本發(fā)明涉及保健品,特別涉及一種鱈魚肝油軟膠囊及其制備方法。
背景技術:
1、鱈魚肝油是一種營養(yǎng)價值高且安全、可靠的營養(yǎng)補充劑。它富含維生素a、維生素d和omega-3等脂肪酸,如epa和dha,這些成分對心腦血管健康、視力保護、骨骼健康和大腦發(fā)育至關重要。傳統(tǒng)上,鱈魚肝油通過一系列工藝提取,包括清洗、加熱、油脂分離、洗滌和脫色,而現(xiàn)代工藝如酶解法能提高提取效率和純度。鱈魚肝油常被制成軟膠囊形式,便于消費和儲存,科學研究證實,鱈魚肝油軟膠囊在動物實驗中顯示出無毒性,并且能夠促進生長發(fā)育和記憶力。然而,現(xiàn)有的鱈魚肝油制備技術在多個方面仍存在顯著的不足。
2、傳統(tǒng)的制備方法常常無法充分優(yōu)化鱈魚肝油的分子結(jié)構(gòu)和組成,導致其中的營養(yǎng)成分難以被人體有效地吸收和利用。一些常見的提取工藝可能過于簡單粗暴,破壞了營養(yǎng)成分的活性和生物可利用性。例如,簡單的溶劑萃取法可能無法完全分離出有效成分,殘留的雜質(zhì)或其他干擾物質(zhì)會影響人體對鱈魚肝油的消化和吸收過程。而且,傳統(tǒng)工藝可能未能充分考慮到人體消化系統(tǒng)的特點和需求,使得制備出的鱈魚肝油在胃腸道中的溶解性和分散性不佳,從而降低了吸收效率。在純度方面,現(xiàn)有技術面臨著諸多挑戰(zhàn)。一方面,原材料的選擇和處理不夠精細,導致鱈魚肝臟中混入的血液、雜質(zhì)、黏液等未能被徹底清除,從而在提取過程中混入最終產(chǎn)品,降低了鱈魚肝油的純度。另一方面,提取和分離過程中的技術手段不夠先進和精確,無法有效地去除與鱈魚肝油性質(zhì)相近的其他油脂成分或微量的有害物質(zhì)。這不僅影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和效果,還可能給消費者帶來潛在的健康風險。純度低意味著產(chǎn)品中可能含有較多的雜質(zhì)、重金屬或其他不良成分,這些成分不僅降低了產(chǎn)品的營養(yǎng)價值,還可能對人體健康產(chǎn)生不利影響。
3、綜上所述,現(xiàn)有的鱈魚肝油制備技術在吸收效率、純度、營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性和安全性等方面存在著一系列亟待解決的問題。為了更好地滿足消費者對高品質(zhì)、高吸收效率和高純度鱈魚肝油產(chǎn)品的需求,有必要開發(fā)一種創(chuàng)新的、綜合性的制備方法,以克服現(xiàn)有技術的不足,提高鱈魚肝油的品質(zhì)和營養(yǎng)價值,為人們的健康帶來更大的益處。本發(fā)明正是在這樣的背景下應運而生,旨在通過一系列創(chuàng)新的工藝步驟和優(yōu)化的參數(shù)設置,顯著提高鱈魚肝油的吸收效率和純度,為行業(yè)發(fā)展提供新的思路和解決方案。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于此,本發(fā)明提出一種鱈魚肝油軟膠囊及其制備方法,解決上述問題。
2、本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種鱈魚肝油軟膠囊的制備方法:包括以下步驟:
3、a.鱈魚肝油的提?。簩L魚肝臟進行預處理,使用氣磁離心、生物發(fā)酵、超聲輔助酶解提取鱈魚肝油,和卵磷脂、迷迭香提取物在60-80℃、80-120rpm下混合均勻,得到內(nèi)容物;
4、b.軟膠囊殼的制備:將甘油、純化水和維生素e投入化膠罐,加熱至60-80℃,再投入明膠,攪拌均勻后保溫攪拌40-50min,得到膠液,保溫備用;
5、c.將所述膠液和內(nèi)容物通過軟膠囊壓制設備壓制成軟膠囊。
6、進一步的,所述步驟a鱈魚肝油的提取方法包括以下具體步驟:
7、s1、預處理:選擇新鮮、無污染的鱈魚肝臟作為原料,對其清洗,去除表面的血液、雜質(zhì)、黏液、筋膜和結(jié)締組織,將魚肝破碎,得到肝漿,將肝漿倒入水解鍋中,加入水后加熱至40-60℃,再加淡堿液,使水解液的ph達到9-10,繼續(xù)升溫至70-90℃水解1-3h,得到水解肝漿;加入水為肝漿質(zhì)量的60-80%,淡堿液加入量為肝漿質(zhì)量的25-55%;
