本實用新型涉及一種烘干機，具體的涉及一種常壓熱風(fēng)鏈式烘干箱。

背景技術(shù)：

新購回的蒜片由于在運輸過程中吸收大量濕氣，在粉碎前需要對其進行二次干燥，為減少二次干燥過程中的對蒜片的碰撞，蒜片的二次干燥通常采用鏈式烘干機，但是目前市場上的鏈式烘干機仍舊存在一些問題：比如1)由于機箱內(nèi)，輸送鏈的層數(shù)少，為了延遲物料在機箱內(nèi)的烘干時間，只能降低輸送鏈的傳送速度，從而造成裝載量小，一批物料往往需要分批次才能全部烘干完成；2)勻料裝置通常為裝在輸送帶的載物端上方的勻料板，所述勻料板鉸接于機架上，采用勻料板將輸送帶上的蒜片扒勻，在勻料過程中，勻料板與蒜片直接接觸、碰撞，還是容易將蒜片碰碎成碎片，而蒜片成為碎片和碎末后只能降級挪作他用，造成極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種常壓熱風(fēng)鏈式烘干箱，其使用方便，且其勻料裝置不易碰損蒜片。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種常壓熱風(fēng)鏈式烘干箱，包括機箱，設(shè)置于機箱頂部的進料口和排風(fēng)管，設(shè)置于機箱側(cè)壁上的出料口，設(shè)置于所述機箱底壁上的進風(fēng)管，設(shè)置于機箱內(nèi)的若干層橫梁和若干層首尾交錯設(shè)置的烘干輸送裝置，以及設(shè)置于輸送裝置下方的布氣管；所述布氣管上均勻設(shè)置有布氣孔，所述布氣管的進風(fēng)口與所述進風(fēng)管相連通；所述進料口設(shè)置于最上層的烘干輸送裝置的上方，且位于最上層烘干輸送裝置的一端，所述進料口處設(shè)置有進料斗，所述最下層的烘干輸送裝置從所述出料口延伸至機箱外；

所述橫梁一端與機箱的左側(cè)壁固定連接，另一端與所述機箱的右側(cè)壁固定連接，

所述烘干輸送裝置包括設(shè)置于相對應(yīng)橫梁上的兩個傳動輪，環(huán)繞設(shè)置于兩個傳動輪上的輸送帶，以及驅(qū)動所述輸送帶前進的電機，所述輸送帶上設(shè)置有透風(fēng)孔；

最上層所述烘干輸送裝置上設(shè)置有勻料裝置，所述勻料裝置設(shè)置于輸送帶的上部載物端和下部過渡端之間，所述勻料裝置包括固定設(shè)置于最上層橫梁上的下勻料板，所述下勻料板上設(shè)置有滑槽和若干下勻料柱，所述下勻料板的上方設(shè)置有可上下運動的上勻料板，所述上勻料板上設(shè)置有上勻料柱和通孔，所述通孔設(shè)置在與所述下勻料柱相對應(yīng)的地方，所述下勻料柱穿過所述通孔后與所述輸送帶的載物端抵接；所述上勻料柱的頂端與所述輸送帶載物端之間設(shè)置有間隙；所述滑槽成直角梯形，底部小，頂部大，滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有與所述滑槽相適配的滑板，所述滑板的頂端與所述上勻料板抵接，所述滑板(15)上還設(shè)置有驅(qū)動所述滑板(15)左右滑動的驅(qū)動裝置。

進一步的，所述驅(qū)動裝置包括與最上層烘干輸送裝置的傳動輪傳動連接的轉(zhuǎn)軸，以及與所述滑板鉸接的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的另一端通過偏心軸承設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，所述偏心軸承的外圈與所述驅(qū)動桿固定連接，所述偏心軸承的內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。

進一步的，所述通孔的內(nèi)徑大于所述上勻料板的外徑，所述下勻料板上還設(shè)置有若干透氣孔。

更進一步的，所述下勻料板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述上勻料板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱配合插設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

進一步的，若干層所述烘干輸送裝置之間設(shè)置有至少一個熱風(fēng)接力裝置，所述熱風(fēng)接力裝置包括設(shè)置于相對應(yīng)的橫梁上的連通管，設(shè)置于所述連通管下方的錐形吸風(fēng)罩，設(shè)置于所述連通管上方的倒錐形布風(fēng)罩，以及設(shè)置于所述連通管內(nèi)的風(fēng)機，所述布風(fēng)罩的頂壁上均勻設(shè)置有若干布風(fēng)孔。

