本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

鰻魚統(tǒng)稱為鰻鱺，分為河鰻和海鰻，其營養(yǎng)豐富，肉質(zhì)鮮嫩。屬脊椎動(dòng)物門，魚綱，鰻鱺目，鰻鱺科動(dòng)物。鰻魚體細(xì)長，可達(dá)60cm，前部呈圓筒狀，后部側(cè)扁。產(chǎn)卵于海，生長于江河，屬江河入海洄游魚類。鰻魚的營養(yǎng)價(jià)值非常高，所以被稱作是水中的軟黃金，在中國以及世界很多地方從古至今均被視為滋補(bǔ)、美容的佳品?？茖W(xué)研究表明，鰻魚是含epa(二十碳五烯酸)和dha(二十二碳六烯酸)最高的魚類之一，不僅可以降低血脂，抗動(dòng)脈硬化，抗血栓，還能為大腦補(bǔ)充必要的營養(yǎng)素。dha能促進(jìn)兒童及青少年大腦發(fā)育，增強(qiáng)記憶力，也有助于老年人預(yù)防大腦功能衰退與老年癡呆癥。醫(yī)學(xué)專家還發(fā)現(xiàn)，鰻魚兼有魚油和植物油的有益成分，是補(bǔ)充人體必需脂肪酸和氨基酸的理想食物。鰻魚中的鋅、多不飽和脂肪酸和維生素e的含量都很高，可防衰老和動(dòng)脈硬化，從而具有護(hù)膚美容功效，是女士們的天然高效美容佳肴。

目前，現(xiàn)有的鰻魚片加工裝置在對鰻魚進(jìn)行切片作業(yè)時(shí)，由于鰻魚屬于細(xì)長的魚類，需要人工將鰻魚推入切割機(jī)構(gòu)的下方，這樣不僅限制了鰻魚切片作業(yè)的效率，同時(shí)手工操作還存在著很大的安全隱患；此外，現(xiàn)有的小型鰻魚片加工裝置需要手工對切割完成的鰻魚片的進(jìn)行串片，這樣不僅串片的效率受到了極大的限制，而且串片的簽桿及鰻魚片中的魚刺，很容易扎傷人手，增加了鰻魚串片的危險(xiǎn)性。

