本發(fā)明涉及農(nóng)作物技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有篩選螺旋內(nèi)循環(huán)干燥廢氣再利用的裝置。

背景技術(shù)：

水分是稻谷中的一個(gè)重要的化學(xué)成分，稻谷中的水分不僅對(duì)種子的生理有很大的影響，而且對(duì)稻谷的加工和保管以及稻谷的價(jià)值都有很大的影響。收獲后的稻谷不及時(shí)進(jìn)行干燥，稻谷容易發(fā)軟，輕微霉味，接著谷殼潮潤(rùn)掛灰、泛白，產(chǎn)生黃曲霉毒素，人食用后會(huì)中毒，甚至致命?，F(xiàn)有的稻谷干燥裝置是稻谷堆積起來進(jìn)行干燥，這種干燥方法接觸每粒稻谷的面積少，無法充分對(duì)每粒稻谷進(jìn)行干燥，干燥的效率不高，且對(duì)干燥過程產(chǎn)生的廢氣是直接排放，沒有對(duì)廢氣進(jìn)行再利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有篩選螺旋內(nèi)循環(huán)干燥廢氣再利用的裝置，能先對(duì)稻谷進(jìn)行預(yù)篩選和預(yù)干燥，后充分利用螺旋結(jié)構(gòu)，讓稻谷在螺旋輸送管內(nèi)自由滾動(dòng)，利用熱風(fēng)進(jìn)入螺旋輸送管內(nèi)對(duì)流，充分對(duì)滾動(dòng)中的稻谷每個(gè)面進(jìn)行干燥，干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)除塵裝置處理后進(jìn)行二次利用，對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)的稻谷進(jìn)行預(yù)干燥，提高稻谷干燥效率，降低能耗，降低企業(yè)成本。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種具有篩選螺旋內(nèi)循環(huán)干燥廢氣再利用的裝置，其特征在于：包括一支架，所述支架上架設(shè)有干燥緩存?zhèn)}、出料倉(cāng)和絞龍輸送機(jī)，所述干燥緩存?zhèn)}、出料倉(cāng)和絞龍輸送機(jī)并排設(shè)置，所述絞龍輸送機(jī)豎向設(shè)置；所述干燥緩存?zhèn)}上設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng)，所述干燥緩存?zhèn)}內(nèi)中心設(shè)置有圓柱，所述圓柱垂直于所述干燥緩存?zhèn)}的底部和所述進(jìn)料倉(cāng)的底部，所述圓柱外壁設(shè)置有螺旋輸送管，所述螺旋輸送管為方形管；所述螺旋輸送管的四周壁設(shè)置有氣孔，所述氣孔比稻谷體積??；所述螺旋輸送管內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送管的進(jìn)料端和后端為開口狀態(tài)，所述螺旋輸送管的進(jìn)料端連接所述進(jìn)料倉(cāng)的出料口；所述螺旋輸送管內(nèi)順著螺旋輸送管的路徑設(shè)置有一內(nèi)氣管，所述內(nèi)氣管的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)孔；所述干燥緩存?zhèn)}內(nèi)前方設(shè)置有一通風(fēng)板，所述干燥緩存?zhèn)}前方連接有一進(jìn)風(fēng)管道，所述內(nèi)氣管的進(jìn)氣端經(jīng)通風(fēng)板與所述進(jìn)風(fēng)管道連通，所述內(nèi)氣管的末端封堵；所述進(jìn)風(fēng)管道前設(shè)置有一電熱絲，所述電熱絲前設(shè)置有一風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管道、電熱絲和風(fēng)機(jī)位于支架上；

所述螺旋輸送管的后端連接所述出料倉(cāng)的進(jìn)料口，且出料倉(cāng)的出料口與絞龍輸送機(jī)的進(jìn)料口相貫通；所述出料倉(cāng)的出料口與絞龍輸送機(jī)的進(jìn)料口下方設(shè)置有一出料閥，所述絞龍輸送機(jī)的出料口位于所述進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口上方；所述干燥緩存?zhèn)}后方設(shè)置有一l形出風(fēng)管道，所述l形出風(fēng)管道頂部設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，所述l形出風(fēng)管道前端設(shè)置有一網(wǎng)式擋板，所述l形出風(fēng)管道位于支架上；

