本發(fā)明涉及保鮮劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合低溫保鮮劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

為防止果蔬產(chǎn)品在運(yùn)輸或儲藏過程中發(fā)生變質(zhì)，一般采用低溫貯藏法，或用薄膜包裹，或控制氣氛貯藏，但這幾種方法的貯藏費(fèi)用相對較高。目前較新的保鮮方法是利用二氧化碳?xì)怏w對乙烯的抑制作用，如利用固體酸與碳酸鹽或碳酸氫鹽的混合物在吸收果蔬揮發(fā)出來的水下發(fā)生反應(yīng)從而釋放出二氧化碳，從而實(shí)現(xiàn)果蔬的保鮮，但這種保鮮劑的缺點(diǎn)是，由于固體酸與碳酸鹽或碳酸氫鹽反應(yīng)會產(chǎn)生水，經(jīng)過一定時(shí)間后，會明顯加快反應(yīng)進(jìn)程，使得保鮮劑很快被消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合低溫保鮮劑及其制備方法，該保鮮劑各成分綠色環(huán)保，在低溫情況下不易結(jié)冰，可以降低低溫運(yùn)輸陳本，而且蓄冷量大，具有良好的流動性，無腐蝕性，用量較小，即使發(fā)生泄漏也不會對果蔬食品造成危害。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料30～50份、有機(jī)骨料15～25份、膨潤土10～20份、聚丙烯酸鹽10～20份、丁苯乳液15～30份、甘油10～20份、無水乙醇5～15份、氯化鈉5～10份、氯化鉀1～6份、竹炭粉末5～12份、甲基硅油1～6份、增稠劑0.2～2.5份、助劑3～8份、去離子水10～20份；

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀5～10份、尿素1～3份、醋酸鈉2～6份、果糖5～12份。

優(yōu)選地，所述保溫劑包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料45份、有機(jī)骨料20份、膨潤土15份、聚丙烯酸鹽16份、丁苯乳液20份、甘油15份、無水乙醇12份、氯化鈉7份、氯化鉀3份、竹炭粉末10份、甲基硅油3份、增稠劑1.2份、助劑6份、去離子水15份；

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀8份、尿素2份、醋酸鈉3份、果糖8份。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維材料選自硅酸鋁纖維、玻璃纖維、坡縷石纖維、巖棉纖維中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

優(yōu)選地，所述增稠劑選自海藻酸鈉、明膠、黃原膠、卡拉膠中的一種或多種的組合。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至50～80℃反應(yīng)2～3小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30～50min，室溫下靜置6～10小時(shí)備用；

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，升溫至60～80℃保溫反應(yīng)30～40min，再升溫至100～120℃保溫反應(yīng)1～2小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料；

（3）將混合物料置于0～8℃的冷藏室中6～10小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于60～70℃烘箱干燥3～5小時(shí)得干燥物，干燥物與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

優(yōu)選地，所述步驟（2）需要接入冰乙醇回流管進(jìn)行回流反應(yīng)。

優(yōu)選地，所述步驟（3）干燥物經(jīng)過粉碎，過100～200目篩后再與去離子水、氯化鈉、氯化鉀混合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明的復(fù)合低溫保鮮劑，各成分綠色環(huán)保，在低溫情況下不易結(jié)冰，可以降低低溫運(yùn)輸陳本，而且蓄冷量大，具有良好的流動性，無腐蝕性，用量較小，即使發(fā)生泄漏也不會對果蔬食品造成危害。

（2）本發(fā)明的復(fù)合低溫保鮮劑成分中，無機(jī)纖維材料、有機(jī)骨料、膨潤土能夠增加保鮮劑的粘稠度和流動性，促進(jìn)其保冷保鮮效果；乙醇、甘油、氯化鈉、氯化鉀等能夠大幅度減低冰點(diǎn)，因此可以用來降低溶液的凝固點(diǎn)而達(dá)到蓄冷保鮮的目的；助劑中磷酸二氫鉀、尿素、醋酸鈉、果糖的復(fù)合使用，能夠強(qiáng)化蓄冷的效果，還能為蔬菜瓜果提供營養(yǎng)，延長保質(zhì)期，節(jié)約了成本。

（3）本發(fā)明的復(fù)合保鮮劑在-25℃仍能保持良好的流動性和蓄冷量，且長期發(fā)揮高校保冷保鮮作用，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料玻璃纖維45份、有機(jī)骨料20份、膨潤土15份、聚丙烯酸鹽16份、丁苯乳液20份、甘油15份、無水乙醇12份、氯化鈉7份、氯化鉀3份、竹炭粉末10份、甲基硅油3份、增稠劑海藻酸鈉1.2份、助劑6份、去離子水15份；聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀8份、尿素2份、醋酸鈉3份、果糖8份。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至75℃反應(yīng)2.6小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)46min，室溫下靜置8小時(shí)備用。

