本實用新型涉及螺旋烘干機(jī)烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋辣椒烘干裝置。

背景技術(shù)：

因大部分的辣椒在加工之前需要對其的水分進(jìn)行烘干，但是在現(xiàn)有的烘干機(jī)中，常常因為設(shè)計原因，使得現(xiàn)有的烘干機(jī)的作用過于單一，只能對辣椒進(jìn)行烘干這樣增加了加工的環(huán)節(jié)，并且烘干的效率不足容易浪費能源，因此使得加工作業(yè)十分的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺旋辣椒烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋辣椒烘干裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體下方設(shè)有底座，所述機(jī)體的側(cè)壁設(shè)有側(cè)壁門，所述側(cè)壁門通過機(jī)體側(cè)壁轉(zhuǎn)軸與機(jī)體活動連接，所述側(cè)壁門與機(jī)體開合處設(shè)有防滑橡膠，所述機(jī)體上方固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)體與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸外壁間斷等距的設(shè)有粉碎刀片，所述粉碎刀片通過固定塊與轉(zhuǎn)軸固定連接，且每組粉碎刀片上的刀頭共有兩組，且兩組刀頭相對于轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置，每兩組相鄰的粉碎刀片之間設(shè)有螺旋刀片，所述粉碎刀片的長度短于螺旋刀片，且所述螺旋刀片為左右方向周期性的設(shè)于相鄰的兩組粉碎刀片之間，所述機(jī)體與側(cè)壁門相對的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶與加熱裝置同方向的側(cè)壁為篩網(wǎng)，所述攪拌桶的底部設(shè)有桶底卡槽，所述攪拌桶的下方設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部與液壓升降機(jī)的輸出端固定連接，所述液壓升降機(jī)與底座固定連接，所述支撐板的上表面設(shè)有卡件，所述卡件上設(shè)有十字形卡塊，所述卡件與攪拌桶桶底的桶底卡槽卡接，所述液壓升降機(jī)的控制電路中設(shè)有PLC控制器。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的高度小于轉(zhuǎn)軸底部到支撐板之間的距離，且大于轉(zhuǎn)軸的長度，所述支撐板所能到達(dá)的最大高度小于機(jī)體的高度。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑在三到五毫米之間。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與電源和開關(guān)之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，所述電機(jī)與電源和開關(guān)之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，所述液壓升降機(jī)與電源、開關(guān)和PLC控制器之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，所述加熱裝置與電源和開關(guān)之間通過導(dǎo)線串聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)通過在攪拌用的螺旋刀片之間加入粉碎刀片，并且在攪拌過程中使得攪拌桶可以通過液壓升降機(jī)進(jìn)行上下移動，使得螺旋攪拌烘干的過程中可以對辣椒進(jìn)行部分的粉碎，為下一步的加工提供更好的條件，并且在攪拌過程中攪拌桶上下移動，使得加熱的效果更加的明顯，節(jié)省功率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型卡件結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1機(jī)體、2轉(zhuǎn)軸、3粉碎刀片、4加熱裝置、5篩網(wǎng)、6螺旋刀片、7攪拌桶、8機(jī)體側(cè)壁轉(zhuǎn)軸、9側(cè)壁門、10防滑橡膠、11卡件、12支撐板、13輸出端、14液壓升降機(jī)、15底座、16桶底卡槽、17電機(jī)、18十字形卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋辣椒烘干裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1下方設(shè)有底座15，機(jī)體1的側(cè)壁設(shè)有側(cè)壁門9，側(cè)壁門9通過機(jī)體側(cè)壁轉(zhuǎn)軸8與機(jī)體1活動連接，側(cè)壁門9與機(jī)體1開合處設(shè)有防滑橡膠10，機(jī)體1上方固定設(shè)有電機(jī)17，電機(jī)17的輸出端貫穿機(jī)體1與轉(zhuǎn)軸2連接，轉(zhuǎn)軸2外壁間斷等距的設(shè)有粉碎刀片3，粉碎刀片3通過固定塊與轉(zhuǎn)軸2固定連接，且每組粉碎刀片3上的刀頭共有兩組，且兩組刀頭相對于轉(zhuǎn)軸（2）對稱設(shè)置，每兩組相鄰的粉碎刀片3之間設(shè)有螺旋刀片6，粉碎刀片3的長度短于螺旋刀片6，且螺旋刀片6為左右方向周期性的設(shè)于相鄰的兩組粉碎刀片3之間，機(jī)體1與側(cè)壁門9相對的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有加熱裝置4，轉(zhuǎn)軸2下方設(shè)有攪拌桶7，攪拌桶7與加熱裝置4同方向的側(cè)壁為篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的網(wǎng)孔直徑在三到五毫米之間，攪拌桶7的底部設(shè)有桶底卡槽16，攪拌桶7的高度小于轉(zhuǎn)軸2底部到支撐板12之間的距離，且大于轉(zhuǎn)軸2的長度，支撐板12所能到達(dá)的最大高度小于機(jī)體1的高度，攪拌桶7的下方設(shè)有支撐板12，支撐板12的底部與液壓升降機(jī)14的輸出端13固定連接，液壓升降機(jī)14與底座15固定連接，支撐板12的上表面設(shè)有卡件11，卡件11上設(shè)有十字形卡塊18，卡件11與攪拌桶7桶底的桶底卡槽16卡接，液壓升降機(jī)14的控制電路中設(shè)有PLC控制器，電機(jī)17與電源和開關(guān)之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，液壓升降機(jī)14與電源、開關(guān)和PLC控制器之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，加熱裝置5與電源和開關(guān)之間通過導(dǎo)線串聯(lián)。

工作原理：當(dāng)需要對辣椒進(jìn)行烘干操作時，打開側(cè)壁門9，取出攪拌桶7，向攪拌桶7內(nèi)加入辣椒，然后將攪拌桶7放入支撐板12的上方，將攪拌桶7桶底的桶底卡槽16與支撐板12上的卡件11卡接，然后按動開關(guān)，打開加熱裝置4、液壓升降機(jī)14和電機(jī)17，在電機(jī)17的作用下轉(zhuǎn)軸2帶動粉碎刀片3和螺旋刀片6轉(zhuǎn)動，液壓升降機(jī)14帶動攪拌桶7在PLC控制器的控制下上下往復(fù)運動，加熱裝置透過篩網(wǎng)5來對辣椒進(jìn)加熱，從而完成烘干和粉碎等工作，很是方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。