本發(fā)明涉及一種鴨腸清洗處理設(shè)備，屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及鴨腸清洗機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，市面上有各種鴨腸食品，主要加工方式有：鹵制、熏烤、火鍋等。在制作這些產(chǎn)品時(shí)，需要將鴨腸處理干凈，其中，包括對(duì)鴨腸的剖切和內(nèi)外部油脂、泄殖物的清理。如果鴨腸未進(jìn)行剖切，內(nèi)部含有大量的泄殖物，清洗過(guò)程中，很難對(duì)鴨腸內(nèi)部做到清洗徹底，鴨腸很容易因?yàn)檫@些內(nèi)殘留物而發(fā)生變質(zhì)或者腐爛，影響食品質(zhì)量和口感，也不能保證食品的衛(wèi)生安全。

2、目前市場(chǎng)上鴨腸加工方式有兩種

3、（一）人工加工:對(duì)鴨腸初步清洗外部油脂后，沿著腸管的長(zhǎng)度方向進(jìn)行手工刀片剖切，然后在用刷子等清理工具反復(fù)刷洗鴨腸內(nèi)部泄殖物，最后浸泡水中沉淀，得到成品。

4、（二）機(jī)器處理鴨腸:人工先將鴨腸進(jìn)行分揀，將鴨腸逐根緩慢放入鴨腸剖切機(jī)進(jìn)行剖切。之后人工將其分?jǐn)砍鰜?lái)放到滾筒式鴨腸清洗機(jī)處理內(nèi)外部的泄殖物和油脂。最后的成品在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的人工清洗。

5、上述兩種處理方式，都需要人工大量的參與。而采用人工處理，其清洗勞動(dòng)強(qiáng)度高，難度大。由食品加工廠將新鮮鴨腸裝入盆中分發(fā)給清洗人員，清洗人員對(duì)鴨腸進(jìn)行剖切、刮出油脂、清洗。進(jìn)行一系列繁瑣步驟最終才能得到可食用鴨腸。而每盆手工費(fèi)略為昂貴，同時(shí)對(duì)清洗人員而言，長(zhǎng)期接觸鴨腸且處于環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間內(nèi)會(huì)對(duì)身體造成傷害，每天工作八小時(shí)不間斷清洗工作強(qiáng)度大，每盆鴨腸的清洗時(shí)間長(zhǎng)且效率低；對(duì)工廠而言人工成本高，且人力資源短缺，從事鴨腸清洗的工作人員多為35歲以上中老年婦女，年輕工作者不愿從事此類工作，從事人員也無(wú)法常年進(jìn)行工作，面臨著極大的用工荒的問(wèn)題。急需一種鴨腸剖切清洗一體機(jī)代替人工剖切清洗鴨腸，實(shí)現(xiàn)鴨腸機(jī)械化生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高鴨腸處理的機(jī)械化程度，本技術(shù)提供一種鴨腸清洗處理設(shè)備。本技術(shù)的鴨腸清洗處理設(shè)備，通過(guò)自主設(shè)計(jì)的刮油裝置系統(tǒng)對(duì)鴨腸進(jìn)行固定，同時(shí)在氣動(dòng)夾爪的配合下實(shí)現(xiàn)對(duì)鴨腸的外部去油。之后在絲杠的傳遞運(yùn)輸下進(jìn)入剖切和清洗裝置實(shí)現(xiàn)后續(xù)鴨腸的處理和清洗。最大程度的減少了工序的復(fù)雜化流程，將鴨腸的各個(gè)處理步驟實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線化，同時(shí)也很大程度上提高了鴨腸清洗的效率以及去凈率。

2、本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案，解決上述技術(shù)問(wèn)題：

3、一種鴨腸清洗處理設(shè)備，包括外部去油組件、剖切組件以及清洗組件，其特殊之處在于，所述外部去油組件包括安裝在循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的刮油件，所述刮油件設(shè)置有一個(gè)鴨腸放置槽口；所述刮油件的上方安裝有橫向移動(dòng)的氣動(dòng)夾爪；所述剖切組件包括旋轉(zhuǎn)卯槽件和與旋轉(zhuǎn)卯槽件配合的旋轉(zhuǎn)榫頭件，旋轉(zhuǎn)榫頭件上安裝切割刀片；所述外部去油組件和剖切組件安裝在托板的兩側(cè)；所述剖切組件下方安裝清洗組件，清洗組件包括旋轉(zhuǎn)毛刷，在旋轉(zhuǎn)毛刷的斜上方安裝霧化噴頭。

4、上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：本技術(shù)通過(guò)對(duì)鴨腸進(jìn)行分步處理，以此來(lái)達(dá)到更好的剖切清洗效果，設(shè)備主要分為三部分，分別為外部去油組件、剖切組件以及清洗組件。外部去油組件通過(guò)橫向移動(dòng)的氣動(dòng)夾爪夾住鴨腸端部，使鴨腸從刮油件上的鴨腸放置槽口中通過(guò)，由刮油件對(duì)鴨腸外部的油脂去除；氣動(dòng)夾爪將鴨腸松開后，鴨腸的端部滑落到剖切組件處，鴨腸在剖切組件處，由配合的旋轉(zhuǎn)卯槽件和與旋轉(zhuǎn)卯槽件將鴨腸剖切成兩半；剖切后的鴨腸在清洗組件處，旋轉(zhuǎn)毛刷和噴頭配合，對(duì)鴨腸進(jìn)行清洗。

