛芬等疏水性物質(zhì),且負載效率高,可作為靶向藥物載體或營養(yǎng)遞送載體,或作為天然表面活性劑應(yīng)用于乳液體系。糖接枝蛋白技術(shù)為研究和開發(fā)新型食品添加劑提供了一條新的途徑,目前該研究在國內(nèi)外食品功能性添加劑、醫(yī)藥等領(lǐng)域有良好的發(fā)展前景。
cn105669825a公開了“一種基于可溶性大豆多糖的糖基化及其制備方法”。將蛋白和大豆多糖分別溶解混合后凍干為粉末,在溫度為60℃、濕度為79%的干燥器中反應(yīng)7-14天,將反應(yīng)物復(fù)溶離心后取上清干燥得到糖基化蛋白。此法反應(yīng)時間很長,所得物質(zhì)褐變程度大、副產(chǎn)物多,不能完全保證得到maillard反應(yīng)初期產(chǎn)物;反應(yīng)條件要求濕度為79%、需凍干兩次等條件苛刻,工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)難以實現(xiàn),因此限制了此方法的實際應(yīng)用。
cn101429226a公開了“一種蛋白質(zhì)-多糖接枝耦聯(lián)技術(shù)改善大米蛋白功能性質(zhì)的方法”。將大米蛋白在ph為12條件下溶解后與糖基混合,在ph為11、90℃條件下反應(yīng)20min,將混合液冷凍干燥得到產(chǎn)物。此法條件為高溫強堿,條件極端,所得產(chǎn)品副產(chǎn)物多,褐變程度大,不能完全保證得到maillard反應(yīng)初期產(chǎn)物;工業(yè)化生產(chǎn)中污水處理成本高,因此限制了此方法的實際應(yīng)用。
葡聚糖(dextran)是由蔗糖經(jīng)腸膜狀明串珠菌發(fā)酵后形成的高分子葡聚糖聚合物,具有綠色、安全的特點。其分子主鏈由α(1→6)糖苷鍵連接的葡萄糖單位聚合而成,形成簡單的直鏈結(jié)構(gòu),其中每個葡聚糖分子都含一個還原末端,可發(fā)生接枝耦聯(lián)反應(yīng)。作為中性多糖的葡聚糖具有優(yōu)良的水溶性、穩(wěn)定性,具有在體內(nèi)不被胃液消化而可被腸道內(nèi)葡聚糖酶降解的特點,是一種潛在的優(yōu)良人體結(jié)腸靶向藥物載體。其也具有良好的生理功能:清除游離自由基、抗輻射、溶解膽固醇、預(yù)防高脂血癥及調(diào)整體內(nèi)消化道的微生態(tài),促進有益菌增值等。葡聚糖是一種良好的蛋白質(zhì)糖基化修飾反應(yīng)物,能夠明顯改善蛋白的各種功能特性,是具有特殊功能性質(zhì)的蛋白配料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)時間短,接枝度高,安全、穩(wěn)定,可有效降低產(chǎn)品褐變度的一種基于葡聚糖與大豆蛋白耦聯(lián)的糖接枝蛋白的制備方法,可用于蛋白改性或?qū)δ苄誀I養(yǎng)因子/藥物進行包埋,用于營養(yǎng)/藥物遞送體系。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種基于葡聚糖與大豆蛋白耦聯(lián)的糖接枝蛋白的制備方法,其具體步驟如下:
(1)葡聚糖-大豆蛋白混合液的配制
將葡聚糖和大豆蛋白按照質(zhì)量比1∶1~1.5∶1,加入水配制混合液,所述葡聚糖與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml~21.0mg/ml,所述大豆蛋白與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述混合液調(diào)節(jié)ph至6.8~7.2,勻速攪拌1~2h,得到葡聚糖-大豆蛋白混合液;
(2)葡聚糖-大豆蛋白混合液低溫溫浴
將步驟(1)制備的葡聚糖-大豆蛋白混合液放入恒溫水浴搖床中初步溫浴,調(diào)節(jié)溫度為50~60℃,溫浴50~60min;
(3)葡聚糖-大豆蛋白混合液分步連續(xù)接枝反應(yīng)