更進一步的，所述連通管內(nèi)還設(shè)置有若干電加熱管，所述電加熱管設(shè)置于所述風(fēng)機的上方。

進一步的，所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有除濕器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的勻料裝置設(shè)置于輸送帶的上部載物端和下部過渡端之間，勻料過程中不與蒜片直接接觸，不易碰損蒜片；本實用新型勻料裝置包括下勻料板和設(shè)置于下勻料板上方的上勻料板，以及推動上勻料板上下震動的滑板，當上勻料板與下勻料板抵接時，下勻料柱與高于上勻料柱，下勻料柱與輸送帶的載物端抵接，當上勻料板被插板抬高時，上勻料柱隨之被抬高至超過下勻料柱，上勻料柱與輸送帶的載物端抵接，通過上勻料柱的不停的抬高、下降，從而持續(xù)不斷的振動輸送帶的載物端，從而使輸送帶上較高較厚的物料滑落至較低的物料處，實現(xiàn)勻料作用；本實用新型滑槽設(shè)置成直角梯形，從而將滑板的水平滑動轉(zhuǎn)變?yōu)樯蟿蛄习宓纳舷逻\動；本實用新型驅(qū)動滑板滑動的驅(qū)動桿通過偏心軸承與轉(zhuǎn)軸連接，從而將轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛宓乃交瑒?，而轉(zhuǎn)軸直接與承載輸送帶的傳動輪傳動連接即可，占用空間小，安裝方便，避免了使用額外的動力裝置因空間限制造成的各種安裝不便；本實用新型設(shè)置了熱風(fēng)接力裝置，從而可以布置多層烘干輸送裝置，大幅提高了物料在機箱內(nèi)的時間，也大大提高了裝載量；突破了因風(fēng)力不足對烘干輸送裝置層數(shù)的限制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型勻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型勻料裝置的爆炸圖；

圖4為本實用新型滑板的工作示意圖；

圖5為本實用新型一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型優(yōu)選實施例中熱風(fēng)接力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機箱，2、進料斗，3、排風(fēng)管，4、勻料裝置，5、進風(fēng)管，6、布氣管；7、傳動輪，8、電機，9、輸送帶；10、載物端，11、過渡端，12、下勻料板，13、滑槽，14、下勻料柱，15、滑板，16、上勻料板，17、上勻料柱；18、通孔，19、轉(zhuǎn)軸，20、驅(qū)動桿，21、偏心軸承，22、透氣孔，23、導(dǎo)向柱，24、導(dǎo)向槽，25、連通管，26、吸風(fēng)罩，27、布風(fēng)罩， 28、風(fēng)機，29、電加熱管，30、除濕器，31、橫梁，32、熱風(fēng)接力裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，通過具體實施方式對本實用新型進行進一步說明。

如附圖1～4所示的一種常壓熱風(fēng)鏈式烘干箱的一個實施例，包括機箱1，設(shè)置于機箱1 頂部的進料口和排風(fēng)管3，設(shè)置于機箱1側(cè)壁上的出料口，設(shè)置于所述機箱1底壁上的進風(fēng)管5，設(shè)置于機箱1內(nèi)的若干層橫梁31和若干層首尾交錯設(shè)置的烘干輸送裝置，以及設(shè)置于輸送裝置下方的布氣管6；所述布氣管6上均勻設(shè)置有布氣孔，所述布氣管6的進風(fēng)口與所述進風(fēng)管5相連通；所述進料口設(shè)置于最上層的烘干輸送裝置的上方，且位于最上層烘干輸送裝置的一端，所述進料口處設(shè)置有進料斗2，所述最下層的烘干輸送裝置從所述出料口延伸至機箱1外；

所述橫梁31一端與機箱1的左側(cè)壁固定連接，另一端與所述機箱1的右側(cè)壁固定連接，

所述烘干輸送裝置包括設(shè)置于相對應(yīng)橫梁31上的兩個傳動輪7，環(huán)繞設(shè)置于兩個傳動輪 7上的輸送帶9，以及驅(qū)動所述輸送帶9前進的電機8，所述輸送帶9上設(shè)置有透風(fēng)孔；本實用新型使用時，物料從進料口進入最上層的輸送帶9上，然后邊烘干邊隨輸送帶9移動，當移動到輸送帶9的端部時，下落至下一層的輸送帶9上，如此，直至到最后一層的輸送帶9 上，從出料口運出機箱1外；本實用新型若干層烘干輸送裝置首尾交錯設(shè)置，滿足了物料的層層輸送；

