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      一種蒸汽蒸箱的制作方法

      文檔序號(hào):11182973閱讀:1027來(lái)源:國(guó)知局
      一種蒸汽蒸箱的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種蒸箱,特別涉及一種蒸汽蒸箱。



      背景技術(shù):

      在食品加工領(lǐng)域,常常需要對(duì)加工制作的食品進(jìn)行蒸制,食品在蒸的過(guò)程中需要使用蒸箱。

      公告號(hào)為CN201356038的中國(guó)專利公開了一種可控干濕蒸汽電熱蒸箱,它包括箱體、門組成,箱體內(nèi)設(shè)有蒸架和過(guò)熱蒸汽導(dǎo)管,箱體底部設(shè)有水箱,箱體設(shè)有電控箱,其特征是箱體頂部設(shè)有重錘恒壓閥和與重錘恒壓閥聯(lián)動(dòng)的傳感器,箱體內(nèi)設(shè)有過(guò)熱蒸汽箱,過(guò)熱蒸汽箱內(nèi)設(shè)有干式翅片電熱管,過(guò)熱蒸汽箱的一端連接風(fēng)機(jī),另一端連接過(guò)熱蒸汽導(dǎo)管。

      上述專利中在箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置熱蒸汽導(dǎo)管,并通過(guò)連通熱蒸汽導(dǎo)管的蒸汽噴嘴朝向箱體內(nèi)部噴射蒸汽,由于蒸汽噴嘴的正前方正對(duì)著用于放置食物的蒸盤,從而導(dǎo)致蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽會(huì)與食物產(chǎn)生持續(xù)性的直接接觸。當(dāng)箱體內(nèi)蒸制的食物為淀粉食物時(shí),蒸汽的直接性接觸很容易導(dǎo)致食物在蒸煮的過(guò)程中吸收過(guò)多的水分而發(fā)生糯化的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致該種蒸箱不具有很好的實(shí)用性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽蒸箱,該蒸箱能減少熱蒸汽導(dǎo)管上的蒸汽與食物發(fā)生直接接觸,減少食物的糯化現(xiàn)象,提升蒸箱的實(shí)用性。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種蒸汽蒸箱,包括箱體、設(shè)置在箱體底部的熱蒸汽發(fā)生裝置以及設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁的熱蒸汽導(dǎo)管,所述的熱蒸汽導(dǎo)管上連通有若干的蒸汽噴嘴,所述箱體位于所述熱蒸汽導(dǎo)管的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有蒸架,所述的蒸汽噴嘴設(shè)置在所述的熱蒸汽導(dǎo)管朝向所述蒸架的兩側(cè)壁。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,熱蒸汽導(dǎo)管內(nèi)的蒸汽通過(guò)蒸汽噴嘴朝向蒸架所在的兩側(cè)流通,使蒸汽的流動(dòng)方向靠近于箱體的側(cè)壁且與蒸盤靠近熱蒸汽導(dǎo)管的一側(cè)壁處于平行的狀態(tài),使得蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽不會(huì)與蒸盤上的食物發(fā)生直接接觸,減少食物出現(xiàn)的糯化現(xiàn)象,提升蒸箱的實(shí)用性。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述的蒸汽噴嘴靠近所述蒸架的一側(cè)沿蒸汽的噴射方向延伸有擋片。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)擋片的設(shè)置使得蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽能被擋片所阻擋,從而減少蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽朝向食物所在的一則進(jìn)行擴(kuò)散,進(jìn)一步減少食物出現(xiàn)糯化的現(xiàn)象。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱蒸汽導(dǎo)管相對(duì)于所述箱體內(nèi)側(cè)壁的一面與所述的蒸汽噴嘴之間設(shè)有第一間隙。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蒸盤架設(shè)在蒸架上朝向箱體內(nèi)部移動(dòng)時(shí),被凸出于箱體側(cè)壁的熱蒸汽導(dǎo)管所阻擋,并通過(guò)第一間隙的設(shè)置增大蒸盤與熱蒸汽導(dǎo)管之間的距離,使得蒸汽不會(huì)直接擴(kuò)散到食物上,從而減少食物出現(xiàn)的糯化現(xiàn)象。