將經(jīng)恒溫水浴搖床預(yù)反應(yīng)的葡聚糖-大豆蛋白混合液取出,置于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度為80~85℃,反應(yīng)時間為10~15min;然后置于恒溫水浴搖床中繼續(xù)溫浴,溫度為50~60℃,時間30~40min;將葡聚糖-大豆蛋白混合液于恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床交替循環(huán)反應(yīng),經(jīng)過恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床處理一次計反應(yīng)1次,共計反應(yīng)6~8次后結(jié)束,然后將反應(yīng)物冰浴3~5min;
(4)接枝物的提取與提純
將(3)制備的反應(yīng)產(chǎn)物調(diào)節(jié)ph值至4.0~5.0,在0~4℃下以8000~10000g離心力離心15~20min;取上清液后進行超濾離心,轉(zhuǎn)速為2000~2500rpm,時間為10~15min;取上清液凍干,即得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
進一步的,步驟(1)所述葡聚糖的分子量為40~50kda。
進一步的,步驟(1)所述大豆蛋白的蛋白純度≥95%。
進一步的,步驟(1)和步驟(4)調(diào)ph值采用濃度為0.1mol/l的hcl溶液或濃度為0.1mol/l的naoh溶液。
進一步的,步驟(1)勻速攪拌時,攪拌速度為100~150r/min,低速攪拌能夠使多糖和蛋白分子進行重排而不發(fā)生變性,未反應(yīng)分子間能夠更充分地相互結(jié)合參與下一步反應(yīng)。
進一步的,步驟(2)和步驟(3)的恒溫水浴搖床的轉(zhuǎn)速為100~150r/min,搖床轉(zhuǎn)動攪拌能夠降低蛋白的變性熱聚集效應(yīng),使蛋白重新分散增大接枝度。
進一步的,步驟(1)所述混合液調(diào)節(jié)ph至7,以提高產(chǎn)品溶解性。
進一步的,所述溶液均是用滅菌雙蒸水配制。
本發(fā)明的有益效果:
(1)選擇將混合溶液放入溫度為50~60℃的恒溫水浴搖床中初步溫浴,其中7s形式的球蛋白開始變性溫度在60~70℃,β-伴大豆球蛋白在60~75℃開始變性,因此在低于其變性范圍進行溫浴既提高溫度,又使蛋白在未變性范圍慢慢溫浴以備進一步反應(yīng)。采用分級連續(xù)反應(yīng)的方式使大豆蛋白與多糖進行反應(yīng),反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)效率高,短時間內(nèi)即可得到高接枝度產(chǎn)物;接枝物為美拉德反應(yīng)初級產(chǎn)物,安全穩(wěn)定,沒有褐變。
(2)葡聚糖具有良好的溶解分散穩(wěn)定性,使產(chǎn)物具有很好的溶解性,有效提高蛋白在等電點的溶解能力,同時得到功能性優(yōu)越的糖基化蛋白,有效提高蛋白的溶解性、乳化性、熱穩(wěn)定性、起泡性等各種性能。所得糖接枝蛋白為兩親性接枝共聚物,可以用于蛋白改性或?qū)δ苄誀I養(yǎng)因子/藥物進行包埋,用于營養(yǎng)/藥物遞送體系,具有良好的市場前景。
具體實施方式
實施例1
(1)葡聚糖-大豆蛋白混合液的配制
將0.7g葡聚糖和0.7g大豆蛋白加入50ml水配制混合液,用0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以100r/min勻速攪拌1h,得到葡聚糖-大豆蛋白混合液;葡聚糖的分子量為40kda,大豆蛋白的蛋白純度為95%;
(2)葡聚糖-大豆蛋白混合液預(yù)反應(yīng)
將步驟(1)制備的葡聚糖-大豆蛋白混合液放入恒溫水浴搖床中初步溫浴,調(diào)節(jié)溫度為50℃、轉(zhuǎn)速為100r/min,溫浴50min;
(3)葡聚糖-大豆蛋白混合液分步連續(xù)接枝反應(yīng)
將經(jīng)恒溫水浴搖床預(yù)反應(yīng)的葡聚糖-大豆蛋白混合液取出,置于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度為80℃,反應(yīng)時間為15min;然后置于恒溫水浴搖床中繼續(xù)溫浴,溫度為50℃、轉(zhuǎn)速為100r/min,時間30min;將葡聚糖-大豆蛋白混合液于恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床交替循環(huán)反應(yīng),經(jīng)過恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床處理一次計反應(yīng)1次,共計反應(yīng)8次后結(jié)束,然后將反應(yīng)物冰浴5min。
