本發(fā)明涉及漿果原漿的制備，具體涉及一種枸杞原漿及其制備方法、應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、枸杞是茄科小灌木枸杞的成熟子實(shí)，也被稱為枸杞子。枸杞富含蛋白質(zhì)、枸杞多糖、氨基酸、甜菜堿和黃酮營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)，具有特殊的品質(zhì)特性和藥理學(xué)功效，其作為傳統(tǒng)的中藥材，同時(shí)也是一種重要的藥食同源食材。值得注意的是，枸杞具有抑制腫瘤生長(zhǎng)和細(xì)胞突變，免疫調(diào)節(jié)、抗衰老、抗疲勞、調(diào)節(jié)血脂、降血糖和提高視力等功效。其中枸杞多糖對(duì)枸杞的多種藥理活性貢獻(xiàn)最大，其能夠顯著改善肝損傷，改善肝臟的抗氧化功能。由于枸杞是不定期的花序，果實(shí)分次采收，且新鮮枸杞因含水量高，表皮易損壞和感染，造成損失。直接食用新鮮枸杞，能夠最大程度發(fā)揮其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，但是，保質(zhì)期短。鑒于此，人們通過對(duì)枸杞進(jìn)行處理，得到枸杞制品，尤以枸杞干果居多，枸杞干果保留了新鮮枸杞的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和功能，人們?cè)趯?duì)枸杞干果進(jìn)行“燉、泡、煮”處理，但是吸收率不高。而枸杞表層有一層蠟質(zhì)層覆蓋在上面，降低枸杞中的活性物質(zhì)的析出。

2、隨著人們對(duì)食品安全的重視，希望在不添加任何防腐劑的情況下，獲取到人體更易吸收的富含更多營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的枸杞制品。而常見的飲料產(chǎn)品形式有枸杞原漿、枸杞發(fā)酵飲料和枸杞酒等，其中，枸杞原漿將鮮枸杞經(jīng)過篩選、清洗破碎、打漿過濾及研磨均質(zhì)等工藝得到的鮮枸杞濁汁。優(yōu)質(zhì)的枸杞原漿通常具有紅色的色澤，無異味，可以更好地保留枸杞的營(yíng)養(yǎng)成分，方便攜帶和食用。

3、中國(guó)專利cn110074296a公開了一種黑果枸杞原漿的制備方法，包括將黑果枸杞成熟果實(shí)經(jīng)清洗、凈選、挑揀除雜后，榨汁或打漿處理，得到帶汁液的黑果枸杞漿狀物；將黑果枸杞漿狀物經(jīng)膠體磨研磨，得到膠體狀的汁液；將膠體狀的汁液經(jīng)低溫離心分離或低溫靜置后，經(jīng)過濾，得到漿液；將漿液經(jīng)均質(zhì)后灌裝、滅菌，即得黑果枸杞原漿；由此專利制備得到的黑果枸杞原漿具有色澤穩(wěn)定、天然健康、營(yíng)養(yǎng)適口的黑果枸杞原漿，但是，其制備得到的黑果枸杞原漿的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種枸杞原漿及其制備方法、應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中枸杞原漿營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量有待提高的問題，由本發(fā)明制備得到的枸杞原漿較傳統(tǒng)制備方法下的枸杞原漿具有更好的抗氧化性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種枸杞原漿的制備方法，包括以下步驟：

3、s1、采摘驗(yàn)收、風(fēng)選提升和人工揀選：取采摘時(shí)間為8天以內(nèi)的枸杞，驗(yàn)收完整枸杞果粒，送入風(fēng)選機(jī)進(jìn)行凈選，人工揀選破皮枸杞果粒去除；

4、s2、四級(jí)清洗滅菌：包括一級(jí)清洗、二級(jí)清洗、三級(jí)清洗和四級(jí)滅菌；

5、s3、振動(dòng)瀝水吹干、破碎和雙道打漿：將s2得到的枸杞果粒加入到振動(dòng)瀝水機(jī)內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)瀝水，吹干；送入破碎機(jī)破碎；轉(zhuǎn)入雙道打漿機(jī)打漿，得到枸杞漿狀物；