為此，我們提出一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種可進(jìn)行連續(xù)的輸送、推料、切割、再輸送以及串片作業(yè)的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線，包括底座，所述底座上通過支架安裝有操作臺，所述操作臺的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端延伸至切料機(jī)構(gòu)的下方，所述所述操作臺的下側(cè)設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)和串片機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)進(jìn)料端上方的操作臺上設(shè)有落料口，且落料口靠近切料機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述輸料機(jī)構(gòu)和串片機(jī)構(gòu)均安裝在底座上，且串片機(jī)構(gòu)通過支撐座安裝在輸料機(jī)構(gòu)的上方。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定在操作臺上的滑座，所述滑座向靠近切料機(jī)構(gòu)的一側(cè)傾斜，且滑座上平行設(shè)有供肉條通過的滑道，且滑道由第一水平部、傾斜部和第二水平部組成，所述第二水平部延伸至切料機(jī)構(gòu)的下側(cè)。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述切料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在操作臺上的龍門支架，所述龍門支架的上側(cè)設(shè)有l(wèi)型板，所述l型板的上側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上連接有齒盤，所述齒盤的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端貫穿龍門支架頂面上的條形開孔并連接有刀片安裝座，所述刀片安裝座的下端安裝有切割刀片，所述刀片安裝座的左右兩端均設(shè)有滑塊，所述龍門支架的側(cè)壁上豎直設(shè)有與滑塊匹配的第一滑槽；所述齒盤還通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與齒盤嚙合的第一齒輪，所述第一齒輪的前側(cè)通過第七齒輪連接第二齒輪，所述第二齒輪通過第一傳動(dòng)軸連接有第三齒輪；所述第一齒輪通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與推料機(jī)構(gòu)連接。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述推料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑道上側(cè)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪表面均布有錐形齒，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一齒輪輪軸連接的第五齒輪，所述第五齒輪與設(shè)置在轉(zhuǎn)輪輪軸上的第六齒輪嚙合。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸送帶以及設(shè)置在其內(nèi)側(cè)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均架設(shè)在底座上，所述從動(dòng)輥的滾軸上來連接有與第三齒輪嚙合的第四齒輪，且第三齒輪的齒數(shù)遠(yuǎn)少于第四齒輪的齒數(shù)。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述輸送帶上均布有若干條平行設(shè)置的限位板條，且相鄰兩塊限位板條的間距略大于肉條片的寬度值。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述串片機(jī)構(gòu)包括連接在支撐座前端的底板,所述底板位于輸送帶的內(nèi)側(cè)，且其靠近輸送帶的上端設(shè)置，所述支撐座上安裝有裝簽漏斗，所述裝簽漏斗的下端設(shè)有僅供一根串簽穿過的扁平通道，所述扁平通道垂直輸送帶設(shè)置，且扁平通道的前后兩端均設(shè)有頂針孔，支撐座上還設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的一端與頂針孔連通，且第二滑槽內(nèi)部設(shè)有頂針，所述頂針的表面局部有齒槽，所述裝簽漏斗安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上連接有第四齒輪，且第四齒輪與齒槽嚙合，所述所述裝簽漏斗遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上連接有凸輪,所述凸輪的下側(cè)連接有壓板,所述壓板位于輸送帶和輸送帶正上方，且壓板的一端通過第三滑塊與豎直設(shè)置在扁平通道上的第三滑槽滑動(dòng)連接，所述壓板的上端連接有有彈簧，且彈簧與固定連接在裝簽漏斗側(cè)壁上的頂板連接。

在上述的小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中，所述輸送帶前側(cè)的底座上設(shè)有裝料盒。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本小型鰻魚片加工生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過在操作臺上設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)以及串片機(jī)構(gòu)，可對鰻魚進(jìn)行連續(xù)的輸送、推料、切割、再輸送以及串片作業(yè)，通過設(shè)置傾斜的滑道配合推料機(jī)構(gòu)，可將滑下的鰻魚條推送至切割刀片的下方，既避免采用人工推料的方式將鰻魚推送至切料機(jī)構(gòu)的下方，不僅提高切割的效率，同時(shí)還提高了鰻魚切割的安全性；通過在裝簽漏斗的下方設(shè)置扁平通道，并在扁平通道的前后兩端設(shè)置供頂針穿過的頂針孔，可通過機(jī)械的方式將裝簽漏斗逐一輸出，通過在裝簽漏斗的一側(cè)設(shè)置可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓板，可對輸送帶上的鰻魚片壓緊，避免鰻魚片在穿簽時(shí)移動(dòng)，不僅提高了鰻魚加工的效率，同時(shí)還提高了穿簽的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意視圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線的透視圖；

圖3是圖2中a-a線剖視圖；

圖4是本發(fā)明提供的一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中輸料機(jī)構(gòu)及串片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線中頂針的局部機(jī)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明提供的一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線的外部結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1底座、2支架、3操作臺、4進(jìn)料機(jī)構(gòu)、5切料機(jī)構(gòu)、6輸料機(jī)構(gòu)、7串片機(jī)構(gòu)、8支撐座、9滑座、10滑道、11龍門支架、12l型板、13第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14齒盤、15傳動(dòng)桿、16刀片安裝座、17切割刀片、18滑塊、19第一滑槽、20第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、21第一齒輪、22第一傳動(dòng)軸、23輸送帶、24主動(dòng)輥、25從動(dòng)輥、26第二齒輪、27第三齒輪、28限位板條、29底板、30裝簽漏斗、31扁平通道、32頂針孔、33第二滑槽、34頂針、35齒槽、36第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、37第四齒輪、38第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、39凸輪、40壓板、41彈簧、42頂板、43裝料盒、44第四齒輪、45第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、46第五齒輪、47轉(zhuǎn)輪、48錐形齒、49第六齒輪、50落料口。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例