所述抽風(fēng)機(jī)上連接有一倒u形排風(fēng)通道，所述倒u形排風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有一除塵裝置，所述除塵裝置包括第一除塵件和第二除塵件，所述第一除塵件和第二除塵件結(jié)構(gòu)相同，所述第一除塵件設(shè)置于倒u形排風(fēng)通道上層內(nèi)壁，所述第二除塵件設(shè)置于倒u形排風(fēng)通道下層內(nèi)壁；所述第一除塵件包括一底板，所述底板上垂直設(shè)置有多個(gè)的隔離板，且各個(gè)隔離板均勻分布，所述隔離板的長(zhǎng)度是倒u形排風(fēng)通道內(nèi)徑的三分之二，所述第一除塵件的各個(gè)隔離板與第二除塵件的各個(gè)隔離板交叉設(shè)置，且第一除塵件的隔離板與第二除塵件的底板之間留有第一空間，所述第二除塵板的隔離板與第一除塵板的底板之間留有第二空間，使得熱風(fēng)能從第一除塵件的隔離板和第二除塵板的隔離板通過，而灰塵則沉降在第二除塵板的底板上；所述倒u形排風(fēng)通道的下方側(cè)壁上開設(shè)有一開口，所述除塵裝置位于所述開口處，所述開口鉸接有一蓋板，所述蓋板上設(shè)置有一手柄；所述倒u形排風(fēng)通道連接有一儲(chǔ)備倉(cāng)，所述儲(chǔ)備倉(cāng)位于支架上，所述儲(chǔ)備倉(cāng)的四周壁均開設(shè)有大量的氣孔，所述儲(chǔ)備倉(cāng)的底部橫向設(shè)置有一絞龍桿，所述儲(chǔ)備倉(cāng)的底部后側(cè)壁設(shè)置有一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述儲(chǔ)備倉(cāng)與所述絞龍桿連接，所述儲(chǔ)備倉(cāng)的底部前側(cè)壁開設(shè)有一出料甬道，且所述出料甬道與所述絞龍桿的尾部相對(duì)應(yīng)；所述儲(chǔ)備倉(cāng)的底部前側(cè)壁連接有一l形進(jìn)料管，所述l形進(jìn)料管的進(jìn)料口與所述出料甬道相貫通，所述l形進(jìn)料管連接所述絞龍輸送機(jī)底部后側(cè)壁上，所述進(jìn)料管的出料口與所述絞龍輸送機(jī)的進(jìn)料口相貫通；所述l形進(jìn)料管的前側(cè)壁設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)固定于支架下，所述l形進(jìn)料管的后側(cè)壁連接有一導(dǎo)向管，所述第二風(fēng)機(jī)和所述導(dǎo)向管的位置相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向管連接有一空谷倉(cāng)，所述空谷倉(cāng)固定于支架下。

進(jìn)一步的，所述圓柱內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述圓柱內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)震動(dòng)器。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部為傾斜面。

進(jìn)一步的，所述螺旋輸送管與水平面形成的角度為30~70度。

進(jìn)一步的，所述出料閥下設(shè)置有一盛料車。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：本發(fā)明設(shè)置有儲(chǔ)備倉(cāng)、干燥緩存?zhèn)}和絞龍輸送機(jī)，先利用第二風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)往絞龍輸送機(jī)輸送中稻谷進(jìn)行篩選和預(yù)干燥，稻谷經(jīng)絞龍輸送機(jī)輸送到進(jìn)料倉(cāng)，在干燥緩存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有一螺旋輸送管，利用螺旋方式，讓稻谷在螺旋輸送管內(nèi)從上而下自由滾動(dòng)下來，螺旋輸送管的四周壁上設(shè)置氣孔，且干燥緩存?zhèn)}外側(cè)設(shè)置有電熱絲和風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)往螺旋輸送管中送入熱風(fēng)，熱風(fēng)通過氣孔對(duì)螺旋輸送管內(nèi)的稻谷進(jìn)行干燥，此外，本發(fā)明巧妙的在螺旋輸送管內(nèi)設(shè)置內(nèi)風(fēng)氣管，讓螺旋輸送管的內(nèi)外都有熱氣流動(dòng)，且可以鼓動(dòng)管內(nèi)的稻谷，大大提高了干燥效率；本發(fā)明還通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，能將干燥緩存?zhèn)}內(nèi)的帶水分的廢氣抽吸，這樣能加快干燥緩存?zhèn)}中風(fēng)的流速，提高干燥效率，且進(jìn)行一次的稻谷干燥，稻谷含有的水分不會(huì)馬上達(dá)到規(guī)定要求，絞龍輸送機(jī)將稻谷再進(jìn)行輸送回干燥緩存?zhèn)}中進(jìn)行二次或者三次操作，從而對(duì)稻谷進(jìn)行充分干燥；且抽風(fēng)機(jī)抽出的廢氣經(jīng)過降塵處理后進(jìn)行再利用，對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)下一批的稻谷進(jìn)行預(yù)干燥，提高干燥效率，降低能源損耗，降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的螺旋輸送管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