(4)接枝物的提取與提純
將(2)制備的反應(yīng)產(chǎn)物所述混合液以0.1mhcl調(diào)節(jié)使ph值為4.0,在4℃下以8000g離心力離心15min;取上清液后進行超濾離心,轉(zhuǎn)速為2000rpm,時間為10min;取上清液凍干,即得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
實施例2
(1)葡聚糖-大豆蛋白混合液的配制
將葡聚糖和大豆蛋白按照質(zhì)量比1.25∶1,加入水配制混合液,所述葡聚糖與水的質(zhì)量體積比為17.5mg/ml,所述大豆蛋白與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述混合液以0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以125r/min勻速攪拌1.5h,得到葡聚糖-大豆蛋白混合液;葡聚糖的分子量為50kda,大豆蛋白的蛋白純度為95%;
(2)葡聚糖-大豆蛋白混合液預(yù)反應(yīng)
將步驟(1)制備的葡聚糖-大豆蛋白混合液放入恒溫水浴搖床中初步溫浴,調(diào)節(jié)溫度為55℃、轉(zhuǎn)速為125r/min,溫浴55min;
(3)葡聚糖-大豆蛋白混合液分步連續(xù)接枝反應(yīng)
將經(jīng)恒溫水浴搖床預(yù)反應(yīng)的葡聚糖-大豆蛋白混合液取出,置于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度為83℃,反應(yīng)時間為13min;然后置于恒溫水浴搖床中繼續(xù)溫浴,溫度為55℃、轉(zhuǎn)速為125r/min,時間35min;再次于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度83℃,反應(yīng)時間為13min;將葡聚糖-大豆蛋白混合液于恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床交替循環(huán)反應(yīng),經(jīng)過恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床處理一次計反應(yīng)1次,共計反應(yīng)7次后結(jié)束,然后將反應(yīng)物冰浴5min。
(4)接枝物的提取與提純
將(2)制備的反應(yīng)產(chǎn)物所述混合液以0.1mhcl調(diào)節(jié)使ph值為4.5,在4℃下以9000g離心力離心18min;取上清液后進行超濾離心,轉(zhuǎn)速為2300rpm,時間為13min;取上清液凍干,即得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
實施例3
(1)葡聚糖-大豆蛋白混合液的配制
將葡聚糖和大豆蛋白按照質(zhì)量比1.5∶1,加入水配制混合液,所述葡聚糖與水的質(zhì)量體積比為21.0mg/ml,所述大豆蛋白與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述混合液以0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以150r/min勻速攪拌2h,得到葡聚糖-大豆蛋白混合液;葡聚糖的分子量為50kda,大豆蛋白的蛋白純度為95%;
(2)葡聚糖-大豆蛋白混合液預(yù)反應(yīng)
將步驟(1)制備的葡聚糖-大豆蛋白混合液放入恒溫水浴搖床中初步溫浴,調(diào)節(jié)溫度為50℃、轉(zhuǎn)速為150r/min,溫浴60min;
(3)葡聚糖-大豆蛋白混合液分步連續(xù)接枝反應(yīng)