如圖1-6所示，一種小型鰻魚片加工生產(chǎn)線，包括底座1，底座1上通過支架2安裝有操作臺3，操作臺3的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4和切料機(jī)構(gòu)5，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4的出料端延伸至切料機(jī)構(gòu)5的下方，操作臺3的下側(cè)設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)6和串片機(jī)構(gòu)7，輸料機(jī)構(gòu)6進(jìn)料端上方的操作臺3上設(shè)有落料口50，且落料口50靠近切料機(jī)構(gòu)5設(shè)置，輸料機(jī)構(gòu)6和串片機(jī)構(gòu)7均安裝在底座1上，且串片機(jī)構(gòu)7通過支撐座8安裝在輸料機(jī)構(gòu)6的上方，輸送帶23前側(cè)的底座1上設(shè)有裝料盒43，用于盛裝串好簽的肉片。

其中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括固定在操作臺3上的滑座9，滑座9向靠近切料機(jī)構(gòu)5的一側(cè)傾斜，且滑座9上平行設(shè)有供肉條通過的滑道10，且滑道10由第一水平部、傾斜部和第二水平部組成，第二水平部延伸至切料機(jī)構(gòu)5的下側(cè)，先將人工切好的肉條，由第一水平部內(nèi)推入傾斜部中，肉條自動(dòng)滑入第二水平部內(nèi)。

其中，切料機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在操作臺3上的龍門支架11，龍門支架11的上側(cè)設(shè)有l(wèi)型板12，l型板12的上側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)軸上連接有齒盤14，齒盤14的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿15，傳動(dòng)桿15的下端貫穿龍門支架11頂面上的條形開孔并連接有刀片安裝座16，刀片安裝座16的下端安裝有切割刀片17，刀片安裝座16的左右兩端均設(shè)有滑塊18，龍門支架11的側(cè)壁上豎直設(shè)有與滑塊18匹配的第一滑槽19；齒盤14還通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20與輸料機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)連接，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括與齒盤14嚙合的第一齒輪21，第一齒輪21的前側(cè)通過第七齒輪連接第二齒輪26，第二齒輪26通過第一傳動(dòng)軸22連接有第三齒輪27；第一齒輪21通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45與推料機(jī)構(gòu)連接；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)切割刀片17上下移動(dòng)，對送入刀口下方的肉條進(jìn)行切割。

具體的，推料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑道10上側(cè)的轉(zhuǎn)輪47，轉(zhuǎn)輪47轉(zhuǎn)動(dòng)連接在操作臺3上，轉(zhuǎn)輪47表面均布有錐形齒48，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45包括與第一齒輪21輪軸連接的第五齒輪46，第五齒輪46與設(shè)置在轉(zhuǎn)輪47輪軸上的第六齒輪嚙合；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)切割刀片17工作時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪47轉(zhuǎn)動(dòng)，將滑道10內(nèi)的肉條推入刀口下側(cè)，實(shí)現(xiàn)了便切割邊推送，提高了肉片切割的均勻性。

更具體的，輸料機(jī)構(gòu)6包括輸送帶23以及設(shè)置在其內(nèi)側(cè)的主動(dòng)輥24和從動(dòng)輥25，主動(dòng)輥24和從動(dòng)輥25均架設(shè)在底座1上，從動(dòng)輥25的滾軸上來連接有與第三齒輪27嚙合的第四齒輪44，且需要說明的是，第三齒輪27的齒數(shù)遠(yuǎn)少于第四齒輪44的齒數(shù)，使得輸送帶23可間歇性運(yùn)作，以便后續(xù)的穿片作業(yè)；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)切料機(jī)構(gòu)5工作時(shí)，同時(shí)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)6工作，提高了切料和輸料協(xié)調(diào)性。

