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      一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11414095閱讀:458來源:國知局
      一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及糠粕處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置。



      背景技術(shù):

      油脂浸出生產(chǎn)中所產(chǎn)生的成品糠粕,主要用于飼料和食品原料,少量也用于肥料原料,為了得到不同用途和不同要求的成品糠粕,在油脂生產(chǎn)工藝尤其是濕粕處理工序中,需要采用不同的工藝條件。對(duì)于飼料成品粕需要采用高溫脫溶工藝技術(shù),以使其充分熟化,而對(duì)于食品成品粕需要采用低溫脫溶工藝技術(shù),以保證蛋白質(zhì)的不變性或少變性,但是現(xiàn)有的脫熔工藝采用水閥門進(jìn)行蒸汽間接脫熔,從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,需要冷卻蒸汽,容易產(chǎn)生碳化變質(zhì),為此,我們提出了一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置投入使用,以解決上述問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的脫熔工藝采用水閥門進(jìn)行蒸汽間接脫熔,從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,需要冷卻蒸汽,容易產(chǎn)生碳化變質(zhì)的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置,包括脫溶筒體,所述脫溶筒體的頂部設(shè)有出氣閥,所述脫溶筒體的底部安裝有進(jìn)氣閥,所述出氣閥的右側(cè)安裝有投料口,所述脫溶筒體的內(nèi)腔設(shè)有機(jī)械軸,所述機(jī)械軸的外壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩,所述機(jī)械軸的底端伸出脫溶筒體底部的一端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在脫溶筒體的右側(cè),所述脫溶筒體的左側(cè)壁開有出料口。

      優(yōu)選的,所述出氣閥和進(jìn)氣閥均為球閥。

      優(yōu)選的,所述機(jī)械軸垂直安裝在脫溶筒體的內(nèi)腔居中處,且機(jī)械軸的上下兩端均通過軸承與脫溶筒體的內(nèi)腔連接。

      優(yōu)選的,所述機(jī)械軸的外壁設(shè)有三組結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)篩,且旋轉(zhuǎn)篩上均勻密布篩孔。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型進(jìn)氣閥與出氣閥采用球閥設(shè)置,球閥操作方便,并且封閉性比較好,打開球閥,在進(jìn)氣閥上通入蒸汽,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)篩旋轉(zhuǎn),在筒體上方加入的物料(糠粕、混合油),蒸汽從而對(duì)糠粕進(jìn)行脫溶處理,然后通過篩孔進(jìn)行篩選,蒸汽通過脫溶裝置后溫度降低,可以直接用于下步工序,此時(shí)出來的蒸汽為混合蒸汽,本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)質(zhì)量,循環(huán)利用,節(jié)能,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1脫溶筒體、2出氣閥、3進(jìn)氣閥、4投料口、5機(jī)械軸、6旋轉(zhuǎn)篩、61篩孔、7皮帶、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9出料口。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種糠粕直接蒸汽脫溶裝置,包括脫溶筒體1,所述脫溶筒體1的頂部設(shè)有出氣閥2,所述脫溶筒體1的底部安裝有進(jìn)氣閥3,所述出氣閥2的右側(cè)安裝有投料口4,所述脫溶筒體1的內(nèi)腔設(shè)有機(jī)械軸5,所述機(jī)械軸5的外壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩6,所述機(jī)械軸5的底端伸出脫溶筒體1底部的一端通過皮帶7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出端連接,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)8安裝在脫溶筒體1的右側(cè),所述脫溶筒體1的左側(cè)壁開有出料口9。

      其中,所述出氣閥2和進(jìn)氣閥3均為球閥,所述機(jī)械軸5垂直安裝在脫溶筒體1的內(nèi)腔居中處,且機(jī)械軸5的上下兩端均通過軸承與脫溶筒體1的內(nèi)腔連接,所述機(jī)械軸5的外壁設(shè)有三組結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)篩6,且旋轉(zhuǎn)篩6上均勻密布篩孔61。

      工作原理:在操作時(shí),打開進(jìn)氣閥并通入蒸汽,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)篩6旋轉(zhuǎn),在脫溶筒體1上方的投料口4中加入的物料(糠粕、混合油),蒸汽從而對(duì)糠粕進(jìn)行脫溶處理,然后通過篩孔61進(jìn)行篩選,經(jīng)過做功后的蒸汽從出氣閥2中排出,蒸汽通過脫溶裝置后溫度降低,可以直接用于下步工序,此時(shí)出來的蒸汽為混合蒸汽,本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)質(zhì)量,循環(huán)利用,節(jié)能,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,且進(jìn)氣閥3與出氣閥2均采用球閥設(shè)置,球閥操作方便,封閉性較好。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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