本發(fā)明涉及火腿腌制,尤其涉及一種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法。
背景技術:
1、火腿的制作經歷八十幾道工序,其流程為鮮豬腿驗收、修割腿坯、腌制、浸腿、洗腿、曬腿、整形、發(fā)酵保管、落架分級、翻堆擦油,最后成品。
2、火腿在腌制前需要對其進行分揀以及壓揉等操作,進而需要用到火腿腌制前分揀壓揉設備,現有申請?zhí)枮椋?01811087011.2的授權專利,其中包括設備本體,所述設備本體上設有限料機構、篩選機構、上鹽裝置、壓揉機構和傳送機構;所述限料機構位于篩選機構上方;所述篩選機構位于上鹽裝置的左側;所述壓揉機構位于上鹽裝置的右側;所述傳送機構位于篩選機構左側;所述設備本體上設有入料口、次品出料口和成品出料口。
3、上述對比文件存在如下問題:通過噴淋的方式對火腿上下兩面進行抹鹽,該種方式容易導致火腿抹鹽不均勻,即側端面難以進行抹鹽,進而影響其腌制效果,因此我們對此做出改進,提出一種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法。
技術實現思路
1、本發(fā)明提出的一種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,解決了背景技術中的問題。
2、為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
3、一種火腿腌制前分揀壓揉設備,包括支撐組件、分揀組件、上鹽組件以及壓揉組件,所述分揀組件安裝于支撐組件上端;
4、所述上鹽組件安裝于支撐組件上端,且位于分揀組件右側,所述壓揉組件安裝于支撐組件上端,且位于上鹽組件右側;
5、其中,所述支撐組件包括加工臺,所述加工臺下端面呈矩形陣列固定安裝有四個支撐腿,加工臺下端面固定安裝有控制器,加工臺后端開設有出料缺口;
6、所述分揀組件包括第一支撐架以及測量箱,所述第一支撐架固定安裝于加工臺上端面,第一支撐架上端固定安裝有沿水平方向設置的第一傳送帶,測量箱固定安裝于加工臺上端面,測量箱通過固定連接側板固定安裝于第一支撐架右端面,測量箱內部底端固定安裝有壓力傳感器,壓力傳感器感應端上端固定安裝有測量臺,測量臺上端貫穿于測量箱上端,并延伸至測量箱上方,且測量臺位于第一傳送帶右端部正下方,測量箱前端面固定安裝有第一顯示屏。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述分揀組件還包括第一氣缸以及第二氣缸,所述第一氣缸固定安裝于第一支撐架內部左端面,第一氣缸輸出端右端貫穿于第一支撐架右端,并固定連接有第一頂板,所述第二氣缸通過l型安裝板固定安裝于測量箱頂部前端面,第二氣缸輸出端后端貫穿于l型安裝板,并固定連接有第二頂板;
8、所述第一頂板以及第二頂板均位于測量臺上方。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述分揀組件還包括三角導料臺以及第二傳送帶,所述三角導料臺固定安裝于測量箱后端面,三角導料臺上端開設有導料斜槽,所述第二傳送帶固定安裝于第二支撐架上端,且第二傳送帶前端位于出料缺口內側,且與導料斜槽下端正下方。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述上鹽組件包括上鹽箱以及浸泡箱,所述上鹽箱固定安裝于加工臺上端面,上鹽箱上端為敞口設置,上鹽箱上端固定安裝有第一龍門安裝架,第一龍門安裝架上端面中部位置固定安裝有第三氣缸,第三氣缸輸出端下端貫穿于第一龍門安裝架上端,并固定連接有升降桿,升降桿下端穿過上鹽箱上端敞口,并延伸至上鹽箱內側,上鹽箱內部設置有鹽水,所述浸泡箱內側壁固定安裝有四個固定連接桿,四個固定連接桿另一端呈環(huán)形陣列固定安裝于升降桿底部,浸泡箱底部均勻開設有多個漏液孔。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述上鹽組件還包括檢測箱以及第二顯示屏,所述檢測箱固定安裝于上鹽箱底部前端面,檢測箱內部固定安裝有鹽度傳感器,鹽度傳感器感應端依次貫穿于檢測箱以及上鹽箱,并延伸至上鹽箱內部,且與鹽水相接觸,所述第二顯示屏固定安裝于檢測箱前端面。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述壓揉組件包括第二龍門安裝架、壓揉板塊以及壓揉箱,所述第二龍門安裝架固定安裝于加工臺上,第二龍門安裝架上端面中部位置固定安裝有第四氣缸,第四氣缸輸出端下端貫穿于第二龍門安裝架上端,并固定連接有驅動板塊,所述壓揉板塊嵌入式固定安裝于驅動板塊下端面,所述壓揉箱放置于加工臺上端面,且壓揉箱上端為敞口設置。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述壓揉組件還包括安裝槽以及滾珠,所述安裝槽設有多個,多個安裝槽呈矩形陣列開設于壓揉板塊下端,安裝槽內部頂端固定安裝有彈簧,彈簧下端固定安裝有壓揉抵頭,且壓揉抵頭下端沿豎直方向滑動貫穿于安裝槽下端,所述滾珠設有多個,多個滾珠分別嵌入式活動安裝于多個壓揉抵頭下端。
14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,還包括回收組件,所述回收組件位于加工臺底部右側;
