本發(fā)明涉及軟糖加工，具體為一種可快速脫模的冷卻成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軟糖是一種柔軟、有彈性和韌性的功能性糖果，以明膠、糖漿等原料為主，經(jīng)多個工序操作，構(gòu)成具有不同形狀、質(zhì)構(gòu)和香味的，并在軟糖加工過程中，可使用冷卻成型設(shè)備為軟糖定型，以及通過軟糖脫模制取軟糖。

2、經(jīng)檢索，在公開號為cn219108664u的用于明膠軟糖加工的成型冷卻設(shè)備中，該實(shí)用新型公開了用于明膠軟糖加工的成型冷卻設(shè)備，包括冷卻機(jī)殼，冷卻機(jī)殼的頂端鉸接有密封蓋，密封蓋的中部螺紋連接有降溫機(jī)構(gòu)，降溫機(jī)構(gòu)包括螺紋柱和導(dǎo)熱板，螺紋柱的底端與導(dǎo)熱板的頂端轉(zhuǎn)動連接，冷卻機(jī)殼內(nèi)壁的底端固定安裝有冷凝板，冷卻機(jī)殼內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型用于明膠軟糖加工的成型冷卻設(shè)備，通過設(shè)置降溫機(jī)構(gòu)和風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，取代傳統(tǒng)的降溫冷卻方式，導(dǎo)熱板在螺紋柱的推動下使得安裝在其上的制冷片與明膠軟糖模具接觸，制冷片從模具的頂部進(jìn)行散熱降溫，冷凝板從模具的底部進(jìn)行散熱降溫，冷卻風(fēng)機(jī)將低溫氣體輸送至噴氣頭內(nèi)，噴氣頭從模具的側(cè)面進(jìn)行散熱降溫，提高冷卻設(shè)備的冷凝效率。

3、一般成型冷卻設(shè)備對軟糖加工時，多選擇使用風(fēng)冷的方式，由于軟糖具有一定的粘黏性，在將軟糖脫模時，軟糖容易受冷不均勻，導(dǎo)致軟糖脫模出現(xiàn)粘連，導(dǎo)致軟糖定型失敗，以及脫模后的軟糖位置相對固定，不便于將軟糖轉(zhuǎn)運(yùn)出來。

4、綜上所述的問題，為此，我們提出一種可快速脫模的冷卻成型設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可快速脫模的冷卻成型設(shè)備，解決了現(xiàn)有的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種可快速脫模的冷卻成型設(shè)備，包括：

4、成型設(shè)備主架、成型設(shè)備主架內(nèi)部的冷卻成型模具、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，以及將冷卻成型模具劃分為鎖止區(qū)、冷卻成型區(qū)和水循環(huán)區(qū)，所述水循環(huán)區(qū)域內(nèi)設(shè)有冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述冷卻成型區(qū)內(nèi)設(shè)有冷卻腔和冷卻定型腔，所述冷卻定型腔的內(nèi)部設(shè)置有脫模板；

5、所述鎖止區(qū)包括開設(shè)在冷卻成型模具底部的鎖止腔，所述鎖止腔內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的延伸端連接有鎖止塊，所述鎖止塊的端部套設(shè)有鎖止孔，所述鎖止塊的一端插入鎖止孔的內(nèi)部；

6、所述冷卻成型區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)部設(shè)置有支撐滑塊，所述支撐滑塊與導(dǎo)向滑槽局部適配，所述支撐滑塊與冷卻成型模具固定；

7、所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括活動框架，所述活動框架外壁的兩側(cè)均固定有活動滑塊，所述成型設(shè)備主架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有活動滑槽，所述活動滑塊與活動滑槽局部適配，且對應(yīng)設(shè)置，所述活動滑塊的頂部固定有第一液壓油缸；

8、所述活動框架的內(nèi)部固定有固定框架，所述固定框架的內(nèi)部固定有支撐孔板和濾網(wǎng)板，所述支撐孔板與濾網(wǎng)板之間設(shè)置有若干個風(fēng)扇葉片，所述風(fēng)扇葉片的輸入端固定有風(fēng)扇軸，所述風(fēng)扇軸的端部套設(shè)有皮帶輪，兩個所述皮帶輪的外部套設(shè)有皮帶，一個所述皮帶輪的輸入軸固定有風(fēng)扇電機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在冷卻成型模具中部的風(fēng)冷循環(huán)腔、風(fēng)冷循環(huán)腔兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔、若干個連通風(fēng)冷循環(huán)腔的風(fēng)冷支腔，以及位于風(fēng)冷支腔之間的冷水箱，所述冷水箱的內(nèi)部開設(shè)有冷水腔，以及位于冷水腔兩側(cè)的上水腔和導(dǎo)流腔。

10、優(yōu)選的，所述風(fēng)冷循環(huán)腔的內(nèi)部穿設(shè)有一根驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的輸入端連接有驅(qū)動電機(jī)；

