本發(fā)明涉及一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉，尤其涉及同時(shí)獲得大豆低聚糖、大豆多糖及大豆蛋白的大豆蛋白粉，屬于大豆食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：大豆蛋白是目前報(bào)道的唯一含有人體所需的9種必需氨基酸且含量滿足人體需求的不含膽固醇的一種植物蛋白，是公認(rèn)的一種全價(jià)蛋白質(zhì)，可以同時(shí)彌補(bǔ)動(dòng)物蛋白和谷物蛋白膳食存在的缺陷.然而我國居民豆類蛋白攝入量較少，特別是大豆蛋白的攝入量僅為5％，遠(yuǎn)低于推薦量的20％。在肯定了大豆蛋白的營養(yǎng)功能的基礎(chǔ)上，長期以來，研究者們從未放棄過對(duì)大豆蛋白保健功能的研究，大量實(shí)驗(yàn)證明了大豆蛋白具有降低血脂、膽固醇，提高胰島素敏感性和減肥等功效。正是基于大量科學(xué)家的研究結(jié)果和數(shù)據(jù)，1999年，美國食品與藥物管理局(fda)發(fā)布了大豆蛋白的健康聲明，即“每天食用25g大豆蛋白能夠降低心臟病、心血管疾病的風(fēng)險(xiǎn)?！泵绹W洲、日本等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在積極推動(dòng)大豆蛋白的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，作為應(yīng)對(duì)老齡化社會(huì)到來的國策之一，目前其大豆蛋白產(chǎn)品的數(shù)量已在食品產(chǎn)業(yè)上占有不可忽視的比重，而我國大豆蛋白的發(fā)展起步相對(duì)較晚，產(chǎn)品種類不多.因此，針對(duì)我國國民“亞健康”普遍存在和飲食結(jié)構(gòu)不合理的國情，振興大豆蛋白產(chǎn)業(yè)，對(duì)提高國人蛋白質(zhì)攝入質(zhì)量和水平以及緩解我國慢性病高發(fā)的現(xiàn)狀都有重要的意義。大豆低聚糖是從大豆中提取出的可溶性低聚糖的合稱，主要成分為水蘇糖、棉籽糖和蔗糖。研究表明，大豆低聚糖中的棉子糖和水蘇糖不能被小腸消化吸收，可通過小腸直接進(jìn)入大腸，具有選擇性促進(jìn)腸道雙歧桿菌生長的作用，達(dá)到調(diào)節(jié)腸道菌群平衡、潤腸通便等作用，從而增強(qiáng)免疫力，防止癌癥。大豆低聚糖還可以增加高密度脂蛋白的含量，降低血清膽固醇水平及甘油三酯含量，同時(shí)可提高血清超氧化物歧化酶的活力，具有抗氧化能力。水溶性大豆多糖簡稱大豆多糖，它是一種酸性多糖，主要成分是半乳糖、阿拉伯糖、半乳糖醛酸、鼠李糖和海藻糖等，具有多種生物活性，是一種天然的功能性成分，大豆多糖膳食纖維含量高達(dá)80％以上，完全溶解于水中，具有促進(jìn)雙歧桿菌增殖、調(diào)節(jié)腸胃、減肥、防治糖尿病、防治心血管病、順腸通便等優(yōu)質(zhì)膳食纖維功能，此外，它可以改善食品的食用品質(zhì)、加工特性及感官特性，能夠抑制脂類氧化和穩(wěn)定酸性飲料中的蛋白質(zhì)，還可以作為食品中的乳化成分，在食品中具有廣泛的應(yīng)用前景。木糖醇低溫品嘗效果更佳，其甜度可達(dá)到蔗糖的1.2倍。木糖醇入口后往往伴有微微的清涼感，這是因?yàn)樗兹苡谒?，并在溶解時(shí)會(huì)吸收一定熱量，溶于水時(shí)可吸收大量熱量，是所有糖醇甜味劑中吸熱值最大的一種，故以固體形式食用時(shí)，會(huì)在口中產(chǎn)生愉快的清涼感。木糖醇不致齲且有防齲齒的作用。代謝不受胰島素調(diào)節(jié)，在人體內(nèi)代謝完全，熱值為16.72kj/g，可作為糖尿病人的熱能源。中國專利文件cn101766282a公開了一種從豆粕中同時(shí)提取大豆功能與療效因子的工藝方法，一條生產(chǎn)線上完成以高溫或低溫豆粕為原料，連續(xù)提取小分子大豆肽、大豆膳食纖維、大豆低聚糖、大豆分離蛋白四種產(chǎn)品。將豆粕中的大豆肽，大豆膳食纖維、大豆低聚糖、大豆分離蛋白同時(shí)分離出來。但是，每種產(chǎn)品是單品，生產(chǎn)過程中需要將各種成分分離，產(chǎn)品的純度較高，不能直接使用，屬于食品配料，且過程中產(chǎn)生大量的廢水，給生態(tài)環(huán)境和大氣造成大量的污染，需要投入大量的資源處理，制成的成品需要消耗大量的能源噴霧干燥或是濃縮，生產(chǎn)成本高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)生產(chǎn)做肽的副產(chǎn)品的大豆分離蛋白，風(fēng)味和功能性嚴(yán)重受限，不能作為常規(guī)分離蛋白使用。并且大豆低聚糖從蛋白水解離心后的渣中過濾取得，得到的低聚糖含量極其微少，達(dá)不到工業(yè)生產(chǎn)的目的。而酸沉后得到液相中被排除系統(tǒng)，該液相含有大量的低聚糖，造成了絕大部分低聚糖流失到廢水中。