將經(jīng)恒溫水浴搖床預(yù)反應(yīng)的葡聚糖-大豆蛋白混合液取出,置于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度為85℃,反應(yīng)時間為10min;然后置于恒溫水浴搖床中繼續(xù)溫浴,溫度為50℃、轉(zhuǎn)速為150r/min,時間40min;再次于恒溫水浴鍋中進行接枝反應(yīng),溫度85℃,反應(yīng)時間為10min;將葡聚糖-大豆蛋白混合液于恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床交替循環(huán)反應(yīng),經(jīng)過恒溫水浴鍋和恒溫水浴搖床處理一次計反應(yīng)1次,共計反應(yīng)6次后結(jié)束,然后將反應(yīng)物冰浴3min。
(4)接枝物的提取與提純
將(2)制備的反應(yīng)產(chǎn)物所述混合液以0.1mhcl調(diào)節(jié)使ph值為5.0,在4℃下以10000g離心力離心20min;取上清液后進行超濾離心,轉(zhuǎn)速為2000rpm,時間為15min;取上清液凍干,即得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
對比例1
將0.7g葡聚糖和0.7g大豆蛋白加入50ml水配制混合液,葡聚糖的分子量為40kda,大豆蛋白的蛋白純度為95%;以0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以100r/min勻速攪拌1h;將混合液置于恒溫水浴鍋中以溫度為80℃,反應(yīng)時間為380min進行接枝反應(yīng),然后放入冰浴中冷卻5min,得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
對比例2
將葡聚糖和大豆蛋白按照質(zhì)量比1.3∶1,加入水配制混合液,所述葡聚糖與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述大豆蛋白與水的質(zhì)量體積比為17.5mg/ml,所述混合液以0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以125r/min勻速攪拌1.5h;將混合液置于恒溫水浴鍋中以溫度為83℃,反應(yīng)時間為365min進行接枝反應(yīng),然后放入冰浴中冷卻5min,得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
對比例3
將葡聚糖和大豆蛋白按照質(zhì)量比1∶1,加入水配制混合液,所述葡聚糖與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述大豆蛋白與水的質(zhì)量體積比為14.0mg/ml,所述混合液以0.1mhcl/naoh調(diào)節(jié)使ph為7.0,用磁力攪拌器以100r/min勻速攪拌2h;將混合液置于恒溫水浴鍋中以溫度為85℃,反應(yīng)時間為320min進行接枝反應(yīng),然后放入冰浴中冷卻5min,得到葡聚糖-大豆蛋白接枝物。
表1接枝度與褐變指數(shù)
由表1可看出目標(biāo)產(chǎn)物的接枝度與褐變程度與對照相比,接枝度顯著高,褐變程度顯著低。
分別采用實施例1~實施例3的方法制備葡聚糖-大豆蛋白接枝物,只改變步驟(1)混合液的ph值,其它內(nèi)容不變,測試最終產(chǎn)物的溶解度,結(jié)果如表1所示。
表2產(chǎn)物溶解度(%)隨ph的變化
由表2可知,目標(biāo)產(chǎn)物的溶解度與對照相比,目標(biāo)產(chǎn)物的溶解度受等電點的影響顯著減小,在ph=7處有很好的溶解性。
表3乳化活性與乳化穩(wěn)定性
由表3可得到,目標(biāo)接枝物乳化活性和乳化穩(wěn)定性較強。
表4熱穩(wěn)定性
由表4可得到,目標(biāo)接枝物的熱穩(wěn)定性很好。
表5起泡能力與泡沫穩(wěn)定性
由表5可得到目標(biāo)接枝物的起泡能力和泡沫穩(wěn)定性很好。
以上僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。