其中，輸送帶23上均布有若干條平行設(shè)置的限位板條28，且相鄰兩塊限位板條28的間距略大于肉條片的寬度值，切割完成的肉片由落料口50落至限位板條28的間隙之間，以便于后續(xù)的串片作業(yè)。

其中，串片機(jī)構(gòu)7包括連接在支撐座8前端的底板29,底板29位于輸送帶23的內(nèi)側(cè)，且其靠近輸送帶23的上端設(shè)置，支撐座8上安裝有裝簽漏斗30，裝簽漏斗30的下端設(shè)有僅供一根串簽穿過的扁平通道31，扁平通道31垂直輸送帶23設(shè)置，且扁平通道31的前后兩端均設(shè)有頂針孔32，支撐座8上還設(shè)有第二滑槽33，第二滑槽33的一端與頂針孔32連通，且第二滑槽33內(nèi)部設(shè)有頂針34，頂針34的表面局部有齒槽35，裝簽漏斗30安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的驅(qū)動(dòng)軸上連接有第四齒輪37，且第四齒輪37與齒槽35嚙合，第四齒輪37帶動(dòng)頂針34在扁平通道31內(nèi)前后移動(dòng)，將扁平通道31最底部的簽桿推出；裝簽漏斗30遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的一側(cè)安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)38，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)38的驅(qū)動(dòng)軸上連接有凸輪39,凸輪39的下側(cè)連接有壓板40,壓板40位于輸送帶23和輸送帶23正上方，且壓板40的一端通過第三滑塊與豎直設(shè)置在扁平通道31上的第三滑槽滑動(dòng)連接，壓板40的上端連接有有彈簧41，且彈簧41與固定連接在裝簽漏斗30側(cè)壁上的頂板42連接，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)38配合彈簧41帶動(dòng)壓板40上下移動(dòng)，將輸送帶23上的肉片壓緊，再由推出的簽桿穿入肉片中，最后掉落至裝料盒43內(nèi)。

本發(fā)明通過工作時(shí)，鰻魚由進(jìn)料機(jī)構(gòu)4輸入，在切料機(jī)構(gòu)5配合推料機(jī)構(gòu)的作用下，將鰻魚切成片狀，鰻魚片經(jīng)落料口50落至輸料機(jī)構(gòu)6中的輸送帶23上，由于切料機(jī)構(gòu)5、推料機(jī)構(gòu)和輸料機(jī)構(gòu)6均通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鰻魚切成片后可恰好落在輸送帶23上相鄰的兩塊限位板條28之間，當(dāng)鰻魚片輸送至底板29的正上方時(shí)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)38帶動(dòng)壓板40將鰻魚片壓緊，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36帶動(dòng)頂針34將扁平通道31內(nèi)最底部的簽桿推出并穿入鰻魚片中，穿片完成后，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36帶動(dòng)頂針34向前移動(dòng)一段距離后再后撤至初始位置，此時(shí)穿好片的鰻魚片被推入裝料盒43中。

盡管本文較多地使用了殼體1、網(wǎng)絡(luò)安全檢測裝置2、隔板3、信號指示燈4、第二安裝室5、顯示屏6、手指靜脈識別裝置7、頂桿8、擋板9、活動(dòng)接頭10、豎管11、插頭12、固定接頭13、開槽14、按鈕15、網(wǎng)線插口16、光電傳感器17、插孔18、開孔19、排線20、網(wǎng)絡(luò)輸入線21、網(wǎng)絡(luò)輸出線22、第一楔塊23、第二楔塊24、滑塊25、第一滑槽26、第一齒條27、第二齒條28、伺服電動(dòng)機(jī)29、齒輪30、網(wǎng)線入口31、蓋子32、外接數(shù)據(jù)線33和彈簧34等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。