本發(fā)明涉及豆腐生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體為一種無菌豆腐生產(chǎn)用一體化加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、豆腐是一種傳統(tǒng)的植物性食品，主要由黃豆經(jīng)過浸泡、研磨、煮沸、凝固等多個(gè)加工步驟制成。由于豆腐富含植物蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素和礦物質(zhì)，具有高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和較低的熱量，因此在全球范圍內(nèi)廣泛受到歡迎。隨著對(duì)健康飲食的關(guān)注增加，豆腐的需求不斷增長(zhǎng)，促使豆腐生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展。

2、隨著市場(chǎng)對(duì)豆腐生產(chǎn)效率、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法逐漸暴露出一些不足之處：1、生產(chǎn)效率低：傳統(tǒng)方法中，每個(gè)加工步驟都需要單獨(dú)的設(shè)備和人工操作，生產(chǎn)過程較為繁瑣，效率較低。2、操作復(fù)雜：需要對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)，增加了操作難度和管理成本。3、質(zhì)量控制困難：多個(gè)設(shè)備和人工操作之間的轉(zhuǎn)換可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定，影響豆腐的質(zhì)量一致性。4、空間和成本問題：傳統(tǒng)方法需要大量的生產(chǎn)空間，并且由于設(shè)備多、占地面積大，導(dǎo)致初期投資和運(yùn)營(yíng)成本較高。5、衛(wèi)生問題：設(shè)備多，操作頻繁，容易引發(fā)交叉污染，影響豆腐的衛(wèi)生安全。

3、為了克服傳統(tǒng)豆腐生產(chǎn)方法的不足，一體化豆腐生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這種設(shè)備將多個(gè)生產(chǎn)步驟集成在一個(gè)系統(tǒng)中，通過自動(dòng)化控制和優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性，但是現(xiàn)有的豆腐生產(chǎn)設(shè)備依然存在著生產(chǎn)效率差，成產(chǎn)的豆腐品質(zhì)低，設(shè)備無法一體化，無法大規(guī)模生產(chǎn)的問題。

4、因此，發(fā)明一種無菌豆腐生產(chǎn)用一體化加工設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)發(fā)明的目的在于提供一種無菌豆腐生產(chǎn)用一體化加工設(shè)備，通過設(shè)置豆渣輸出結(jié)構(gòu)，導(dǎo)通管道，黃豆瀝水通道和內(nèi)酯混合設(shè)備，解決現(xiàn)有豆腐生產(chǎn)設(shè)備依然存在著的生產(chǎn)效率差，成產(chǎn)的豆腐品質(zhì)低，設(shè)備無法一體化，無法大規(guī)模生產(chǎn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括機(jī)體支架，動(dòng)力結(jié)構(gòu)，磨漿設(shè)備，豆渣出口，豆?jié){出口，豆渣輸出結(jié)構(gòu)，上料螺旋機(jī)，導(dǎo)通管道，黃豆瀝水通道，入料斗，內(nèi)酯混合設(shè)備和加工鍋，且動(dòng)力結(jié)構(gòu)固定安裝在機(jī)體支架的上方，該磨漿設(shè)備固定安裝在動(dòng)力結(jié)構(gòu)的上方；所述豆渣出口固定安裝在磨漿設(shè)備的前端，且豆?jié){出口固定安裝在磨漿設(shè)備的一側(cè)，該豆渣輸出結(jié)構(gòu)位于豆渣出口的下方；所述上料螺旋機(jī)固定安裝在磨漿設(shè)備的上方，且導(dǎo)通管道固定安裝在上料螺旋機(jī)的輸入端上，該黃豆瀝水通道固定安裝在導(dǎo)通管道的上端；所述入料斗固定安裝在黃豆瀝水通道的輸入端，且內(nèi)酯混合設(shè)備位于豆?jié){出口的一側(cè)，該加工鍋放置在內(nèi)酯混合設(shè)備上，并位于豆?jié){出口的下方。