最上層所述烘干輸送裝置上設(shè)置有勻料裝置4，所述勻料裝置4設(shè)置于輸送帶9的上部載物端10和下部過渡端11之間，所述勻料裝置4包括固定設(shè)置于最上層橫梁31上的下勻料板12，所述下勻料板12上設(shè)置有滑槽13和若干下勻料柱14，所述下勻料板12的上方設(shè)置有可上下運動的上勻料板16，所述上勻料板16上設(shè)置有上勻料柱17和通孔18，所述通孔 18設(shè)置在與所述下勻料柱14相對應(yīng)的地方，所述下勻料柱14穿過所述通孔18后與所述輸送帶9的載物端10抵接；所述上勻料柱17的頂端與所述輸送帶9載物端10之間設(shè)置有間隙；所述滑槽13成直角梯形，底部小，頂部大，滑槽13內(nèi)滑動設(shè)置有與所述滑槽13相適配的滑板15，所述滑板15的頂端與所述上勻料板16抵接，所述滑板(15)上還設(shè)置有驅(qū)動所述滑板(15)左右滑動的驅(qū)動裝置。當上勻料板16與下勻料板12抵接時，下勻料柱14與高于上勻料柱17，下勻料柱14與輸送帶9的載物端10抵接，當上勻料板16被插板抬高時，上勻料柱17隨之被抬高至超過下勻料柱14，上勻料柱17與輸送帶9的載物端10抵接，通過上勻料柱17的不停的抬高、下降，從而持續(xù)不斷的振動輸送帶9的載物端10，從而使輸送帶9 上較高較厚的物料滑落至較低的物料處，實現(xiàn)勻料作用。本實用新型的勻料裝置4設(shè)置于輸送帶9的上部載物端10和下部過渡端11之間，勻料過程中不與蒜片直接接觸，不易碰損蒜片；本實用新型滑槽13設(shè)置成直角梯形，滑板15向里滑動至直角梯形的斜邊時，滑板15能夠沿直角梯形的斜邊向上位移，將上勻料板16抬起，滑板15向外滑動，上勻料板16降落，由于直角梯形狀的滑槽13的設(shè)置，將滑板15的水平滑動轉(zhuǎn)變?yōu)樯蟿蛄习?6的上下運動。

進一步的，所述驅(qū)動裝置包括與最上層烘干輸送裝置的傳動輪7傳動連接的轉(zhuǎn)軸19，以及與所述滑板15鉸接的驅(qū)動桿20，所述驅(qū)動桿20的另一端通過偏心軸承21設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸19上，所述偏心軸承21的外圈與所述驅(qū)動桿20固定連接，所述偏心軸承21的內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸19固定連接。本實用新型驅(qū)動滑板15滑動的驅(qū)動桿20通過偏心軸承21與轉(zhuǎn)軸19連接，從而將轉(zhuǎn)軸19的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛?5的水平滑動，而轉(zhuǎn)軸19直接與承載輸送帶9的傳動輪7傳動連接即可，占用空間小，安裝方便，避免了使用額外的動力裝置因空間限制造成的各種安裝不便。

進一步的，所述通孔18的內(nèi)徑大于所述上勻料板16的外徑，所述下勻料板12上還設(shè)置有若干透氣孔22；可以使熱風(fēng)透過勻料裝置4，作用于輸送帶9上的物料。

進一步的，所述下勻料板12上設(shè)置有導(dǎo)向柱23，所述上勻料板16上設(shè)置有導(dǎo)向槽24，所述導(dǎo)向柱23配合插設(shè)于所述導(dǎo)向槽24內(nèi)，使上勻料板16能夠沿導(dǎo)向柱23上下運動，避免了滑板15推動過程中上勻料板16水平前移。

作為本實用新型一種常壓熱風(fēng)鏈式烘干箱的一個優(yōu)選實施例，如圖5-6所示，若干層所述烘干輸送裝置之間設(shè)置有至少一個熱風(fēng)接力裝置32，所述熱風(fēng)接力裝置32包括設(shè)置于相對應(yīng)的橫梁31上的連通管25，設(shè)置于所述連通管25下方的錐形吸風(fēng)罩26，設(shè)置于所述連通管25上方的倒錐形布風(fēng)罩27，以及設(shè)置于所述連通管25內(nèi)的風(fēng)機28，所述布風(fēng)罩27的頂壁上均勻設(shè)置有若干布風(fēng)孔；熱風(fēng)接力裝置32的設(shè)置突破了因風(fēng)力不足對烘干輸送裝置層數(shù)的限制，從而可以布置多層烘干輸送裝置，大幅提高了物料在機箱1內(nèi)的時間，同時，還大大提高了裝載量。

更進一步的，所述連通管25內(nèi)還設(shè)置有若干電加熱管29，所述電加熱管29設(shè)置于所述風(fēng)機28的上方。機箱1越向上，濕氣越大，溫度越低，增設(shè)電加熱管29，不僅可以提高上層的溫度，還可以將濕氣轉(zhuǎn)化為蒸汽，對物料進行干燥。

進一步的，所述排風(fēng)管3內(nèi)設(shè)置有除濕器30。