參閱圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種螺旋式稻谷循環(huán)電熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于：包括一支架1，所述支架1上架設(shè)有干燥緩存?zhèn)}2、出料倉(cāng)3和絞龍輸送機(jī)4，所述干燥緩存?zhèn)}2、出料倉(cāng)3和絞龍輸送機(jī)4并排設(shè)置，所述絞龍輸送機(jī)4豎向設(shè)置；所述干燥緩存?zhèn)}2上設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng)5，所述干燥緩存?zhèn)}2內(nèi)中心設(shè)置有圓柱21，所述圓柱21垂直于所述干燥緩存?zhèn)}2的底部和所述進(jìn)料倉(cāng)5的底部，所述圓柱21外壁設(shè)置有螺旋輸送管22，所述螺旋輸送管22為方形管；所述螺旋輸送管22的四周壁221設(shè)置有氣孔222，所述氣孔222比稻谷體積??；所述螺旋輸送管22內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送管22的前端和后端為開口狀態(tài)，所述螺旋輸送管22的進(jìn)料端連接所述進(jìn)料倉(cāng)5的出料口51；充分利用螺旋方式，讓稻谷從進(jìn)料倉(cāng)5的出料口51下落到螺旋輸送管22內(nèi)，稻谷因重力自由在螺旋輸送管22內(nèi)從上而下滾落下來，熱風(fēng)通過氣孔222對(duì)螺旋輸送管22內(nèi)稻谷的每一面進(jìn)行干燥，提高干燥的效率；此外，本發(fā)明所述螺旋輸送管內(nèi)順著螺旋輸送管的路徑設(shè)置有一內(nèi)氣管61，所述內(nèi)氣管的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)孔62；所述干燥緩存?zhèn)}2內(nèi)前方設(shè)置有一通風(fēng)板23，該通風(fēng)板23能讓熱風(fēng)分散進(jìn)入；所述干燥緩存?zhèn)}前方連接有一進(jìn)風(fēng)管道24，所述內(nèi)氣管的進(jìn)氣端經(jīng)通風(fēng)板與所述進(jìn)風(fēng)管道連通，所述內(nèi)氣管61的末端封堵；該內(nèi)風(fēng)管克服了現(xiàn)有僅僅在稻谷表面干燥的弊端，不僅僅能鼓動(dòng)螺旋輸送管內(nèi)的的稻谷，而且配合管外的熱風(fēng)，大大提高了干燥效果；所述進(jìn)風(fēng)管道24前設(shè)置有一電熱絲25，所述電熱絲25前設(shè)置有一風(fēng)機(jī)26，這樣風(fēng)機(jī)26就能將電熱絲加熱的空氣吹進(jìn)螺旋輸送管22內(nèi)，對(duì)稻谷進(jìn)行干燥；所述進(jìn)風(fēng)管道24、電熱絲25和風(fēng)機(jī)26位于支架1上；