11、所述驅(qū)動軸包括兩段第一段軸、若干段第二段軸，以及若干段第三段軸，其中，

12、所述第一段軸位于進(jìn)風(fēng)腔的內(nèi)部；

13、所述第二段軸位于冷水腔的內(nèi)部；

14、所述第三段軸依次穿過上水腔和導(dǎo)流腔的內(nèi)部，并與第二段軸固定。

15、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有若干個進(jìn)氣孔，所述成型設(shè)備主架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與進(jìn)風(fēng)腔對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口；

16、所述第一段軸的外部套設(shè)有清掃帚、進(jìn)氣濾網(wǎng)和進(jìn)氣葉片；

17、所述第一段軸穿過進(jìn)氣濾網(wǎng)的內(nèi)部，并與清掃帚和進(jìn)氣葉片固定連接，所述進(jìn)氣濾網(wǎng)與清掃帚接觸。

18、優(yōu)選的，所述上水腔的內(nèi)部開設(shè)有推動腔和活塞腔，所述推動腔的內(nèi)部設(shè)置有與第三段軸固定的偏心輪，所述活塞腔的內(nèi)部設(shè)置有連接活塞；

19、所述偏心輪的底部設(shè)置有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部連接有活動輪，所述偏心輪與活動輪接觸，所述連接塊與連接活塞之間固定有連接桿，所述連接桿的外部套設(shè)有連接彈簧。

20、優(yōu)選的，所述活塞腔的兩側(cè)分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的內(nèi)部設(shè)置有翻板，所述翻板的一側(cè)設(shè)置有固定擋塊；

21、所述翻板的頂部穿設(shè)有活動銷。

22、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流腔的內(nèi)部設(shè)置有與第三段軸固定的導(dǎo)流渦輪；

23、所述冷水腔通過第一通孔、第二通孔連通上水腔和導(dǎo)流腔。

24、優(yōu)選的，所述風(fēng)冷支腔的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)葉輪，所述排風(fēng)葉輪內(nèi)部的軸桿兩端分別與兩根第三段軸固定；

25、所述風(fēng)冷循環(huán)腔的兩側(cè)均開設(shè)有排氣口，所述排氣口的內(nèi)部安裝有排氣口濾網(wǎng)。

26、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流腔的頂部開設(shè)有上流孔，所述冷水腔內(nèi)部的頂部設(shè)置有若干個回流柱，所述回流柱的內(nèi)部開設(shè)有回流口和活動腔，所述回流口的兩側(cè)均開設(shè)有回流孔；

27、所述導(dǎo)流腔通過上流孔與冷卻腔連通，所述冷卻腔與冷水腔通過回流口和回流孔連通；

28、所述回流口的內(nèi)部設(shè)置有密封球，所述活動腔的內(nèi)部穿設(shè)有t形軸，所述t形軸延伸入回流口的一端與密封球固定，另一端設(shè)置有支撐彈簧。

29、優(yōu)選的，所述牽引機(jī)構(gòu)包括位于活動框架底部的牽引軸，所述牽引軸的兩端均固定有牽引輪，所述牽引輪的外部纏繞有牽引繩，所述牽引繩的牽引端與脫模板固定；

30、所述牽引軸輸入端固定有第二鏈輪，所述第二鏈輪的外部套設(shè)有鏈條，所述鏈條的頂部套設(shè)有第一鏈輪，所述第一鏈輪的輸入端連接有牽引電機(jī)。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

32、本發(fā)明可將冷卻成型模具兩側(cè)的支撐滑塊與導(dǎo)向滑槽對應(yīng)，并將支撐滑塊插入導(dǎo)向滑槽的內(nèi)部，以及將冷卻成型模具推入成型設(shè)備主架的內(nèi)部，支撐滑塊在導(dǎo)向滑槽的內(nèi)部移動，并將冷卻成型模具完全推入成型設(shè)備主架的內(nèi)部，以及將鎖止塊與鎖止孔對應(yīng)，并通過第二液壓油缸推動鎖止塊移動，可將鎖止塊的一端插入鎖止孔的內(nèi)部，可限制冷卻成型模具的位置，并將冷卻成型模具安裝在成型設(shè)備主架的內(nèi)部，可提高拆裝冷卻成型模具的快捷。

33、本發(fā)明設(shè)置的第一液壓油缸可推動活動滑塊在活動滑槽的內(nèi)部移動，通過活動滑槽限制活動滑塊的移動軌跡，由于活動滑塊、活動框架和固定框架固定連接，可推動活動框架和固定框架同步移動，可調(diào)節(jié)固定框架與冷卻定型腔之間的間距，并可將固定框架推至合適的高度，用于適應(yīng)經(jīng)固定框架內(nèi)部吹出氣體對冷卻定型腔內(nèi)部軟糖的降溫效率。

