本實用新型是一種辣木源素壓片機，屬于辣木源素生產(chǎn)設備領域。

背景技術：

辣木原產(chǎn)自印度及非洲、南美洲等自然條件極其惡劣的地方。辣木被科學家們一致譽為神奇之樹。辣木全身都是寶,包括根、莖皮、葉、花、果都能吃，辣木是對抗營養(yǎng)不良的健康食品，被西方科學家稱為奇跡之繹。辣木珍源素，它不是藥不是保健品，它是能替代正餐也可以做飲品的食品，存在于所有活的動植物體內，是維持正常功能和消化食物，修復組織等生命活動的一種必須物。它能夠幫助清除腸毒，排除宿便，分解皮下脂肪，減去水桶腰，大肚腩大象腿，調節(jié)內分泌，化淤止痛，帶走血液垃圾，降三高，除掉臉上的痘痘，斑點，還有醒酒解酒的功效。

辣木是純天然綠色食品，現(xiàn)代人的生活節(jié)奏快，對于食用的東西也追求方便快捷，所以辣木源素珍貴，但若想將其大量推廣，生產(chǎn)也十分重要，將原生態(tài)的辣木生產(chǎn)成方便攜帶以及食用的產(chǎn)品，才能使人們更好的接受。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種辣木源素壓片機，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構簡單，便于操作，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種辣木源素壓片機，包括主體組件、出料組件以及壓片組件，所述主體組件包括支架、傳送帶、滾筒一以及滾筒二，所述滾筒一通過轉軸安裝在支架前端面下部位置，所述滾筒二通過轉軸安裝在滾筒一左側的支架前端面，所述滾筒一以及滾筒二通過傳送帶相連接，所述出料組件包括電動升降機、移動板、儲料箱、出料管道、出料口、擋塊以及彈簧，所述儲料箱固定在支架前端面上部位置，所述電動升降機固定在儲料箱上端面中間位置，所述電動升降機下端與移動板相連接，所述移動板裝配在儲料箱內部，所述出料管道設有兩個以上，兩個以上所述出料管道等距安裝在儲料箱內部下端面，兩個以上所述出料管道內部下端面均開設有出料口，所述出料口上端面均安裝有擋塊，所述擋塊左端穿過出料管道內壁與彈簧左端相連接，所述彈簧右端固定在擋塊下側的出料管道環(huán)形側面上，所述壓片組件包括液壓缸、連接梁、壓片柱、導向板、載板以及承力板，所述液壓缸鑲嵌在支架上端面左部位置，所述液壓缸設置在儲料箱左側，所述連接梁后端下端面固定在液壓缸上端，所述壓片柱設有兩根以上，兩根以上所述壓片柱等距固定在連接梁下端面，所述導向板固定在支架前端面中間位置，兩根以上所述壓片柱下端均穿過導向板裝配在載板上端面，所述載板放置在傳送帶上端面，所述承力板固定在壓片柱下側的支架前端面，所述承力板設置在傳送帶內部。

進一步地，所述滾筒一通過轉軸與電機相連接。

進一步地，所述擋塊中間位置為圓弧形狀。

進一步地，所述擋塊下端面左端固定有固定柱，且彈簧左端固定在固定柱右端面。

進一步地，所述載板上端面等距加工有盛料槽，且盛料槽中安裝有濾網(wǎng)。

進一步地，所述載板上加工有導水通道。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種辣木源素壓片機，因本實用新型添加了電動升降機、移動板、儲料箱、擋塊以及彈簧，該設計能很好地控制辣木原料的出料量，原料不易泄漏，解決了現(xiàn)有技術中片狀辣木源素生產(chǎn)時，出料量控制困難，影響生產(chǎn)質量的問題。

因本實用新型添加了液壓缸、壓片柱、載板以及承力板，該設計使本實用新型生產(chǎn)效率高，傳送帶的使用壽命長，解決了現(xiàn)有技術中辣木源素生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟投入大的問題。

因添加了電機，該設計便于傳送帶工作，因擋塊中間位置呈圓弧形狀，該設計增大了擋塊的受力面積，因添加了固定塊，該設計便于彈簧與擋塊相連接，因添加了盛料槽以及導水通道，該設計提高了片狀辣木源素的生產(chǎn)質量，本實用新型結構簡單，便于操作，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種辣木源素壓片機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種辣木源素壓片機中出料組件的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種辣木源素壓片機中壓片組件的結構示意圖；