3、導(dǎo)通管道包括晃動(dòng)軟管，連接法蘭，進(jìn)料管，支撐座和晃動(dòng)推桿，且晃動(dòng)軟管固定安裝在黃豆瀝水通道輸出端的下方，該進(jìn)料管通過連接法蘭進(jìn)行連接；所述進(jìn)料管滾動(dòng)個(gè)安裝在上料螺旋機(jī)的輸入端上，且支撐座固定安裝在上料螺旋機(jī)的外壁上，該晃動(dòng)推桿固定安裝在晃動(dòng)軟管和支撐座之間。

4、黃豆瀝水通道包括瀝水螺旋上料管，齒輪箱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐框架，導(dǎo)水板和連接入口管，且齒輪箱固定安裝在瀝水螺旋上料管的后端，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒軸與齒輪箱進(jìn)行嚙合；所述支撐框架固定安裝在齒輪箱的上，且導(dǎo)水板固定安裝在支撐框架上，并位于瀝水螺旋上料管的下方；所述連接入口管固定安裝在瀝水螺旋上料管的輸入端上，并與入料斗進(jìn)行連接固定。

5、內(nèi)酯混合設(shè)備包括支撐架體，導(dǎo)柱，移動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)推桿，混合電機(jī)，攪拌葉和預(yù)加熱結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)柱固定安裝在支撐架體的內(nèi)部，該移動(dòng)板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上；所述驅(qū)動(dòng)推桿固定安裝在支撐架體與移動(dòng)板之間，且混合電機(jī)固定安裝在移動(dòng)板上，該攪拌葉固定安裝在混合電機(jī)的輸出軸上；所述預(yù)加熱結(jié)構(gòu)固定安裝在支撐架體底部的一側(cè)，并位于豆?jié){出口的下方。

6、豆渣輸出結(jié)構(gòu)整體為一個(gè)傳送帶，且豆渣輸出結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有一個(gè)框架，該豆渣輸出結(jié)構(gòu)一端的框架上方設(shè)置有一組漏斗裝的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述豆渣輸出結(jié)構(gòu)的另一端外側(cè)無任何遮擋，其表面流過由風(fēng)扇吹出的輕微氣流，將磨漿設(shè)備產(chǎn)生的豆渣有效地從設(shè)備中輸送出去，以便后續(xù)處理或廢棄，具體來說，豆渣輸出結(jié)構(gòu)是一種傳送帶結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有漏斗狀的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，用于收集和引導(dǎo)從豆渣出口排出的豆渣，另一端開放，確保豆渣能夠順利排出設(shè)備，通過傳送帶的運(yùn)動(dòng)，豆渣可以連續(xù)、平穩(wěn)地從設(shè)備內(nèi)部輸送到外部的容器或廢料處理系統(tǒng)，此外，傳送帶表面有輕微氣流吹過，有助于防止高溫豆渣粘附在傳送帶上，提高輸送效率。

7、導(dǎo)通管道內(nèi)部的晃動(dòng)軟管采用一根橡膠管，且晃動(dòng)軟管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)的鋼制金屬骨架，該晃動(dòng)軟管在受力后或發(fā)生彎折；所述支撐座采用一個(gè)帶有平面的鋼制金屬座，且支撐座與上料螺旋機(jī)連接為一體，該晃動(dòng)推桿采用一根電動(dòng)推桿；所述晃動(dòng)推桿以支撐座為受力點(diǎn)帶動(dòng)晃動(dòng)軟管進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)，其內(nèi)部晃動(dòng)軟管采用橡膠制成，內(nèi)部設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)的鋼制金屬骨架，使其在受力或彎折時(shí)能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，晃動(dòng)軟管固定安裝在黃豆瀝水通道輸出端的下方，其靈活性和耐受性使得它在受力或發(fā)生彎折時(shí)能夠晃動(dòng)，防止黃豆在輸送過程中堵塞；其內(nèi)部連接法蘭用于將進(jìn)料管與晃動(dòng)軟管連接在一起，確保兩者之間的牢固連接，避免漏料；其內(nèi)部進(jìn)料管通過連接法蘭連接在晃動(dòng)軟管的下端，固定安裝在上料螺旋機(jī)的輸入端上，進(jìn)料管的設(shè)計(jì)使得黃豆能夠順利進(jìn)入上料螺旋機(jī)，進(jìn)一步提升物料輸送的效率；其內(nèi)部支撐座采用帶有平面的鋼制金屬座，固定安裝在上料螺旋機(jī)的外壁上，提供穩(wěn)定的支撐，支撐座為晃動(dòng)軟管提供一個(gè)固定的支撐點(diǎn)，確保其在晃動(dòng)過程中保持穩(wěn)定；其內(nèi)部晃動(dòng)推桿固定安裝在晃動(dòng)軟管和支撐座之間，通過支撐座為受力點(diǎn)，帶動(dòng)晃動(dòng)軟管進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)，這種往復(fù)晃動(dòng)的動(dòng)作可以有效防止黃豆在輸送過程中堆積或堵塞，確保黃豆能夠順利通過導(dǎo)通管道進(jìn)入上料螺旋機(jī)。