6、s4、膠體磨：枸杞漿狀物經(jīng)膠體磨研磨，得到膠體狀的汁液；

7、s5、高壓均質(zhì)、濃縮和真空脫氣：將s4得到的膠體狀的汁液加入到高壓均質(zhì)機(jī)，加入護(hù)色劑，在氮?dú)夥諊拢M(jìn)行均質(zhì)處理；進(jìn)入到低溫濃縮設(shè)備中，濃縮，脫氣機(jī)進(jìn)行脫氣，得到初級(jí)枸杞原漿；

8、s6、uht滅菌；

9、s7、無菌灌裝、檢測(cè)、入庫(kù)出庫(kù)：滅菌后的初級(jí)枸杞原漿將經(jīng)管道輸送至無菌灌裝機(jī)，灌裝頭腔室保持溫度≥98℃達(dá)到無菌條件，將漿物灌入無菌袋中，得到枸杞原漿；灌裝重量通過質(zhì)量流量計(jì)來控制；灌裝出口溫度：<35℃；檢測(cè)密封完全，入庫(kù)登記，出庫(kù)記錄；

10、其中，低溫濃縮設(shè)備中的超濾膜的制備包括以下步驟；

11、將納米添加劑和pes加入到n,n-二甲基乙酰胺中，加熱，攪拌，超聲，靜置氣泡完全消除，得到均勻的鑄膜液；將鑄膜液倒在光滑潔凈的玻璃上，用刮膜機(jī)刮膜，刮好的膜在室溫下靜置一段時(shí)間后連同玻璃板一起浸入水浴中進(jìn)行相轉(zhuǎn)化，膜從玻璃板上脫落后，用去離子水洗滌，干燥，得到超濾膜；

12、其中，納米添加劑的制備包括以下步驟；

13、步驟(1)將羧甲基殼聚糖和檸檬酸加入到丙酮中，加熱，反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾，洗滌，干燥，得到改性羧甲基殼聚糖；

14、步驟(2)氮?dú)夥諊?，將纖維素納米晶加入到維生素c水溶液中，第一次加熱，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束；加入改性羧甲基殼聚糖水溶液，第二次加熱，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束，用去離子水洗滌至中性，干燥，得到納米添加劑。

15、優(yōu)選地，一級(jí)清洗：室溫條件下，將枸杞果粒浸泡在蒸餾水中5-10min。

16、優(yōu)選地，二級(jí)清洗：將枸杞果粒放入超聲清洗機(jī)器內(nèi)，在室溫、20-40khz頻率下，清洗10-18min。

17、優(yōu)選地，三級(jí)清洗：室溫條件下，將枸杞果粒浸泡在質(zhì)量濃度為1-3％氯己定水溶液中10-14min。

18、優(yōu)選地，四級(jí)滅菌：將三級(jí)清洗后的枸杞果粒浸泡在質(zhì)量濃度為0.1-0.5％的次氯酸鈉水溶液中12-16min。

19、優(yōu)選地，振動(dòng)瀝水機(jī)內(nèi)，振動(dòng)頻率為20-60khz，振幅為2-5mm，振動(dòng)時(shí)間為6-10min。

20、優(yōu)選地，吹干條件為：在40-60℃、1-2m/s的速度下吹干80-120min。

21、優(yōu)選地，破碎機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速為1500-3500r/min，破碎時(shí)間為2-6min。

22、優(yōu)選地，雙道打漿機(jī)中第一道篩網(wǎng)為1-1.8mm，第二道篩網(wǎng)為0.3-0.8mm。

23、優(yōu)選地，雙道打漿機(jī)中轉(zhuǎn)速為1500-3500r/min，打漿時(shí)間為6-10min。

24、優(yōu)選地，四級(jí)滅菌所用物為次氯酸鈉水溶液；其中次氯酸鈉水溶液質(zhì)量濃度為0.1-0.5％。

25、優(yōu)選地，護(hù)色劑為茶多酚和抗壞血酸的任一種或兩種。

26、優(yōu)選地，高壓均質(zhì)中壓力為40-60mpa，處理時(shí)間為80-100min。

27、優(yōu)選地，膠體磨研磨轉(zhuǎn)速為12000-24000r/min，研磨時(shí)間為40-60min。

28、優(yōu)選地，膠體狀的汁液和護(hù)色劑的質(zhì)量比為(99.5-99.9):(0.1-0.5)。

29、優(yōu)選地，低溫濃縮溫度為50-60℃，時(shí)間為30-60min。

30、優(yōu)選地，脫氣機(jī)中真空度為0.08-0.1mpa，溫度為60-75℃，脫氣時(shí)間為10-20min。

31、優(yōu)選地，uht滅菌為在140-150℃下，保持2-6s。

32、優(yōu)選地，納米添加劑、pes和n,n-二甲基乙酰胺的質(zhì)量比為(4-10):(14-28):(100-160)；加熱溫度為50-60℃，攪拌時(shí)間為10-14h。