中國專利文件cn102669523a公開了一種從高溫豆粕中提取、分離純化功能性大豆低聚糖的方法。采用微波法強(qiáng)化大豆低聚糖提取過程，微生物發(fā)酵法去除大豆低聚糖中的蔗糖及活性炭脫色、離子交換法脫鹽純化功能性低聚糖。但是，低聚糖作為一種功能因子不能被人體直接吸收主要是提供益生菌的生產(chǎn)營養(yǎng)，直接食用大量的高純度低聚糖可能造成腸道菌群混亂，從而引起腹瀉，使用不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉及其生產(chǎn)方法。發(fā)明概述本發(fā)明將大豆中的有益成分及其改性產(chǎn)物酶解大豆蛋白，大豆多糖及大豆低聚糖同時(shí)提取出來，并制成一種具有調(diào)節(jié)腸道功能的蛋白粉，最大限度的發(fā)揮大豆的作用，提高大豆的利用率，并改善、增強(qiáng)了大豆原有成分的功能作用，過程中基本不產(chǎn)生廢物。本發(fā)明利用纖維素酶水解低溫豆粕中的纖維素得到大豆多糖，除去未能水解的纖維，保留大豆中的低聚糖成分。利用大豆多糖的抑制脂類氧化和穩(wěn)定蛋白質(zhì)的功能，保證大豆蛋白的穩(wěn)定。其中的大豆多糖和低聚糖起到調(diào)節(jié)腸道功能的作用。發(fā)明詳述本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉，以干基計(jì)，該大豆蛋白粉包括成分如下：大豆蛋白65-70％、大豆低聚糖20-35％，大豆多糖1.5-2.3％，木糖醇1-10％；所述的大豆蛋白包括大豆酶解后的蛋白和大豆肽。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的大豆蛋白中，大豆肽占大豆蛋白粉質(zhì)量含量的1-8％，進(jìn)一步優(yōu)選1-5％。根據(jù)本發(fā)明，上述具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將低溫脫脂豆粕與水按重量1:(6-10)的比例混合，調(diào)節(jié)ph值6.8-7.8，攪拌均勻，溫度控制到45-65℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:(9-19)的比例稀釋后，加入到步驟(a)的料液中，攪拌25-30分鐘；纖維素酶的添加量為低溫脫脂豆粕干基質(zhì)量的0.2％-1.5％；(c)酶改性：將步驟(b)的物料均質(zhì)0.5-2.5小時(shí)，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中酶改性后的物料進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i即為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：以大豆蛋白粉干基的質(zhì)量百分比計(jì)，將液相i中添加木糖醇1-10％，大豆肽1-8％，然后進(jìn)行均質(zhì)，得液相ii；(f)將步驟(e)中均質(zhì)后的液相ii于125-135℃殺菌3-5秒鐘，真空脫氣，真空度60-70kpa；真空脫氣后，噴霧干燥，即得具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，優(yōu)選的，步驟(a)中調(diào)節(jié)ph用食品級(jí)氫氧化鈉或氫氧化鉀；所述的低溫脫脂豆粕的粗蛋白≥54％，氮溶解指數(shù)≥79％。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，優(yōu)選的，步驟(b)中所述的纖維素酶為中性纖維素酶，酶活≥10000u/g，最佳ph范圍為5.0-7.5；纖維素酶的添加量為低溫脫脂豆粕質(zhì)量的0.5％-1.0％。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，優(yōu)選的，步驟(c)中使用多級(jí)均質(zhì)泵進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)時(shí)間為1-2小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，優(yōu)選的，步驟(e)中均質(zhì)過程在高壓均質(zhì)泵中進(jìn)行，壓力為5-12mpa。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，優(yōu)選的，步驟(f)中真空脫氣后的物料固含量10-15％，質(zhì)量含量。本發(fā)明的有益效果：1、充分利用大豆低溫脫脂豆粕中的所有有益成分，富含大豆肽、大豆酶解蛋白、大豆多糖及大豆低聚糖。能夠?yàn)橹欣夏耆思靶g(shù)后需要補(bǔ)充蛋白的人群快速提供蛋白質(zhì)，并能夠調(diào)節(jié)腸道菌群提高免疫力。