8、黃豆瀝水通道內(nèi)部的瀝水螺旋上料管采用一組螺旋上料結(jié)構(gòu)，且瀝水螺旋上料管的外壁上設(shè)置有若干小孔，該瀝水螺旋上料管上的小孔的直徑小于黃豆直徑；所述導(dǎo)水板采用一組不銹鋼制金屬槽，且導(dǎo)水板與瀝水螺旋上料管之間留有間隙，該導(dǎo)水板的前端與瀝水螺旋上料管平行；所述導(dǎo)水板的另一端向下彎折，并導(dǎo)向到集水池，其內(nèi)部瀝水螺旋上料管內(nèi)部采用螺旋上料結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)置有若干小孔，這些小孔的直徑小于黃豆的直徑，可以將黃豆從下端提升到上端，同時(shí)通過小孔排出多余的水分，使黃豆得到充分的瀝水處理；其內(nèi)部齒輪箱固定安裝在瀝水螺旋上料管的后端，通過齒軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)嚙合，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給瀝水螺旋上料管，驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)黃豆的提升和輸送；其內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒軸與齒輪箱嚙合，提供動(dòng)力使瀝水螺旋上料管旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)黃豆向上移動(dòng)，完成黃豆的提升和輸送；其內(nèi)部支撐框架固定安裝在齒輪箱上，為整個(gè)黃豆瀝水通道提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保其在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定；其內(nèi)部導(dǎo)水板位于瀝水螺旋上料管的下方，用于收集和排出從瀝水螺旋上料管小孔中流出的水，避免水分重新進(jìn)入黃豆，影響瀝水效果；其內(nèi)部連接入口管固定安裝在瀝水螺旋上料管的輸入端上，并與入料斗連接固定，將入料斗中的黃豆導(dǎo)入瀝水螺旋上料管，開始瀝水和提升過程；綜上所述，黃豆瀝水通道的作用是通過瀝水螺旋上料管將黃豆從入料斗提升，并通過小孔進(jìn)行瀝水處理，齒輪箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，支撐框架提供穩(wěn)定支撐，導(dǎo)水板收集并排出多余水分，最終通過連接入口管將瀝水后的黃豆輸送到上料螺旋機(jī)，這種設(shè)計(jì)確保了黃豆在進(jìn)入下一加工步驟前得到充分的瀝水處理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