      進(jìn)一步設(shè)置為:包括架設(shè)在蒸架上的蒸盤,所述的熱蒸汽導(dǎo)管上設(shè)有供所述蒸盤的側(cè)壁嵌設(shè)的卡槽。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將蒸盤的一側(cè)固定在卡槽上,從而對(duì)蒸盤起到更好的支撐作用,使放置在箱體內(nèi)的蒸盤能達(dá)到更好的固定效果。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述的蒸盤朝向所述熱蒸汽導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)有用于阻擋蒸汽的擋板。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)擋板的設(shè)置對(duì)蒸汽噴嘴上產(chǎn)生的蒸汽起到進(jìn)一步的阻擋效果,使得蒸汽不會(huì)朝向食物進(jìn)行直接擴(kuò)散,從而減少食物出現(xiàn)的糯化現(xiàn)象。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋板與所述蒸盤朝向所述蒸架的兩側(cè)壁之間均連接有加強(qiáng)條。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)加強(qiáng)條的設(shè)置增加擋板與蒸盤之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而減少擋板出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體的內(nèi)頂部靠近所述熱蒸汽導(dǎo)管的一側(cè)向下傾斜設(shè)置,所述箱體內(nèi)側(cè)壁位于所述熱蒸汽導(dǎo)管的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)流槽。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)傾斜設(shè)置的方式使箱體內(nèi)頂部上凝結(jié)水滴通過(guò)傾斜面朝向熱蒸汽導(dǎo)管所在的一側(cè)進(jìn)行流動(dòng),使凝結(jié)的水滴不會(huì)滴落到食物,從而減少食物發(fā)生糯化的現(xiàn)象。朝向熱蒸汽導(dǎo)管一側(cè)流動(dòng)的水滴順著箱體的側(cè)壁流動(dòng)到箱體底部,并通過(guò)導(dǎo)流槽的設(shè)置對(duì)下落的水滴起到導(dǎo)流作用,使得水滴不會(huì)流入到熱蒸汽導(dǎo)管內(nèi),從而減少水滴在氣流的作用下噴射到食物上。

      進(jìn)一步設(shè)置為:所述的蒸架與所述箱體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二間隙。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第二間隙的設(shè)置,使得凝結(jié)在箱體內(nèi)側(cè)壁上的水滴在下落的過(guò)程中不會(huì)滴落到蒸架上,使得蒸盤在抽出蒸架時(shí)不會(huì)造成水滴朝向箱體外部滴落的現(xiàn)象。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:將熱蒸汽導(dǎo)管上的蒸汽噴嘴朝向蒸架所在的方向設(shè)置,使得蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽不會(huì)與食物發(fā)生直接接觸,降低食物出現(xiàn)糯化的現(xiàn)象;并通過(guò)擋片與擋板的設(shè)置進(jìn)一步對(duì)蒸汽噴嘴上噴射出的蒸汽起到阻擋作用,減少蒸汽與食物發(fā)生的接觸,降低食物的糯化現(xiàn)象;通第二間隙的設(shè)置使得水滴不會(huì)滴落到蒸架上,從而減少蒸盤在拖出蒸架時(shí)對(duì)水滴造成的浪費(fèi)現(xiàn)象。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖;

      圖3為圖2中A部放大圖。

      圖中:1、箱體;2、熱蒸汽發(fā)生裝置;3、熱蒸汽導(dǎo)管;4、蒸汽噴嘴;5、蒸架;6、擋片;7、第一間隙;8、蒸盤;9、卡槽;10、擋板;11、加強(qiáng)條;12、導(dǎo)流槽;13、第二間隙;14、開關(guān)門;15、風(fēng)機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      一種蒸汽蒸箱,參考圖1、圖2和圖3,包括開口朝向水平方向設(shè)置的箱體1,箱體1的內(nèi)底部固定設(shè)有熱蒸汽發(fā)生裝置2,通過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置2不斷產(chǎn)生蒸汽與熱量,對(duì)食物進(jìn)行蒸制。箱體1開口端的端口上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有開關(guān)門14,位于箱體1開口端的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有水平設(shè)置的蒸架5,蒸架5與箱體1內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)固定,焊接的方式在蒸架5與箱體1之間凝結(jié)成焊點(diǎn)從而間形成所述的第二間隙13,使箱體1側(cè)壁上的水滴不會(huì)滴落到蒸架5上。蒸架5沿豎直方向間隔排列設(shè)置且箱體1兩側(cè)壁上的蒸架5之間對(duì)稱設(shè)置,蒸架5上放置有蒸盤8。箱體1內(nèi)頂部朝向相對(duì)于開關(guān)門14的另一側(cè)向下傾斜設(shè)置,使得水滴能沿箱體1內(nèi)壁進(jìn)行滴落。