15、其中回收組件包括回收箱,所述回收箱下端呈矩形陣列固定安裝有四個可制動型萬向輪,回收箱上端為敞口設置,回收箱右端固定安裝有手柄。
16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述壓力傳感器以及鹽度傳感器均與控制器電性連接,控制器與第一顯示屏以及第二顯示屏電性連接。
17、一種火腿腌制前分揀壓揉加工方法,包括以下步驟:
18、s1、將需要腌制的火腿通過第一傳送帶送入到測量臺上,火腿可通過測量臺對壓力傳感器施加壓力,壓力傳感器可將收集到的壓力信息傳給控制器,控制器將該壓力信息轉變?yōu)閿祿?,并傳給第一顯示屏,第一顯示屏便可對該壓力數據進行實時顯示,工作人員可通過第一顯示屏觀察該火腿是否滿足要求,若滿足要求則啟動第二氣缸,第二氣缸工作可帶動第一頂板右移可將該火腿頂入到浸泡箱內;
19、s2、當該火腿沒有達到滿足要求時,可啟動第一氣缸,第一氣缸工作可對第二頂板進行驅動,驅動的第二頂板可將測量臺上的火腿從測量臺上頂入到三角導料臺上的導料斜槽內,并滑入到第二傳送帶上,通過啟動第二傳送帶,第二傳送帶可將不合格的火腿自動輸送走;
20、s3、當合格的火腿進入到浸泡箱內時啟動第三氣缸,第三氣缸工作可通過升降桿帶動浸泡箱上下移動,下移的浸泡箱可將其內的火腿移動到鹽水內,通過用鹽水對火腿進行浸泡的方式對其進行上鹽,上鹽完成后可通過浸泡箱帶動火腿上移,使其離開鹽水;
21、s4、通過鹽度傳感器可收集鹽水內鹽濃度信息,并將該鹽濃度信息傳給控制器,控制器可將該鹽濃度信息轉變?yōu)閿祿?,并傳給第二顯示屏,第二顯示屏便可對鹽水中鹽濃度信息進行實時顯示,當鹽濃度過少時驅動第三氣缸,可將浸泡箱移動到上鹽箱上方,然后通過上鹽箱上端敞口可對上鹽箱內的鹽水補充鹽分;
22、s5、將上鹽后的火腿均勻放入到壓揉箱內,然后啟動第四氣缸,第四氣缸工作可帶動驅動板下移,進而可帶動壓揉板塊下移,下移的壓揉板塊可通過壓揉抵頭下端的滾珠對火腿進行擠壓,進而可將鹽壓入到火腿內,可通過沿著加工臺左右前后移動壓揉箱,可使?jié)L珠能夠對火腿進行充分壓揉;
23、s6、最后將壓揉完成的火腿放入到回收箱內,并通過可制動型萬向輪以及手柄將火腿移動到目的地。
24、本發(fā)明的有益效果是:
25、1、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,可將需要腌制的火腿放于第一傳送帶上端,然后啟動第一傳送帶,第一傳送帶工作將需要腌制的火腿驅動到測量臺上,需要腌制的火腿可通過測量臺對壓力傳感器施加壓力,壓力傳感器可將收集到的壓力信息傳給控制器,控制器將該壓力信息轉變?yōu)閿祿鹘o第一顯示屏,第一顯示屏便可對該壓力數據進行實時顯示,工作人員可通過第一顯示屏觀察該火腿是否滿足要求,若滿足要求則啟動第二氣缸,第二氣缸工作可帶動第一頂板右移,右移的第一頂板可將該火腿頂入到上鹽組件內通過。上述設計,可實現對火腿進行自動分揀。
26、2、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,當該火腿沒有達到滿足要求時,可啟動第一氣缸,第一氣缸工作可對第二頂板進行驅動,驅動的第二頂板可將測量臺上的火腿從測量臺上頂下,通過第二頂板頂下的火腿可落入到三角導料臺上的導料斜槽內,并滑入到第二傳送帶上,通過啟動第二傳送帶,第二傳送帶可將不合格的火腿自動輸送走。通過上述設計,可將分揀不合格的火腿進行自動回收。
27、3、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,當合格的火腿通過第一頂板頂入到浸泡箱內,然后啟動第三氣缸,第三氣缸工作可通過升降桿帶動浸泡箱上下移動,下移的浸泡箱可將其內的火腿移動到鹽水內,通過用鹽水對火腿進行浸泡的方式對其進行上鹽,可實現對火腿進行更加充分以及均勻的上鹽。
28、4、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,通過鹽度傳感器可收集鹽水內鹽濃度信息,并將該鹽濃度信息傳給控制器,控制器可將該鹽濃度信息轉變?yōu)閿祿鹘o第二顯示屏,第二顯示屏便可對鹽水中鹽濃度信息進行實時顯示,當鹽濃度過少時,便會對火腿的上鹽效果造成影響,此時工作人員驅動第三氣缸,可將浸泡箱移動到上鹽箱上方,然后通過上鹽箱上端敞口可對上鹽箱內的鹽水補充鹽分。
29、5、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,將上鹽后的火腿均勻放入到壓揉箱內,然后啟動第四氣缸,第四氣缸工作可帶動驅動板下移,進而可帶動壓揉板塊下移,下移的壓揉板塊可通過壓揉抵頭下端的滾珠對火腿進行擠壓,進而可將鹽壓入到火腿內,通過設置彈簧,可實現對火腿進行保護,避免滾珠將火腿壓壞;通過沿著加工臺左右前后移動壓揉箱,可使?jié)L珠能夠對火腿進行充分壓揉,此時滾珠在壓揉抵頭內自轉。通過上述設計,可實現對上鹽后的火腿進行壓揉,進而提高對火腿的腌制效果。
30、6、該種火腿腌制前分揀壓揉設備及加工方法,可將壓揉完成的火腿放入到回收箱內,并通過可制動型萬向輪以及手柄將火腿移動到目的地。
31、本發(fā)明可實現對需要腌制的火腿進行自動分揀、充分上鹽以及壓揉,且能夠對不合格的火腿進行自動回收,解決了傳統(tǒng)人工上鹽以及壓揉的低效性,并解決了人工上鹽均勻性較差的問題。