34、本發(fā)明設(shè)置的風(fēng)扇電機(jī)可通過風(fēng)扇軸帶動對應(yīng)的風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動，由于每兩個風(fēng)扇葉片的風(fēng)扇軸通過兩個皮帶輪，以及一個皮帶連接，從而可帶動若干個風(fēng)扇軸和風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動，可將外部氣體吹向冷卻定型腔，氣體依次流經(jīng)支撐孔板和濾網(wǎng)板，支撐孔板和濾網(wǎng)板可為氣體提供兩次過濾處理，可減少氣體攜帶的雜質(zhì)，并通過風(fēng)冷用于對冷卻定型腔內(nèi)部的軟糖上方降溫處理。

35、本發(fā)明設(shè)置的冷水腔內(nèi)部的底部，以及冷水腔的四面均嵌入安裝有半導(dǎo)體制冷片，用于對冷水腔內(nèi)部的水流降溫處理，由于若干個冷水腔等距分布，并且兩個冷水腔之間通過風(fēng)冷支腔隔開，流經(jīng)風(fēng)冷循環(huán)腔和風(fēng)冷支腔內(nèi)部的氣體可用于為半導(dǎo)體制冷片提供散熱處理，以及可為每個冷水腔單獨(dú)散熱降溫處理，可提高冷水腔內(nèi)部水流的降溫效率。

36、本發(fā)明設(shè)置的第一段軸可帶動進(jìn)氣葉片轉(zhuǎn)動，可將外部氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)口和若干個進(jìn)氣孔流入進(jìn)風(fēng)腔的內(nèi)部，氣體將流經(jīng)進(jìn)氣濾網(wǎng)，通過進(jìn)氣濾網(wǎng)可用于為氣體提供過濾處理，減少氣體攜帶的雜質(zhì)，第一段軸并帶動清掃帚轉(zhuǎn)動，由于清掃帚與進(jìn)氣濾網(wǎng)接觸，清掃帚可用于清掃進(jìn)氣濾網(wǎng)表面吸附的灰塵，可保持進(jìn)氣濾網(wǎng)對氣體的過濾效率。

37、本發(fā)明設(shè)置的活動腔內(nèi)部的負(fù)壓力牽引翻板以活動銷為軸轉(zhuǎn)動打開，冷水腔內(nèi)部的冷水經(jīng)第一通孔流入導(dǎo)流腔的內(nèi)部，在連接活塞向下移動時，水壓將推力作用于翻板，以及通過固定擋塊阻擋翻板翻轉(zhuǎn)，使得翻板閉合第一通孔，導(dǎo)流腔內(nèi)部的水流經(jīng)第二通孔送入導(dǎo)流腔的內(nèi)部，由于連接活塞在導(dǎo)流腔的內(nèi)部往復(fù)移動，可將冷水腔內(nèi)部的冷水沿第一通孔和第二通孔快速抽入導(dǎo)流腔的內(nèi)部。

38、本發(fā)明設(shè)置的第三段軸可帶動導(dǎo)流腔內(nèi)部的導(dǎo)流渦輪轉(zhuǎn)動，導(dǎo)流渦輪可將導(dǎo)流腔內(nèi)部的冷水沿上流孔送入冷卻腔的內(nèi)部，可將冷水充滿冷卻腔的內(nèi)部，由于冷卻腔包裹冷卻定型腔，冷水可對冷卻定型腔內(nèi)部的底部以及四周降溫處理，并可為冷卻定型腔內(nèi)部脫模板上的軟糖降溫定型。

39、本發(fā)明設(shè)置的進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部的氣體將流入風(fēng)冷循環(huán)腔的內(nèi)部，風(fēng)冷循環(huán)腔并將氣體分流入風(fēng)冷支腔的內(nèi)部，風(fēng)冷支腔內(nèi)部的氣體可為冷水腔提供風(fēng)冷散熱，以及將氣體經(jīng)排氣口和排氣口濾網(wǎng)排出，實(shí)現(xiàn)氣體的流動，可為冷水腔提供持續(xù)風(fēng)冷散熱處理。

40、本發(fā)明中，在冷卻腔內(nèi)部的水壓大于支撐彈簧的彈力時，冷卻腔內(nèi)部的水流推動密封球和t形軸壓縮支撐彈簧，并將密封球推至回流口內(nèi)部的底部，冷卻腔與冷水腔通過回流口和回流孔連通，可將冷卻腔內(nèi)部的水流沿回流口和回流孔流入冷水腔的內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)水流的循環(huán)，通過冷水為冷卻腔和冷卻定型腔提供循環(huán)水冷處理。

41、本發(fā)明可通過牽引電機(jī)帶動第一鏈輪轉(zhuǎn)動，由于第一鏈輪通過鏈條與第二鏈輪鏈傳動，第一鏈輪可通過鏈條帶動第二鏈輪和牽引軸同步轉(zhuǎn)動，牽引軸可帶動牽引輪轉(zhuǎn)動，牽引輪可收卷牽引繩，牽引繩可拉動脫模板移動，可將脫模板經(jīng)冷卻定型腔的內(nèi)部拉出，從而可將軟糖經(jīng)冷卻定型腔的內(nèi)部脫離。