33、優(yōu)選地，羧甲基殼聚糖、檸檬酸和丙酮的質(zhì)量比為100:(50-90):(300-500)；加熱溫度為60-80℃，反應(yīng)時(shí)間為8-10h。

34、優(yōu)選地，纖維素納米晶、維生素c水溶液和改性羧甲基殼聚糖水溶液的質(zhì)量比為(20-40):(600-1200):(1000-1800)；其中維生素c水溶液的質(zhì)量濃度為10％；改性羧甲基殼聚糖水溶液濃度為3mol/l；

35、其中，第一次加熱溫度為75-85℃，攪拌速率為120-200r/min，反應(yīng)時(shí)間為3-5h；第二次加熱溫度為75-85℃，攪拌速率為120-200r/min，反應(yīng)時(shí)間為3-5h。

36、優(yōu)選地，采用所述的枸杞原漿的制備方法制備得到的枸杞原漿。

37、優(yōu)選地，所述的枸杞原漿在提高抗氧化性中的應(yīng)用。

38、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

39、1.本發(fā)明提供一種全新制備出高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的枸杞原漿，具有良好的抗氧化性；四級(jí)滅菌步驟有效殺滅微生物，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，提高產(chǎn)品的安全性，確保保存了枸杞的營(yíng)養(yǎng)成分，有益于人體吸收；不添加任何防腐劑，確保食品安全，茶多酚的加入，增加了抗氧化性和抑制褐變。

40、2.本發(fā)明提供的枸杞原漿的制備方法，經(jīng)采摘驗(yàn)收、風(fēng)選提升、人工揀選、四級(jí)清洗滅菌、振動(dòng)瀝水吹干、破碎、雙道打漿、膠體磨、高壓均質(zhì)、濃縮、真空脫氣、uht滅菌、無菌灌裝、檢測(cè)、入庫(kù)出庫(kù)，得到均勻半流體狀態(tài)的枸杞原漿，無異物，流動(dòng)性良好，質(zhì)地均勻、細(xì)膩，呈現(xiàn)為棗紅色，有成熟枸杞有的滋味和清香氣味的枸杞原漿，無發(fā)酵或其它原因引起的不良?xì)馕?，不加入香精、色素和防腐劑等添加劑，確保食品安全。

41、3.本發(fā)明提供的枸杞原漿的制備方法，經(jīng)四級(jí)清洗滅菌后，降低了枸杞表面帶有的菌，在破碎后經(jīng)過雙道打漿，有效提取枸杞的營(yíng)養(yǎng)成分和汁液，提高出汁率和產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，膠體磨可以進(jìn)一步有效提取枸杞營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，高壓均質(zhì)、濃縮和真空脫氣操作會(huì)使得枸杞原漿質(zhì)地細(xì)膩，原漿性質(zhì)穩(wěn)定，而茶多酚作為天然抗氧化物質(zhì)，不僅對(duì)人體有益處，還進(jìn)一步抑制了枸杞原漿褐變，保證了枸杞原漿的顏色外觀。

42、4.本發(fā)明提供的枸杞原漿的制備方法，在破碎、雙道打漿、膠體磨、高壓均質(zhì)、濃縮、真空脫氣等操作中嚴(yán)格控制低于100℃，盡最大可能保持了枸杞原漿中的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味；同時(shí)濃縮采用的是低溫濃縮的方式，降低了對(duì)枸杞成分中熱敏性物質(zhì)的影響。且本發(fā)明的滅菌效果較高，避免了功效成分和營(yíng)養(yǎng)成分損失，能夠更好地保持原漿的自然風(fēng)味，同時(shí)降低化學(xué)試劑對(duì)人體的傷害。本發(fā)明中用到的超濾膜，不破壞料液中的成分，不需要加熱，能耗成本低；也不需要添加其他試劑，所以不會(huì)造成二次污染，整個(gè)過濾過程較為節(jié)能和環(huán)保，截留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力強(qiáng)，濃縮效果優(yōu)。