本發(fā)明涉及動物飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無抗乳豬飼料及其制備方法。

背景技術(shù)：

我國目前的養(yǎng)殖技術(shù)、養(yǎng)殖效率均落后于西方發(fā)達國家，如歐洲地區(qū)母豬平均psy(1頭母豬每年貢獻斷奶仔豬的頭數(shù))為12-14頭，而我國的平均水平是8-10頭，每頭斷奶仔豬價格按300元計算，每頭母豬每年直接損失1200元，我國母豬存欄4500萬頭，直接的損失近百億元。為了提高母豬的年利用率和豬舍的周轉(zhuǎn)率，乳豬斷奶日齡在逐年提前，20年前的斷奶天數(shù)為35天，10年前斷奶天數(shù)前到28天，現(xiàn)在提倡斷奶天數(shù)為21天，而在母豬的一生中，斷奶應(yīng)激對乳豬的影響最大，直接影響psy和育肥成績，隨著斷奶日齡的提前，母豬母乳營養(yǎng)已經(jīng)不能滿足高產(chǎn)仔豬的需要，大量的科學(xué)實證顯示，哺乳期補料能夠降低乳豬的死亡率，提高斷奶體重，增加豬的生長速度，提高經(jīng)濟效益。

抗生素是由微生物(包括細菌、真菌、放線菌屬)或高等動植物在生活過程中所產(chǎn)生的具有抗病原體或其它活性的一類次級代謝產(chǎn)物，能干擾其他生活細胞發(fā)育功能的化學(xué)物質(zhì)?？股卦陲暳现袘?yīng)用最主要的作用是防病、抗病促進動物生長，對我國飼料工業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。但抗生素的使用帶來一些問題，第一是耐藥性問題，第二是藥物殘留問題。自2010年8月初以來，印度、巴基斯坦、加拿大、比利時、英國和日本等國家先后報道出現(xiàn)了超級細菌(ndm-1)感染者，全球至少170人被感染；抗生素殘留隨意添加或超量添加飼用抗生素，會使肉、蛋和奶等農(nóng)畜產(chǎn)品中蓄積抗生素，通過食物鏈進入人體內(nèi)，使人們天天間接接觸抗生素，導(dǎo)致人體患病時用抗生素治療的效果消失。破壞腸道微生物動物腸道內(nèi)的微生物有些是有害的，但許多是有益的，它們甚至是合成某些維生素所必需的，但是抗生素會不具選擇性的一起抑制或殺滅各種微生物。因此，濫用抗生素也會破壞動物腸道微生物的平衡，影響動物對營養(yǎng)物質(zhì)的消化能力和動物的生產(chǎn)性能。國家農(nóng)業(yè)部陸續(xù)頒布了關(guān)于飼料中抗生素使用的管理辦法，《中華人民共和國農(nóng)業(yè)部第168號公告》規(guī)范了飼料中抗生素種類、型號和最高限量；《中華人民共和國農(nóng)業(yè)部第2428號公告》停止了硫酸粘桿菌素在飼料企業(yè)中的使用，所以取代飼料中抗生素的使用勢在必行，也是一項任重而道遠的工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決目前仔豬成活率低、斷奶體重低、生產(chǎn)性能低的問題，本發(fā)明提供一種無抗乳豬飼料及其制備方法。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種無抗乳豬飼料，按照重量份數(shù)計包括以下組份：

作為優(yōu)選的實施例，本發(fā)明的一種無抗乳豬飼料，按照重量份數(shù)計包括以下組份：

作為優(yōu)選的實施例，本發(fā)明的一種無抗乳豬飼料，其消化能為3300kcal/kg，粗蛋白含量為18％，鈣含量為0.8％，磷含量為0.5％，賴氨酸含量為1.5％，蘇氨酸含量為1.1％。

本發(fā)明還提供了上述的一種無抗乳豬飼料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將原料用1.0mm篩片粉碎；

步驟二、對玉米碴和脫皮豆粕進行第一次制粒，制粒溫度為90℃，制粒結(jié)束后將所得物料冷卻至室溫，再用1.0mm篩片粉碎；

步驟三、對第一次制粒所得物料以及除玉米碴和脫皮豆粕外的其他物料進行第二次制粒，制粒溫度為60℃，環(huán)?？讖綖?.0，壓縮比為1:4，顆粒長度保持在6～10mm；

步驟四、將步驟三所得物料冷卻至室溫；

步驟五、通過分級篩將粉狀物料過濾；

步驟六、按計量標(biāo)準(zhǔn)打包、入庫。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種適用于乳豬從出生到斷奶階段的專用無抗飼料，解決了目前我國仔豬成活率低、斷奶體重低、生產(chǎn)性能低等問題。本發(fā)明的無抗乳豬飼料具有以下優(yōu)點：