2、本發(fā)明的大豆蛋白粉是一種即時(shí)沖飲產(chǎn)品，日常飲用即可滿足大豆蛋白的攝入量，同時(shí)保留了具有腸胃調(diào)節(jié)功能的大豆低聚糖和大豆多糖。3、酶解產(chǎn)生的大豆多糖能夠穩(wěn)定大豆蛋白的狀態(tài)，同時(shí)起到調(diào)節(jié)腸胃功能的作用。4、本發(fā)明大豆蛋白粉的生產(chǎn)過程除清洗系統(tǒng)外無廢水排放，能耗低。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限于此。實(shí)施例中所用原料均為常規(guī)市購產(chǎn)品，其中：低溫脫脂豆粕，禹王實(shí)業(yè)集團(tuán)有售、山東龍力生物科技股份有限公司有售；大豆肽，中食都慶(山東)生物技術(shù)股份公司有售。纖維素酶，南寧東恒華道生物科技有限責(zé)任公司有售，纖維素酶酶活≥10000u/g，最佳ph范圍5.0-7.5。實(shí)施例1一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:6的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至6.8-6.9，攪拌，溫度控制到55-56℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:9的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)質(zhì)量的0.2％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留0.5小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中得到的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇1％，大豆肽5％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過125℃殺菌3秒鐘后，真空脫氣，真空度60kpa，真空脫氣后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)68％、大豆低聚糖25％，大豆多糖1.8％，木糖醇1％，其他4.2％。實(shí)施例2一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:7的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至7.0-7.1，攪拌，溫度控制到59-60℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:15的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)的0.5％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留1小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇5％，大豆肽1％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過125℃殺菌3秒鐘后，真空脫氣，真空度60kpa，真空脫氣后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)65％、大豆低聚糖27％，大豆多糖2.0％，木糖醇5％，其他1％。實(shí)施例3一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:8的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至7.0-7.1，攪拌，溫度控制到59-60℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:15的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)的0.5％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留1小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇8％，大豆肽5％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過125℃殺菌5秒鐘后，真空脫氣，真空度70kpa,真空脫氣后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)65％、大豆低聚糖20％，大豆多糖2.0％，木糖醇8％，其他5％。