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，接入冰乙醇回流管回流反應(yīng)，升溫至80℃保溫反應(yīng)40min，再升溫至120℃保溫反應(yīng)1.8小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料。

（3）將混合物料置于3℃的冷藏室中10小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于70℃烘箱干燥3小時(shí)得干燥物，干燥物粉碎，過100～200目篩，與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

實(shí)施例2

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料硅酸鋁纖維36份、有機(jī)骨料18份、膨潤土12份、聚丙烯酸鹽15份、丁苯乳液23份、甘油16份、無水乙醇12份、氯化鈉6份、氯化鉀3份、竹炭粉末8份、甲基硅油2份、增稠劑黃原膠0.8份、助劑5份、去離子水14份；聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀8份、尿素2份、醋酸鈉5份、果糖8份。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至80℃反應(yīng)2小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)50min，室溫下靜置10小時(shí)備用。

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，接入冰乙醇回流管回流反應(yīng)，升溫至80℃保溫反應(yīng)40min，再升溫至115℃保溫反應(yīng)1.6小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料。

（3）將混合物料置于8℃的冷藏室中10小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于70℃烘箱干燥3小時(shí)得干燥物，干燥物粉碎，過100～200目篩，與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

實(shí)施例3

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料坡縷石纖維40份、有機(jī)骨料20份、膨潤土17份、聚丙烯酸鹽15份、丁苯乳液26份、甘油16份、無水乙醇12份、氯化鈉8份、氯化鉀5份、竹炭粉末9份、甲基硅油5份、增稠劑明膠1.6份、助劑6份、去離子水15份；聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀7份、尿素3份、醋酸鈉6份、果糖11份。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至72℃反應(yīng)2.5小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)45min，室溫下靜置9小時(shí)備用。

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，接入冰乙醇回流管回流反應(yīng)，升溫至80℃保溫反應(yīng)30min，再升溫至120℃保溫反應(yīng)1小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料。

（3）將混合物料置于8℃的冷藏室中10小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于70℃烘箱干燥4小時(shí)得干燥物，干燥物粉碎，過100～200目篩，與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

實(shí)施例4

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料巖棉纖維45份、有機(jī)骨料22份、膨潤土18份、聚丙烯酸鹽14份、丁苯乳液26份、甘油13份、無水乙醇12份、氯化鈉9份、氯化鉀4份、竹炭粉末12份、甲基硅油5份、增稠劑卡拉膠2.3份、助劑7份、去離子水122份；聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀9份、尿素3份、醋酸鈉5份、果糖8份。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至70℃反應(yīng)2.6小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)45min，室溫下靜置8小時(shí)備用。

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，接入冰乙醇回流管回流反應(yīng)，升溫至70℃保溫反應(yīng)35min，再升溫至110℃保溫反應(yīng)1.6小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料。

（3）將混合物料置于2℃的冷藏室中7小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于63℃烘箱干燥4小時(shí)得干燥物，干燥物粉碎，過100～200目篩，與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

實(shí)施例5

一種復(fù)合低溫保鮮劑，包括如下重量份的原料：無機(jī)纖維材料玻璃纖維50份、有機(jī)骨料25份、膨潤土20份、聚丙烯酸鹽20份、丁苯乳液26份、甘油18份、無水乙醇13份、氯化鈉9份、氯化鉀6份、竹炭粉末12份、甲基硅油6份、增稠劑海藻酸鈉2.5份、助劑8份、去離子水20份；聚丙烯酸鹽選自paa-ⅱ型，其固體含量大于90%，螯合力≥300，分散力≥65。

所述助劑包括如下重量份的原料：磷酸二氫鉀10份、尿素3份、醋酸鈉6份、果糖12份。

上述復(fù)合低溫保鮮劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取無機(jī)纖維材料、膨潤土、聚丙烯酸鹽、丁苯乳液，混合攪拌均勻，升溫至50℃反應(yīng)3小時(shí)，再加入甲基硅油，繼續(xù)攪拌反應(yīng)50min，室溫下靜置10小時(shí)備用。

（2）將步驟（1）的反應(yīng)物、有機(jī)骨料、助劑的各成分、甘油、無水乙醇、竹炭粉末、增稠劑加入高壓釜中，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，接入冰乙醇回流管回流反應(yīng)，升溫至80℃保溫反應(yīng)40min，再升溫至120℃保溫反應(yīng)1小時(shí)，冷卻至室溫得到混合物料。

（3）將混合物料置于5℃的冷藏室中8小時(shí)，再減壓過濾，濾餅置于65℃烘箱干燥4小時(shí)得干燥物，干燥物粉碎，過100～200目篩，與去離子水、氯化鈉、氯化鉀常溫混合攪拌后得到該復(fù)合低溫保鮮劑。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。