      箱體1相對(duì)于開關(guān)門14一側(cè)的內(nèi)壁壁固定設(shè)有風(fēng)機(jī)15,風(fēng)機(jī)15設(shè)置在靠近于熱蒸汽發(fā)生裝置2的位置,箱體1內(nèi)側(cè)壁位于風(fēng)機(jī)15的上方豎直設(shè)有形狀為匚形的熱蒸汽導(dǎo)管3,熱蒸汽導(dǎo)管3的下端罩設(shè)風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)面、上端封閉設(shè)置。熱蒸汽導(dǎo)管3的兩側(cè)壁均連通有蒸汽噴嘴4,蒸汽噴嘴4沿?zé)嵴羝麑?dǎo)管3的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置;蒸汽噴嘴4靠近箱體1開口的一側(cè)延伸有擋片6,用于阻擋蒸汽朝向箱體1的開口方向擴(kuò)散,擋板10與熱蒸汽導(dǎo)管3靠近開口的一面之間形成所述的第一間隙7。箱體1內(nèi)壁位于熱蒸汽導(dǎo)管3的兩側(cè)豎直設(shè)有導(dǎo)流槽12,導(dǎo)流槽12設(shè)置在靠近于熱蒸汽導(dǎo)管3的兩側(cè),使得水滴不會(huì)滴落進(jìn)蒸汽噴嘴4。

      熱蒸汽導(dǎo)管3朝向箱體1開口的一面開設(shè)水平設(shè)置的卡槽9,卡槽9的兩端均貫穿熱蒸汽導(dǎo)管3的兩側(cè)壁且沿豎直方向間隔排列設(shè)置,當(dāng)蒸盤8放置在蒸架5上時(shí),蒸盤8的一側(cè)嵌設(shè)進(jìn)卡槽9,使得蒸盤8能實(shí)現(xiàn)更好的固定。蒸盤8朝向熱蒸汽導(dǎo)管3的一側(cè)固定連接擋板10,當(dāng)蒸盤8嵌設(shè)在卡槽9內(nèi)時(shí),擋板10抵觸在熱蒸汽導(dǎo)管3上,通過(guò)擋板10抵觸蒸汽用于減少蒸汽朝向蒸盤8擴(kuò)散。擋板10與蒸盤8靠近蒸架5的兩側(cè)之間均固定連接與加強(qiáng)條11,用于對(duì)擋板10實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)固定。

      工作過(guò)程:

      將待蒸制的食物放置在蒸盤8上,并將蒸盤8放置在蒸架5推入到箱體1內(nèi),并將蒸盤8的一側(cè)壁嵌設(shè)在卡槽9內(nèi)。熱蒸汽發(fā)生裝置2產(chǎn)生高溫和蒸汽,通過(guò)風(fēng)機(jī)15將蒸汽與高溫通入到熱蒸汽導(dǎo)管3內(nèi),蒸汽從蒸汽噴嘴4朝向箱體1的兩側(cè)壁噴出。噴出的蒸汽被擋片6和擋板10所阻擋,使蒸汽不會(huì)與食物發(fā)生直接接觸。蒸汽在箱體1的內(nèi)頂部與側(cè)壁表面發(fā)生凝結(jié),頂部的蒸汽通過(guò)朝向熱蒸汽導(dǎo)管3一側(cè)的側(cè)壁流動(dòng),并在導(dǎo)流槽12的作用下不會(huì)流入到熱蒸汽導(dǎo)管3內(nèi);內(nèi)側(cè)壁的蒸汽通過(guò)第二間隙13向下流動(dòng),使蒸汽不會(huì)滴落到蒸架5上。

      熱蒸汽發(fā)生裝置2的發(fā)熱與蒸汽原理為現(xiàn)有技術(shù)且不再本申請(qǐng)文件的保護(hù)范圍之內(nèi),在此不做闡述。

      本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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