1、通過調(diào)整生產(chǎn)工藝增加飼料產(chǎn)能。

2、通過配方調(diào)整和原料選擇避免營養(yǎng)物質(zhì)損失。

3、本發(fā)明利用生物技術(shù)手段和營養(yǎng)調(diào)控取代傳統(tǒng)日糧中抗生素和高銅高鋅的使用，減少對乳豬的免疫抑制和腸道結(jié)構(gòu)的破壞，減少對環(huán)境的污染，達到綠色環(huán)保。

4、通過本發(fā)明的乳豬飼料配方調(diào)整，可以有效增加仔豬成活率，提高斷奶體重。

具體實施方式

1、本發(fā)明的一種無抗乳豬飼料，按照重量份數(shù)計包括以下組份：

2、配方中各組份的作用

①酸化劑

酸化劑主要作用部位是在胃部，通過降低胃內(nèi)ph，從而激活胃內(nèi)蛋白酶原。但是酸化劑不能過胃，因為會被十二指腸的堿性胰液所中和，但是現(xiàn)在很多包被的有機酸，一旦能夠到達后腸段，就能起到酸化后腸段的作用。

②抗菌肽

抗菌肽，這是一類微生物普遍表達的抗菌抗病毒的小分子多肽。研究表明抗菌肽通過木桶式膜穿孔、環(huán)孔式膜穿孔、毯式膜穿孔及洗滌式膜穿孔幾種模式使病原菌細胞膜穿孔，造成胞內(nèi)原生質(zhì)流失，使細胞死亡，達到殺菌的目的。

③乳酸菌

乳酸菌能夠促進腸道內(nèi)有益微生物增殖，乳酸菌本身不能被單胃動物的消化酶所分解，所以進入動物的后腸段后，能夠被益生菌所利用，進而促進有益菌的增殖，從而抑制有害菌的生長繁殖。

④植物精油

植物精油最初作為香料使用，用于提高飼料的適口性。通過提高消化酶分泌、抗菌、抗球蟲等功能來提高畜禽生長性能，如通過抗炎、抗氧化等功能來提高畜禽的免疫力。

⑤蛋氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸

賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸是動物體內(nèi)的必需氨基酸，動物體內(nèi)不能合成，必須通過飼料來補充，是體內(nèi)蛋白質(zhì)重要組成部分，合成體內(nèi)消化酶、激素、體組織重要組成物質(zhì)。

⑥氯化膽堿

氯化膽堿具有以下生理作用：可預(yù)防肝臟、腎臟中的脂肪積累及其組織變性；可促進氨基酸的再組合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在體內(nèi)的利用率。

3、主要原料選擇標(biāo)準(zhǔn)

①玉米碴：2016年玉米，脫皮，容重≥740g/l，水分≤14.0％，霉變?！?.0％，雜質(zhì)≤1.0％，脂肪酸值≤60。

②脫皮豆粕：水分≤13.0％，粗蛋白≥45.0％，粗纖維≤6.0％，粗灰分≤7.0％，尿酶≤0.1％，蛋白溶解度≥75.0％。

③進口魚粉：水分≤10.0％，粗蛋白≥64.0％，粗纖維≤0.50％，粗灰分≤5.0％，尿酶≤0.1％，蛋白溶解度≥75.0％，揮發(fā)性鹽基氮蒸＜130。

④乳清粉：乳糖≥80.0％。

⑤奶粉、葡萄糖、蔗糖、豆油：食用級。

⑥抗菌肽購自廣州海納川生物科技有限公司。

4、主要工藝流程

①原料粉碎：按照重量份數(shù)比稱取所有物料，將所有原料經(jīng)過1.0mm篩片粉碎。

②第一次制粒：對350～600份玉米碴和126～225份脫皮豆粕進行第一次制粒，制粒溫度為90℃，將所得物料經(jīng)過冷卻塔冷卻到室溫，再經(jīng)過1.0mm篩片粉碎，定量灌包，備用。

③第二次制粒：將第一次制粒所得物料和其他原料(除了玉米碴和脫皮豆粕之外的物料，包括豆油5～15份；膨化大豆25～75份；乳清粉25～75份；奶粉40～80份；細石粉5～9份；磷酸氫鈣9～15份；進口魚粉20～30份；葡萄糖25～75份；白糖25～75份；酸化劑1～10份；氯化膽堿0.5～2份；蛋氨酸1～3份；賴氨酸98％5～11份；蘇氨酸98.5％1～3份；色氨酸99％0.1～0.9份；抗菌肽0.1～0.9份；植物精油0.1～0.5份；乳酸菌0.05～0.15份)進行第二次制粒，制粒溫度為60℃，環(huán)模孔徑為2.0，壓縮比為1:4，顆粒長度保持在6～10mm。