實(shí)施例4一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:7的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至7.0-7.1，攪拌，溫度控制到59-60℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:15的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)的1％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留2小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇5％，大豆肽2％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過125℃殺菌5秒鐘后，真空脫氣，真空度70kpa,后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)68％、大豆低聚糖23％，大豆多糖2.3％，木糖醇5％，其他1.7％。實(shí)施例5一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:9的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至7.0-7.1，攪拌，溫度控制到59-60℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:15的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)的1.5％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留2小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇7％，大豆肽3％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過131℃殺菌3秒鐘后，真空脫氣，真空度70kpa，真空脫氣后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)65％、大豆低聚糖24％，大豆多糖2.3％，木糖醇7％，其他1.7％。實(shí)施例6一種具有腸道調(diào)節(jié)功能的大豆蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括步驟如下：(a)浸提：將原料低溫脫脂豆粕與水按重量1:10的比例混合，調(diào)節(jié)ph值至7.0-7.1，攪拌，溫度控制到45-55℃；(b)加酶：將纖維素酶按照與水1:15的比例稀釋后，加入到步驟(a)得到的料液中，攪拌，添加量按照豆粕干物質(zhì)計(jì)算，添加豆粕干物質(zhì)的1.5％；(c)酶改性：將步驟(b)得到的物料攪拌25分鐘后經(jīng)過均質(zhì)泵輸送到平衡罐中，保證在平衡罐中液位，確保料液在平衡罐中存留2小時(shí)；在平衡罐中用均質(zhì)泵循環(huán)剪切，充分破壞豆粕細(xì)胞壁，使纖維和蛋白的酶切位點(diǎn)增加；(d)離心分離：將步驟(c)中的提取液進(jìn)行離心分離，得到固相i和液相i，固相i經(jīng)過干燥包裝，成為富含蛋白的膳食纖維；(e)調(diào)質(zhì)：將液相i中添加木糖醇8％，大豆肽4％，高壓均質(zhì)泵均質(zhì)，得液相ii；(f)液相ii通過131℃殺菌3秒鐘后，真空脫氣，真空度70kpa,真空脫氣后噴霧干燥，包裝及得到本品。產(chǎn)品中：大豆蛋白(包括酶解后的大豆蛋白和大豆肽)66％、大豆低聚糖23％，大豆多糖2.2％，木糖醇8％，其他0.8％。對(duì)比例1如實(shí)施例1所述，不同的是步驟(e)調(diào)質(zhì)過程中不加入木糖醇。對(duì)比例2如實(shí)施例1所述，不同的是步驟(e)調(diào)質(zhì)過程中不加入大豆肽。試驗(yàn)例將實(shí)施例1和對(duì)比例1制得的大豆蛋白粉進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法：征求50名18-65周歲，長期患有腸道紊亂、便秘癥狀的試驗(yàn)者，對(duì)應(yīng)試者每天早餐和晚餐各服用10克本發(fā)明樣品，進(jìn)行為期60天的試驗(yàn)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果如表1所示：表1試驗(yàn)結(jié)果有明顯改善有一定改善無效果實(shí)施例1人數(shù)4361對(duì)比例1人數(shù)35123對(duì)比例2人數(shù)30155由表1可知，本發(fā)明明顯改善的占受試人數(shù)的86％，有一定效果的占12％，無效果的2％。本發(fā)明相比對(duì)比例1、對(duì)比例2，明顯改善人數(shù)有顯著增加。當(dāng)前第1頁12