5、鴨腸受重力作用滑落到剖切機(jī)構(gòu)上，被剖切后滑落到儲(chǔ)料平臺(tái)，當(dāng)鴨腸達(dá)到4～5根時(shí)，通過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使鴨腸進(jìn)入清洗模塊刷洗，毛刷的旋轉(zhuǎn)再配合高壓噴頭的沖洗并對(duì)鴨腸實(shí)現(xiàn)沖壓式清洗可以有效地降低鴨腸的菌落數(shù)量，提高產(chǎn)品的衛(wèi)生安全性。此外還可以大幅度節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境減少工作量并提高了效率。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)對(duì)上述技術(shù)方案，做出如下的完善及改進(jìn)：

7、進(jìn)一步，所述循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括鏈條，鏈條安裝在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，主動(dòng)鏈輪的鏈輪軸通過(guò)聯(lián)軸器安裝鏈條電機(jī)；所述刮油件包括刮油立板和刮油座板，鴨腸放置槽口設(shè)置在刮油立板上，刮油座板的兩端各設(shè)置一個(gè)固定孔，刮油件通過(guò)刮油座板兩端的固定孔固定在鏈條上的固定座上；所述鏈條上安裝有多個(gè)刮油件。

8、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用在于，可以將刮油件在對(duì)一根鴨腸做了刮油處理以后，將有鴨腸油殘留的刮油件向下輸送，以便于對(duì)刮油件上的油脂去除。

9、進(jìn)一步，所述循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方安裝超聲波清洗槽。

10、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：超聲清洗槽用于清洗刮油件上的油脂。

11、進(jìn)一步，所述氣動(dòng)夾爪安裝在滑塊上，滑塊安裝在絲杠上，絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接絲杠電機(jī)，光軸與絲杠平行安裝，光軸上安裝導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊與滑塊通過(guò)連接板固定連接。

12、進(jìn)一步，所述滑塊側(cè)方安裝兩個(gè)限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在限位開關(guān)支架上。

13、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：氣動(dòng)夾爪在絲杠電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠的作用下，隨著滑塊橫向移動(dòng)，絲杠一旁的光軸起到導(dǎo)向限位的作用，滑塊在橫向移動(dòng)過(guò)程中，碰觸限位快關(guān)支架上的限位開關(guān)，氣動(dòng)夾爪會(huì)受到相應(yīng)的控制進(jìn)行開合。

14、進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)卯槽件和旋轉(zhuǎn)榫頭件為圓形件，旋轉(zhuǎn)卯槽件的圓周上設(shè)置有v字形的凹槽；所述旋轉(zhuǎn)榫頭件的圓周上有v字形的凸起；環(huán)形的切割刀片套裝固定在旋轉(zhuǎn)榫頭件上；旋轉(zhuǎn)卯槽件和旋轉(zhuǎn)榫頭件的軸都連接一個(gè)步進(jìn)電機(jī)。

15、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)卯槽件和旋轉(zhuǎn)榫頭件轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)中，既可以對(duì)鴨腸進(jìn)行拉伸，并剖切。

16、進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)毛刷的軸端通過(guò)聯(lián)軸器連接一個(gè)步進(jìn)電機(jī)。

17、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：旋轉(zhuǎn)毛刷在電機(jī)帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，配合霧化噴頭噴出水霧對(duì)鴨腸剖開部位進(jìn)行初步刷洗，同時(shí)鴨腸受其摩擦力和旋轉(zhuǎn)卯槽機(jī)構(gòu)壓力始終保持繃直狀態(tài)，提高剖切的成功率。

18、進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)毛刷的下方安裝一個(gè)滯留板，滯留板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的端部安裝一個(gè)電機(jī)。

19、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：鴨腸剖切后會(huì)落入滯留板上，待被處理鴨腸個(gè)數(shù)達(dá)到4-5根時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)一定角度，霧化噴頭帶來(lái)的水霧對(duì)鴨腸進(jìn)行沖洗，并帶動(dòng)鴨腸下落。

20、進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)毛刷或者滯留板的下方設(shè)置有進(jìn)一步清洗的機(jī)組，所述進(jìn)一步清洗的機(jī)組包括清洗槽，清洗槽內(nèi)并排安裝多個(gè)毛刷，每個(gè)毛刷的軸端都通過(guò)聯(lián)軸器安裝一個(gè)電機(jī)，毛刷的下方安裝不銹鋼網(wǎng)板。

21、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：鴨腸進(jìn)入內(nèi)部清洗槽后，兩個(gè)毛刷在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鴨腸在毛刷和不銹鋼網(wǎng)板擠壓下進(jìn)行清洗，同時(shí)，再配合高壓噴頭進(jìn)行沖刷，可以有效地刷洗鴨腸的內(nèi)部泄殖物。最終清洗好的鴨腸進(jìn)入收集盒進(jìn)行收集。

22、進(jìn)一步，還包括一個(gè)控制臺(tái)。

23、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：控制臺(tái)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)組件中使用的電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、限位開關(guān)以及噴頭等通過(guò)電連接進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)組件之間的聯(lián)動(dòng)。

24、上述的技術(shù)特征在本技術(shù)中的有益效果是：

25、1、降低人與食品的接觸機(jī)會(huì)，有效的保證食品安全，阻隔病菌的滋生和病毒的傳播。

26、2、本技術(shù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，使工人不直接參與到鴨腸生產(chǎn)過(guò)程中，而是通過(guò)巡視保證鴨腸生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，能針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)急狀況作出應(yīng)急處理。

27、3、本技術(shù)采用清洗剖切集一體自動(dòng)化在實(shí)際中可以節(jié)省時(shí)間提高效率，節(jié)省空間，具有較小的占地面積和較低的噪音水平。

28、