9、內(nèi)酯混合設(shè)備內(nèi)部的攪拌葉采用一個(gè)垂直向下的金屬攪拌結(jié)構(gòu)，且攪拌葉通過混合電機(jī)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該攪拌葉通過驅(qū)動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行垂直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述攪拌葉在向下移動(dòng)時(shí)能夠伸到加工鍋的內(nèi)部，且預(yù)加熱結(jié)構(gòu)采用一個(gè)與加工鍋相匹配的矩形電磁爐，其內(nèi)部支撐架體提供整個(gè)混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)支撐，確保其他組件能夠穩(wěn)固安裝并正常運(yùn)轉(zhuǎn)；其內(nèi)部導(dǎo)柱固定安裝在支撐架體的內(nèi)部，提供一個(gè)導(dǎo)向和支撐的作用，使移動(dòng)板能夠在其上滑動(dòng)；其內(nèi)部移動(dòng)板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上，通過驅(qū)動(dòng)推桿的推動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)。這使得攪拌葉能夠在垂直方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保混合均勻；其內(nèi)部驅(qū)動(dòng)推桿固定安裝在支撐架體與移動(dòng)板之間，通過推拉移動(dòng)板，使得攪拌葉能夠進(jìn)行垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)混合效果；其內(nèi)部混合電機(jī)固定安裝在移動(dòng)板上，其輸出軸連接攪拌葉，提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){和內(nèi)酯的攪拌混合；其內(nèi)部攪拌葉通過旋轉(zhuǎn)和垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將豆?jié){和內(nèi)酯充分混合，確保內(nèi)酯均勻分布在豆?jié){中，促進(jìn)豆?jié){的凝固，且防止糊鍋；其內(nèi)部預(yù)加熱結(jié)構(gòu)在豆?jié){和內(nèi)酯混合過程中提供適當(dāng)?shù)募訜?，使混合后的豆?jié){能夠快速凝固，形成高質(zhì)量的豆腐；通過上述結(jié)構(gòu)的配合，內(nèi)酯混合設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：①均勻混合：攪拌葉的旋轉(zhuǎn)和垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保豆?jié){和內(nèi)酯能夠充分混合，內(nèi)酯均勻分布在豆?jié){中，促進(jìn)均勻凝固；②有效加熱：預(yù)加熱結(jié)構(gòu)提供適當(dāng)?shù)臒崃浚够旌虾蟮亩節(jié){在適當(dāng)?shù)臏囟认驴焖倌?，形成高質(zhì)量的豆腐；③穩(wěn)定支撐：支撐架體和導(dǎo)柱提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)混合設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

11、1.本發(fā)明豆渣輸出結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將磨漿設(shè)備產(chǎn)生的豆渣有效地從設(shè)備中輸送出去，以便后續(xù)處理或廢棄，具體來說，豆渣輸出結(jié)構(gòu)是一種傳送帶結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有漏斗狀的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，用于收集和引導(dǎo)從豆渣出口排出的豆渣，另一端開放，確保豆渣能夠順利排出設(shè)備，通過傳送帶的運(yùn)動(dòng)，豆渣可以連續(xù)、平穩(wěn)地從設(shè)備內(nèi)部輸送到外部的容器或廢料處理系統(tǒng)，此外，傳送帶表面有輕微氣流吹過，有助于防止高溫豆渣粘附在傳送帶上，提高輸送效率。

12、2.本發(fā)明導(dǎo)通管道的設(shè)置，其內(nèi)部晃動(dòng)軟管采用橡膠制成，內(nèi)部設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)的鋼制金屬骨架，使其在受力或彎折時(shí)能夠保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，晃動(dòng)軟管固定安裝在黃豆瀝水通道輸出端的下方，其靈活性和耐受性使得它在受力或發(fā)生彎折時(shí)能夠晃動(dòng)，防止黃豆在輸送過程中堵塞；其內(nèi)部連接法蘭用于將進(jìn)料管與晃動(dòng)軟管連接在一起，確保兩者之間的牢固連接，避免漏料；其內(nèi)部進(jìn)料管通過連接法蘭連接在晃動(dòng)軟管的下端，固定安裝在上料螺旋機(jī)的輸入端上，進(jìn)料管的設(shè)計(jì)使得黃豆能夠順利進(jìn)入上料螺旋機(jī)，進(jìn)一步提升物料輸送的效率；

13、其內(nèi)部支撐座采用帶有平面的鋼制金屬座，固定安裝在上料螺旋機(jī)的外壁上，提供穩(wěn)定的支撐，支撐座為晃動(dòng)軟管提供一個(gè)固定的支撐點(diǎn)，確保其在晃動(dòng)過程中保持穩(wěn)定；其內(nèi)部晃動(dòng)推桿固定安裝在晃動(dòng)軟管和支撐座之間，通過支撐座為受力點(diǎn)，帶動(dòng)晃動(dòng)軟管進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)，這種往復(fù)晃動(dòng)的動(dòng)作可以有效防止黃豆在輸送過程中堆積或堵塞，確保黃豆能夠順利通過導(dǎo)通管道進(jìn)入上料螺旋機(jī)。