8、s2、氣磁離心:將上述水解肝漿與電磁液混合,放入離心管中,往離心管內(nèi)充滿氮氣,密封,在轉(zhuǎn)速為1500-2000rpm下恒溫振蕩處理20-40min,并施加脈沖磁場,收集脂肪層即得到魚肝粗油i;
9、s3、生物發(fā)酵:往魚肝粗油中接入生物菌種,接入量為魚肝重量的5-10%,控制溫度30-37℃,濕度60-70%,攪拌速率50-100rpm下培養(yǎng)24-72h,得到魚肝粗油ii;
10、s4、超聲輔助酶解:往魚肝粗油ii加入復合酶,酶用量為魚肝質(zhì)量的1-5%,同時進行超聲酶解,酶解溫度為30-50℃,ph為6-9,超聲功率為200-600w,超聲頻率為20-40khz,超聲時間15-45min,吸取上層油脂純化,得到魚肝油。
11、進一步的,所述步驟s1中淡堿液選自質(zhì)量濃度為2.5-5.5%的碳酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液。
12、進一步的,所述步驟s2中水解肝漿和電磁液的體積比為10-25:5,所述電磁液為濃度為0.2-0.4mg/ml四氧化三鐵溶液或γ-氧化鐵溶液。
13、進一步的,所述步驟s2中脈沖磁場強度為2.5-2.8t,磁場頻率為8-10khz,脈沖次數(shù)50-100次,脈沖磁化時間為5-15min。
14、進一步的,所述步驟s3中的生物菌種為質(zhì)量比(3.2-5.8):(2.2-3.0):(1.1-2.0)的乳酸菌、嗜酸乳桿菌、鼠李糖乳桿菌,平均活菌數(shù)含量>1×108cfu/g。
15、進一步的,所述步驟s4中復合酶為質(zhì)量比為(10-12):(7-9):(3-5)的蛋白酶、胃蛋白酶和脂肪酶。
16、進一步的,所述步驟b的攪拌速率為150-250rpm。
17、進一步的,所述步驟c的軟膠囊壓制設備的壓制溫度為20-30℃,濕度為30-50%。
18、進一步的,一種鱈魚肝油軟膠囊,包括以下重量份原料:鱈魚肝油80-90份、卵磷脂15-25份、甘油8-12份、純化水15-25份、明膠5-10份、維生素e1-5份、迷迭香提取物3-8份。
19、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
20、(1)本制備方法通過創(chuàng)新的氣磁離心、生物發(fā)酵及超聲輔助酶解技術,有效提升了鱈魚肝油的提取效率與純度。氣磁離心技術利用脈沖磁場和氮氣保護,避免了傳統(tǒng)高溫或化學溶劑提取過程中營養(yǎng)成分的破壞,確保了omega-3、omega-6脂肪酸、維生素a、d等活性成分的完整保留,顯著提高了產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。生物發(fā)酵過程則通過特定菌種的作用,進一步去除了雜質(zhì),提升了魚肝油的純凈度;超聲輔助酶解技術則通過物理與生物酶解的雙重作用,促進魚肝油脂的釋放,加速了油脂的分離與純化過程,使得最終得到的鱈魚肝油更加清澈透明,口感更佳。
21、(2)本發(fā)明通過精確控制甘油、純化水、維生素e與明膠的比例及攪拌速率,確保了膠液的穩(wěn)定性和均勻性。這不僅提高了軟膠囊殼的成型質(zhì)量,還使得膠囊殼更加易于崩解,有利于內(nèi)容物在體內(nèi)的快速釋放和吸收。此外,保溫攪拌的工藝設計,使得膠液中的成分得以充分融合,進一步增強了軟膠囊殼的機械強度和密封性,延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
22、(3)本發(fā)明所采用的原料配比科學合理,卵磷脂和迷迭香提取物的加入,不僅提升了產(chǎn)品的乳化性能和穩(wěn)定性,還賦予了產(chǎn)品抗氧化、抗炎等多種健康益處;甘油、純化水、明膠等成分確保了軟膠囊的良好成型和穩(wěn)定性;維生素e和迷迭香提取物則發(fā)揮了抗氧化和保鮮的作用,延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期,并進一步增強了產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。制備的鱈魚肝油軟膠囊不僅營養(yǎng)價值高、純度高,而且吸收效率高,同時,軟膠囊的劑型設計也方便了消費者的服用,提高了產(chǎn)品的市場接受度。