④冷卻：經(jīng)過冷卻塔冷卻至室溫。

⑤成品檢驗：通過分級篩，將粉狀物料過濾。

⑥成品打包：按計量標(biāo)準(zhǔn)打包、入庫。

實施例1無抗乳豬飼料的制備

①原料粉碎：按照重量份數(shù)比稱取所有物料，將所有原料經(jīng)過1.0mm篩片粉碎。

②第一次制粒：對350kg玉米碴和126kg脫皮豆粕進行第一次制粒，制粒溫度為90℃，將所得物料經(jīng)過冷卻塔冷卻到室溫，再經(jīng)過1.0mm篩片粉碎，定量灌包，備用。

③第二次制粒：將第一次制粒所得物料和其他原料(除了玉米碴和脫皮豆粕之外的物料，包括豆油5kg；膨化大豆25kg；乳清粉25kg；奶粉40kg；細石粉5kg；磷酸氫鈣9kg；進口魚粉20kg；葡萄糖25kg；白糖25kg；酸化劑1kg；氯化膽堿0.5kg；蛋氨酸1kg；賴氨酸98％5kg；蘇氨酸98.5％1kg；色氨酸99％0.1kg；抗菌肽0.1kg；植物精油0.1kg；乳酸菌0.05kg)進行第二次制粒，制粒溫度為60℃，環(huán)模孔徑為2.0，壓縮比為1:4，顆粒長度保持在6mm。

④冷卻：經(jīng)過冷卻塔冷卻至室溫。

⑤成品檢驗：通過分級篩，將粉狀物料過濾。

⑥成品打包：按計量標(biāo)準(zhǔn)打包、入庫。

實施例2無抗乳豬飼料的制備

①原料粉碎：按照重量kg數(shù)比稱取所有物料，將所有原料經(jīng)過1.0mm篩片粉碎。

②第一次制粒：對475kg玉米碴和176kg脫皮豆粕進行第一次制粒，制粒溫度為90℃，將所得物料經(jīng)過冷卻塔冷卻到室溫，再經(jīng)過1.0mm篩片粉碎，定量灌包，備用。

③第二次制粒：將第一次制粒所得物料和其他原料(除了玉米碴和脫皮豆粕之外的物料，包括豆油10kg；膨化大豆50kg；乳清粉50kg；奶粉60kg；細石粉7kg；磷酸氫鈣12kg；進口魚粉25kg；葡萄糖50kg；白糖50kg；酸化劑5kg；氯化膽堿1kg；蛋氨酸2kg；賴氨酸98％8kg；蘇氨酸98.5％2kg；色氨酸99％0.5kg；抗菌肽0.5kg；植物精油0.2kg；乳酸菌0.1kg)進行第二次制粒，制粒溫度為60℃，環(huán)模孔徑為2.0，壓縮比為1:4，顆粒長度保持在8mm。

④冷卻：經(jīng)過冷卻塔冷卻至室溫。

⑤成品檢驗：通過分級篩，將粉狀物料過濾。

⑥成品打包：按計量標(biāo)準(zhǔn)打包、入庫。

實施例3無抗乳豬飼料的制備

①原料粉碎：按照重量kg數(shù)比稱取所有物料，將所有原料經(jīng)過1.0mm篩片粉碎。

②第一次制粒：對600kg玉米碴和225kg脫皮豆粕進行第一次制粒，制粒溫度為90℃，將所得物料經(jīng)過冷卻塔冷卻到室溫，再經(jīng)過1.0mm篩片粉碎，定量灌包，備用。

③第二次制粒：將第一次制粒所得物料和其他原料(除了玉米碴和脫皮豆粕之外的物料，包括豆油15kg；膨化大豆75kg；乳清粉75kg；奶粉80kg；細石粉9kg；磷酸氫鈣9～15kg；進口魚粉30kg；葡萄糖75kg；白糖75kg；酸化劑10kg；氯化膽堿2kg；蛋氨酸3kg；賴氨酸98％11kg；蘇氨酸98.5％3kg；色氨酸99％0.9kg；抗菌肽0.9kg；植物精油0.5kg；乳酸菌0.15kg)進行第二次制粒，制粒溫度為60℃，環(huán)?？讖綖?.0，壓縮比為1:4，顆粒長度保持在10mm。

④冷卻：經(jīng)過冷卻塔冷卻至室溫。

⑤成品檢驗：通過分級篩，將粉狀物料過濾。

⑥成品打包：按計量標(biāo)準(zhǔn)打包、入庫。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。