14、3.本發(fā)明黃豆瀝水通道的設(shè)置，其內(nèi)部瀝水螺旋上料管內(nèi)部采用螺旋上料結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)置有若干小孔，這些小孔的直徑小于黃豆的直徑，可以將黃豆從下端提升到上端，同時(shí)通過小孔排出多余的水分，使黃豆得到充分的瀝水處理；其內(nèi)部齒輪箱固定安裝在瀝水螺旋上料管的后端，通過齒軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)嚙合，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給瀝水螺旋上料管，驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)黃豆的提升和輸送；其內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒軸與齒輪箱嚙合，提供動(dòng)力使瀝水螺旋上料管旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)黃豆向上移動(dòng)，完成黃豆的提升和輸送；其內(nèi)部支撐框架固定安裝在齒輪箱上，為整個(gè)黃豆瀝水通道提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保其在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定；其內(nèi)部導(dǎo)水板位于瀝水螺旋上料管的下方，用于收集和排出從瀝水螺旋上料管小孔中流出的水，避免水分重新進(jìn)入黃豆，影響瀝水效果；其內(nèi)部連接入口管固定安裝在瀝水螺旋上料管的輸入端上，并與入料斗連接固定，將入料斗中的黃豆導(dǎo)入瀝水螺旋上料管，開始瀝水和提升過程；綜上所述，黃豆瀝水通道的作用是通過瀝水螺旋上料管將黃豆從入料斗提升，并通過小孔進(jìn)行瀝水處理，齒輪箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，支撐框架提供穩(wěn)定支撐，導(dǎo)水板收集并排出多余水分，最終通過連接入口管將瀝水后的黃豆輸送到上料螺旋機(jī)，這種設(shè)計(jì)確保了黃豆在進(jìn)入下一加工步驟前得到充分的瀝水處理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

15、4.本發(fā)明內(nèi)酯混合設(shè)備的設(shè)置，其內(nèi)部支撐架體提供整個(gè)混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)支撐，確保其他組件能夠穩(wěn)固安裝并正常運(yùn)轉(zhuǎn)；其內(nèi)部導(dǎo)柱固定安裝在支撐架體的內(nèi)部，提供一個(gè)導(dǎo)向和支撐的作用，使移動(dòng)板能夠在其上滑動(dòng)；其內(nèi)部移動(dòng)板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)柱上，通過驅(qū)動(dòng)推桿的推動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)。這使得攪拌葉能夠在垂直方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確?；旌暇鶆?；其內(nèi)部驅(qū)動(dòng)推桿固定安裝在支撐架體與移動(dòng)板之間，通過推拉移動(dòng)板，使得攪拌葉能夠進(jìn)行垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)混合效果；其內(nèi)部混合電機(jī)固定安裝在移動(dòng)板上，其輸出軸連接攪拌葉，提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){和內(nèi)酯的攪拌混合；其內(nèi)部攪拌葉通過旋轉(zhuǎn)和垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將豆?jié){和內(nèi)酯充分混合，確保內(nèi)酯均勻分布在豆?jié){中，促進(jìn)豆?jié){的凝固，且防止糊鍋；

16、其內(nèi)部預(yù)加熱結(jié)構(gòu)在豆?jié){和內(nèi)酯混合過程中提供適當(dāng)?shù)募訜?，使混合后的豆?jié){能夠快速凝固，形成高質(zhì)量的豆腐；通過上述結(jié)構(gòu)的配合，內(nèi)酯混合設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：①均勻混合：攪拌葉的旋轉(zhuǎn)和垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保豆?jié){和內(nèi)酯能夠充分混合，內(nèi)酯均勻分布在豆?jié){中，促進(jìn)均勻凝固；②有效加熱：預(yù)加熱結(jié)構(gòu)提供適當(dāng)?shù)臒崃?，使混合后的豆?jié){在適當(dāng)?shù)臏囟认驴焖倌蹋纬筛哔|(zhì)量的豆腐；③

17、穩(wěn)定支撐：支撐架體和導(dǎo)柱提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)混合設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定。