所述螺旋輸送管22后端連接所述出料倉(cāng)3的進(jìn)料口31，這樣稻谷就能自由滾落到出料倉(cāng)3內(nèi)；且出料倉(cāng)3的出料口32與絞龍輸送機(jī)4的進(jìn)料口41相貫通，這樣出料倉(cāng)3內(nèi)的稻谷就可以經(jīng)絞龍輸送機(jī)4輸送回干燥緩存?zhèn)}2，進(jìn)行循環(huán)干燥；所述出料倉(cāng)3的出料口32與絞龍輸送機(jī)4的進(jìn)料口41下方設(shè)置有一出料閥6，這樣達(dá)到規(guī)定要求干燥的稻谷，只要停止絞龍輸送機(jī)4，稻谷就能通過出料閥6出倉(cāng)；所述絞龍輸送機(jī)4的出料口42位于所述進(jìn)料倉(cāng)5的進(jìn)料口52上方，這樣出料倉(cāng)3的稻谷經(jīng)絞龍輸送機(jī)4輸送到進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)；所述干燥緩存?zhèn)}2后方設(shè)置有一l形出風(fēng)管道27，所述l形出風(fēng)管道27頂部設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)28，所述l形出風(fēng)管道27前端設(shè)置有一網(wǎng)式擋板29，該抽風(fēng)機(jī)27能將干燥緩存?zhèn)}2內(nèi)的帶有水分的廢氣排出，且能提高干燥緩存?zhèn)}2內(nèi)風(fēng)速，提高干燥效率；

所述抽風(fēng)機(jī)27上連接有一倒u形排風(fēng)通道7，所述倒u形排風(fēng)通道7內(nèi)設(shè)置有一除塵裝置8，所述除塵裝置8包括第一除塵件81和第二除塵件82，所述第一除塵件81和第二除塵件82結(jié)構(gòu)相同，所述第一除塵件81設(shè)置于倒u形排風(fēng)通道7上層內(nèi)壁，所述第二除塵件82設(shè)置于倒u形排風(fēng)通道7下層內(nèi)壁；所述第一除塵件81包括一底板811，所述底板811上垂直設(shè)置有多個(gè)的隔離板812，且各個(gè)隔離板812均勻分布，所述隔離板812的長(zhǎng)度是倒u形排風(fēng)通道7內(nèi)徑的三分之二，所述第一除塵件81的各個(gè)隔離板812與第二除塵件82的各個(gè)隔離板822交叉設(shè)置，且第一除塵件81的隔離板812與第二除塵件82的底板821之間留有第一空間83，所述第二除塵板82的隔離板822與第一除塵板81的底板811之間留有第二空間84，使得熱風(fēng)能從第一除塵件81的隔離板812和第二除塵板82的隔離板822通過，而灰塵則沉降在第二除塵板82的底板上821；所述倒u形排風(fēng)通道7的下方側(cè)壁上開設(shè)有一開口71，所述除塵裝置8位于所述開口71處，所述開口71鉸接有一蓋板72，所述蓋板72上設(shè)置有一手柄73，這樣工作人員通過手柄73將蓋板72打開，工作人員能將除塵裝置8從倒u形排風(fēng)通道7取出，對(duì)除塵裝置8進(jìn)行清洗，可重復(fù)使用除塵裝置8，即提高干燥效率，也降低成本；所述倒u形排風(fēng)通道7連接有一儲(chǔ)備倉(cāng)9，所述儲(chǔ)備倉(cāng)9位于支架1上，所述儲(chǔ)備倉(cāng)9的四周壁均開設(shè)有大量的氣孔91，這樣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)27抽吸的廢氣經(jīng)過除塵裝置8處理后，對(duì)廢氣進(jìn)行二次利用，將廢氣通過氣孔對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)9內(nèi)的稻谷進(jìn)行預(yù)干燥，因儲(chǔ)備倉(cāng)四周壁都有氣孔，廢氣在儲(chǔ)備倉(cāng)易形成回流，提高干燥效率；所述儲(chǔ)備倉(cāng)9的底部橫向設(shè)置有一絞龍桿92，所述儲(chǔ)備倉(cāng)9的底部后側(cè)壁設(shè)置有一電機(jī)93，所述電機(jī)93的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述儲(chǔ)備倉(cāng)9與所述絞龍桿92連接，所述儲(chǔ)備倉(cāng)9的底部前側(cè)壁開設(shè)有一出料甬道94，且所述出料甬道94與所述絞龍桿92的尾部相對(duì)應(yīng)；所述儲(chǔ)備倉(cāng)9的底部前側(cè)壁連接有一l形進(jìn)料管95，所述l形進(jìn)料管95的進(jìn)料口951與所述出料甬道94相貫通，所述l形進(jìn)料管95連接所述絞龍輸送機(jī)4底部后側(cè)壁上，所述進(jìn)料管95的出料口952與所述絞龍輸送機(jī)4的進(jìn)料口41相貫通，這樣儲(chǔ)備倉(cāng)9內(nèi)的稻谷通過l形進(jìn)料管95進(jìn)入絞龍輸送機(jī)4內(nèi)，經(jīng)絞龍輸送機(jī)4輸送到進(jìn)料倉(cāng)5；所述l形進(jìn)料管95的前側(cè)壁設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)96，所述第二風(fēng)機(jī)96固定于支架1下，所述l形進(jìn)料管95的后側(cè)壁連接有一導(dǎo)向管97，所述導(dǎo)向管97連接有一空谷倉(cāng)10，所述第二風(fēng)機(jī)96和所述導(dǎo)向管97的位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)儲(chǔ)備倉(cāng)9將稻谷輸送到絞龍輸送機(jī)4時(shí)，該第二風(fēng)機(jī)96對(duì)稻谷中空的稻谷篩選進(jìn)導(dǎo)向管97內(nèi)，也對(duì)稻谷進(jìn)行了干燥，空的稻谷存儲(chǔ)在空谷倉(cāng)10內(nèi)，這樣提高干燥效率，也降低能耗；所述空谷倉(cāng)10固定于支架下。

