本實用新型涉及大豆加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種豆皮回兌混合裝置。

背景技術(shù)：

所謂混合，就是在外力的作用下，各種物料組分互相摻合，其在任何容積里各種組分的微粒均勻分布，它是確保配合物料質(zhì)量和提高物料效果的重要環(huán)節(jié)?；旌系姆椒ㄓ卸喾N，如機械式混合、氣動式混合、沖動式混合等。其中機械式混合較為常見，物料混合是通過機械的或流體的方法使得不同物理性質(zhì)和化學性質(zhì)的顆粒在宏觀上分布均勻的過程?；旌显O(shè)備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。

大豆加工時，溶劑浸出法較為先進，其殘留物為豆粕。過去豆粕用于飼料，近年來由于對植物蛋白質(zhì)的需求，重視將豆粕加工成各種大豆蛋白制品。大豆加工企業(yè)根據(jù)市場需求提供蛋白含量不同的豆粕，豆皮主要成分為纖維素，因此一般通過豆皮脫除和回兌來控制豆粕蛋白含量，但由于豆皮和豆粕比重差異，兩者混合時易造成分層，豆皮回兌不均勻，導致豆粕蛋白波動大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種豆皮回兌混合裝置,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、低成本和高效率的優(yōu)點。

實用新型技術(shù)方案：

方案一：一種豆皮回兌混合裝置，包括機座，在所述機座上安裝有電機，所述電機的輸出端與減速機的輸入端相連，所述減速機的輸出端與聯(lián)軸器一端連接，所述聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與多個攪拌葉片轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉片上置有相應(yīng)尺寸的耐磨板，殼體包圍所述攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端安裝有軸承座，所述軸承座對稱固定在所述殼體兩側(cè)。

進一步地：所述聯(lián)軸器外設(shè)置有安全罩。

進一步地：至少八片攪拌葉片且均勻圍繞旋轉(zhuǎn)軸分布。

方案二：一種豆皮回兌混合裝置，包括機座，在所述機座上安裝有電機，所述電機的輸出端與減速機的輸入端相連，所述減速機的輸出端與聯(lián)軸器一端連接，所述聯(lián)軸器的另一端與主動軸連接，所述主動軸上安裝有一號齒輪，從動軸上安裝有二號齒輪，一號齒輪與二號齒輪嚙合傳動，所述主動軸與所述從動軸同時與多個攪拌葉片轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉片上置有相應(yīng)尺寸的耐磨板，殼體包圍所述攪拌葉片，所述主動軸與所述從動軸兩端均安裝有軸承座，所述軸承座對稱固定在所述殼體兩側(cè)。

進一步地：所述聯(lián)軸器外設(shè)置有安全罩。

進一步地：所述主動軸與從動軸上均安裝有至少八片攪拌葉片。

進一步地：所述一號齒輪與二號齒輪安裝在齒輪安全罩內(nèi)。

進一步地：所述一號齒輪與二號齒輪傳動比為1∶1。

本實用新型對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實用新型公開的一種豆皮回兌混合裝置，配套電機、減速機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動，保證軸在旋轉(zhuǎn)過程中物料隨著軸連續(xù)波動；在攪拌葉片上配備相應(yīng)尺寸耐磨板，延長攪拌器使用壽命；豆皮和豆粕經(jīng)過混合器攪拌后，可有效實現(xiàn)豆皮混合均勻的目的，保證豆粕蛋白穩(wěn)定、質(zhì)量均一，增加企業(yè)效益。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的單軸攪拌葉片的正視圖；

圖2是本實用新型實施例的單軸攪拌葉片俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的雙軸攪拌的正視圖；

圖4是本實用新型實施例的雙軸攪拌葉片的俯視圖；

圖5是本實用新型實施例圖4中B-B的剖視圖；

圖中1-機座；2-軸承座；3-聯(lián)軸器；4-聯(lián)軸器安全罩；5-減速機；6-電機；7-旋轉(zhuǎn)軸；8-攪拌葉片；9-殼體；10-耐磨板；11-主動軸；12-從動軸；13-傳動齒輪；14-齒輪安全罩；15-一號齒輪；16-二號齒輪。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

具體實施方式一：在圖1、圖2中，本實用新型公開的一種豆皮回兌混合裝置，包括機座1，在所述機座1上安裝有電機6，所述電機6的輸出端與減速機5的輸入端相連，所述減速機5的輸出端與聯(lián)軸器3一端連接，所述聯(lián)軸器3的另一端與旋轉(zhuǎn)軸7連接，所述旋轉(zhuǎn)軸7與多個攪拌葉片8轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉片8上置有相應(yīng)尺寸的耐磨板10(參見圖5)，殼體9包圍所述攪拌葉片8，所述旋轉(zhuǎn)軸7兩端安裝有軸承座2，所述軸承座2對稱固定在所述殼體9兩側(cè)。

具體地，所述聯(lián)軸器3外設(shè)置有安全罩4，優(yōu)選地，保證了操作人員的安全。

具體地，至少八片攪拌葉片8且均勻圍繞旋轉(zhuǎn)軸7分布，優(yōu)選地，使攪拌均勻。

具體實施方式二：在圖3至圖5中，本實用新型公開的一種豆皮回兌混合裝置，包括機座1，在所述機座1上安裝有電機6，所述電機6的輸出端與減速機5的輸入端相連，所述減速機5的輸出端與聯(lián)軸器3一端連接，所述聯(lián)軸器3的另一端與主動軸11連接，所述主動軸11上安裝有一號齒輪15，所述從動軸12上安裝有二號齒輪16，所述一號齒輪15與所述二號齒輪16嚙合傳動，所述主動軸11與所述從動軸12同時與多個攪拌葉片8轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉片8上置有相應(yīng)尺寸的耐磨板10，殼體9包圍所述攪拌葉片8，所述主動軸11與所述從動軸12兩端均安裝有軸承座2，所述軸承座2對稱固定在所述殼體9兩側(cè)。

具體地，所述聯(lián)軸器3外設(shè)置有安全罩4，優(yōu)選地，保證了操作人員的安全。

具體地，所述主動軸與從動軸上均安裝有至少八片攪拌葉片，優(yōu)選地，使攪拌更加均勻。

具體地，所述一號齒輪與二號齒輪安裝在齒輪安全罩14內(nèi)，優(yōu)選地，保證了操作人員的安全。

具體地，所述一號齒輪與二號齒輪傳動比為1∶1。

本實用新型的工作過程為：此裝置安裝位置在豆粕包裝線定量包裝秤前雙層刮板進料口上方，螺旋攪拌器通過電機獲得運行動力，攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力可使豆皮與豆粕均勻混合。

本實用新型具有良好的實用性，操作簡單，通過攪拌器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力可使豆皮與豆粕均勻混合，從而達到所有出廠豆粕蛋白穩(wěn)定、均勻，提高豆皮回兌量，增加企業(yè)效益。