圖中：1-支架、2-出料組件、3-傳送帶、4-滾筒一、5-滾筒二、6-壓片組件、21-電動升降機、22-移動板、23-儲料箱、24-出料管道、25-出料口、26-擋塊、27-彈簧、61-液壓缸、62-連接梁、63-壓片柱、64-導向板、65-載板、66-承力板。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種辣木源素壓片機，包括主體組件、出料組件2以及壓片組件6，主體組件包括支架1、傳送帶3、滾筒一4以及滾筒二5，滾筒一4通過轉軸安裝在支架1前端面下部位置，滾筒二5通過轉軸安裝在滾筒一4左側的支架1前端面，滾筒一4以及滾筒二5通過傳送帶3相連接。

出料組件2包括電動升降機21、移動板22、儲料箱23、出料管道24、出料口25、擋塊26以及彈簧27，儲料箱23固定在支架1前端面上部位置，電動升降機21固定在儲料箱23上端面中間位置，電動升降機21下端與移動板22相連接，移動板22裝配在儲料箱23內部，出料管道24設有兩個以上，兩個以上出料管道24等距安裝在儲料箱23內部下端面，兩個以上出料管道24內部下端面均開設有出料口25，出料口25上端面均安裝有擋塊26，擋塊26左端穿過出料管道24內壁與彈簧27左端相連接，彈簧27右端固定在擋塊26下側的出料管道24環(huán)形側面上，該設計解決了現(xiàn)有技術中片狀辣木源素生產(chǎn)時，出料量控制困難，影響生產(chǎn)質量的問題。

壓片組件6包括液壓缸61、連接梁62、壓片柱63、導向板64、載板65以及承力板66，液壓缸61鑲嵌在支架1上端面左部位置，液壓缸61設置在儲料箱23左側，連接梁62后端下端面固定在液壓缸61上端，壓片柱63設有兩根以上，兩根以上壓片柱63等距固定在連接梁62下端面，導向板64固定在支架1前端面中間位置，兩根以上壓片柱63下端均穿過導向板64裝配在載板65上端面，載板65放置在傳送帶3上端面，承力板66固定在壓片柱63下側的支架1前端面，承力板66設置在傳送帶3內部，該設計解決了現(xiàn)有技術中辣木源素生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟投入大的問題。

滾筒一4通過轉軸與電機相連接，擋塊26中間位置為圓弧形狀，擋塊26下端面左端固定有固定柱，且彈簧27左端固定在固定柱右端面，載板65上端面等距加工有盛料槽，且盛料槽中安裝有濾網(wǎng)，載板65上加工有導水通道。

具體實施方式：工作人員使用本實用新型前，將加工成粉末狀的辣木原料攪拌后裝入到儲料箱23內，然后使電機運行，電機工作帶動滾筒一4轉動，滾筒一4轉動帶動傳送帶3移動，傳送帶3移動帶動滾筒二5轉動，從而使傳送帶3帶動載板65向左移動，當載板65移動到出料口25下側時，工作人員使電動升降機21運行，電動升降機21工作帶動移動板22移動，移動板22向下移動，從而將儲料箱23下部的體積減小，使儲料箱23下部的壓強增大，從而使辣木原料向下移動并推動擋塊26，使擋塊26向左移動，擋塊26向左移動并拉伸彈簧27，當擋塊26移動到出料口25左側時，辣木原料通過出料口25落到載板65上的盛料槽內，當盛料槽內辣木原料足夠時，工作人員使電動升降機21帶動移動板22向上移動，擋塊26在彈簧27的彈力作用下恢復到原來的位置，該設計實現(xiàn)了本實用新型自動出料的功能，且便于控制出料。

盛料槽內辣木原料足夠后，載板65繼續(xù)向左移動，當載板65移動到承力板66上側時，工作人員使液壓缸61運行，液壓缸61工作帶動壓片柱63移動，從而使壓片柱63下端裝配在盛料槽內，從而使辣木原料壓制成片狀，導向板64的存在提高了壓片柱63與盛料槽對位的準確度，該設計使辣木源素壓制效果好，生產(chǎn)效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。