本發(fā)明技術(shù)的核心要點(diǎn)是利用第二風(fēng)機(jī)先對(duì)稻谷進(jìn)行篩選，篩選過程中也對(duì)稻谷進(jìn)行干燥，從而提高干燥效率，降低無用能耗；在充分利用螺旋結(jié)構(gòu)，讓稻谷在螺旋輸送管內(nèi)從上而下自由滾落下來，熱風(fēng)通過四周壁的氣孔進(jìn)入螺旋輸送管內(nèi)，易在管內(nèi)形成回流，對(duì)螺旋輸送管內(nèi)的稻谷每一面進(jìn)行干燥，這樣能搞提高干燥效率，也降低能耗；再利用除塵裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，廢氣進(jìn)行再利用，對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)的下一批稻谷進(jìn)行預(yù)干燥。

本發(fā)明中，所述圓柱21內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述圓柱21內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)震動(dòng)器211，該震動(dòng)器能夠加快稻谷的滾落速度；所述進(jìn)料倉(cāng)5的底部為傾斜面，這樣進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)的稻谷可以自由滑落到螺旋輸送管22內(nèi)；所述螺旋輸送管22與水平面形成的角度為30~70度，例如可為30、35、40、45、50、55、60、65、70度等，角度越大稻谷自由滾落的速度越快，可以提高稻谷輸送效率，這里對(duì)角度不具體說明；所述出料閥6下設(shè)置有一盛料車11，這樣稻谷從出料閥6出倉(cāng)的時(shí)候直接進(jìn)到盛料車11內(nèi)，提高稻谷運(yùn)送效率。

總之，本發(fā)明設(shè)置有儲(chǔ)備倉(cāng)、干燥緩存?zhèn)}和絞龍輸送機(jī)，先利用第二風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)往絞龍輸送機(jī)輸送中稻谷進(jìn)行篩選和預(yù)干燥，稻谷經(jīng)絞龍輸送機(jī)輸送到進(jìn)料倉(cāng)，在干燥緩存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有一螺旋輸送管，利用螺旋方式，讓稻谷在螺旋輸送管內(nèi)從上而下自由滾動(dòng)下來，螺旋輸送管的四周壁上設(shè)置氣孔，且干燥緩存?zhèn)}外側(cè)設(shè)置有電熱絲和風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)往螺旋輸送管中送入熱風(fēng)，熱風(fēng)通過氣孔對(duì)螺旋輸送管內(nèi)的稻谷進(jìn)行干燥，通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，能將干燥緩存?zhèn)}內(nèi)的帶水分的廢氣抽吸，這樣能加快干燥緩存?zhèn)}中風(fēng)的流速，提高干燥效率，且進(jìn)行一次的稻谷干燥，稻谷含有的水分不會(huì)馬上達(dá)到規(guī)定要求，絞龍輸送機(jī)將稻谷再進(jìn)行輸送回干燥緩存?zhèn)}中進(jìn)行二次或者三次操作，從而對(duì)稻谷進(jìn)行充分干燥；且抽風(fēng)機(jī)抽出的廢氣經(jīng)過降塵處理后進(jìn)行再利用，對(duì)儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)下一批的稻谷進(jìn)行預(yù)干燥，提高干燥效率，降低能源損耗，降低成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。