本發(fā)明涉及谷物主食加工，具體為改善血糖的草本全谷物方便主食的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉻是一種對(duì)人體健康不可或缺的微量元素，可通過激活體內(nèi)鉻調(diào)素協(xié)同或增強(qiáng)胰島素的功能，從而調(diào)節(jié)糖類、脂類等的正常代謝。缺乏鉻可能導(dǎo)致糖耐量受損、胰島素受體數(shù)量減少及親和力下降，在某些糖尿病的臨床治療中亦會(huì)進(jìn)行鉻的補(bǔ)充。人體主要從食物中獲取鉻，但由于食物原料本身鉻含量不高、食品過度加工致使鉻的損失以及人體排泄中鉻的流失，通過膳食進(jìn)行鉻的補(bǔ)充對(duì)糖尿病患者而言尤為重要。我國(guó)已批準(zhǔn)將硫酸鉻、氯化鉻用于特殊膳食食品，膳食補(bǔ)鉻已是預(yù)防和控制糖尿病及其并發(fā)癥發(fā)生、發(fā)展的重要途徑,以苦蕎、苦蕎殼等高膳食纖維原料為主要成分制成日常主食，提供飽腹感的同時(shí)又能有效調(diào)節(jié)血糖濃度,特別適合特殊人群改善血糖的首選主食。

2、目前，苦蕎原料主食的加工工藝較為簡(jiǎn)單，通常采用傳統(tǒng)技術(shù)制成面條或是饅頭，在食用時(shí)還需二次加熱烹制，不方便食用，口感也較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了改善血糖的草本全谷物方便主食的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，解決了苦蕎原料主食的加工工藝較為簡(jiǎn)單，通常采用傳統(tǒng)技術(shù)制成面條或是饅頭，在食用時(shí)還需二次加熱烹制，不方便食用，口感也較差的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：改善血糖的草本全谷物方便主食的生產(chǎn)技術(shù)，包括以下步驟：

5、步驟一、按照配方重量加入清水，之后稱重面粉和部分輔料，通過生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)混，再通過生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行拌合形成面團(tuán)；

6、步驟二、在自然環(huán)境溫度下發(fā)酵形成種子面團(tuán)；

7、步驟三、二次加水繼續(xù)拌合種子面團(tuán)至糊狀，加入剩余的面粉，按照配方重量稱重苦蕎面粉和剩余輔料，通過生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)混后送入生產(chǎn)設(shè)備中連續(xù)拌合形成面團(tuán)；

8、步驟四、拌合完成后常溫下靜止放置，之后通過生產(chǎn)設(shè)備按壓面團(tuán)；

9、步驟五、反復(fù)按壓面團(tuán)后送入下一工序?qū)⒚鎴F(tuán)制成面胚；

10、步驟六、將制作好的面胚送入熟化機(jī)中進(jìn)行熟化，熟化完成后自然冷卻，最后包裝成品。

11、優(yōu)選的，所述步驟一中清水按配方重量的50％加入到生產(chǎn)設(shè)備中，面粉的配方重量比為20％-30％，先取40％-50％配方重量的面粉混入清水中，部分輔料為小蘇打和酵母，與面粉以不同速度共同經(jīng)過預(yù)混后進(jìn)入到生產(chǎn)設(shè)備中。

12、優(yōu)選的，所述步驟三中剩余輔料為食鹽、雞蛋清、植脂淡奶、苦蕎蛋白多肽-鉻(ⅲ)螯合物、蛋白糖和木糖醇，各組分輔料稱重后通過預(yù)混后先加入到生產(chǎn)設(shè)備中與糊狀面團(tuán)混合，苦蕎面粉的配方重量比為70％-80％，稱重后連續(xù)進(jìn)入到生產(chǎn)設(shè)備中，生產(chǎn)設(shè)備持續(xù)拌合直至再次形成面團(tuán)。

13、優(yōu)選的，所述步驟四中拌合面團(tuán)至手感柔軟、彈性明顯降低、手拉可成薄膜時(shí)拌合完畢，拌合時(shí)間25-30min，面團(tuán)溫度34-36℃，靜置15-20min后直接利用生產(chǎn)設(shè)備對(duì)面團(tuán)進(jìn)行反復(fù)按壓，按壓后出料送入下一工序?qū)⒚鎴F(tuán)制成面胚。

14、優(yōu)選的，所述步驟六中面胚形狀為片狀、塊狀、顆粒狀和條狀中的一種或多種，其中片狀和塊狀結(jié)構(gòu)是先用壓延機(jī)將面團(tuán)壓成條形，再利用輥切成型制成片狀和塊狀外形的面胚，條狀和顆粒狀面胚采用螺旋擠壓機(jī)擠出長(zhǎng)條，再切成不同長(zhǎng)度形成顆粒狀和條狀外形的面胚。

15、本發(fā)明提供了一種改善血糖的草本全谷物方便主食的生產(chǎn)設(shè)備，包括端蓋、罐體和機(jī)箱，所述機(jī)箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝部，兩個(gè)所述安裝部相背的一側(cè)均活動(dòng)連接有外殼，兩個(gè)所述外殼的上端對(duì)稱固定在端蓋的兩側(cè)；

16、所述端蓋的中心處固定連接有殼體，所述殼體的下端固定連接有錐斗，所述外殼的上端中心處設(shè)置有開口，所述開口處固定連接有蓋板，所述蓋板的中心處固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的下端固定連接有套管，所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有預(yù)混組件；

17、所述殼體內(nèi)安裝有拌合機(jī)構(gòu)，所述拌合機(jī)構(gòu)通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)的拌合組件對(duì)罐體內(nèi)的面團(tuán)進(jìn)行拌合，且可利用拌合組件對(duì)面團(tuán)進(jìn)行按壓；

18、所述罐體為半球形結(jié)構(gòu)，所述罐體開口處固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的下端固定安裝有框架，所述框架的底部固定連接有第一減速電機(jī)，所述第一減速電機(jī)的輸出端與罐體的下端同軸心固定連接，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與圓環(huán)的相對(duì)的兩側(cè)相連用于驅(qū)動(dòng)罐體傾斜出料。

19、優(yōu)選的，所述拌合機(jī)構(gòu)包括密封板，所述密封板固定在殼體內(nèi)，所述套管的管壁與密封板的中心處固定連接，所述套管的管壁上通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐齒環(huán)，所述錐齒環(huán)嚙合有兩個(gè)錐齒輪，兩個(gè)所述錐齒輪的一側(cè)均固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的軸壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體與端蓋之間，所述傳動(dòng)軸的軸壁上固定連接有弧形板，所述弧形板與罐體的內(nèi)壁相匹配，所述弧形板的一端與拌合組件固定連接，所述拌合組件的下端固定連接有底板，所述底板與罐體內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)相匹配；

20、所述弧形板的側(cè)壁與傳動(dòng)軸之間共同固定連接有支撐桿，所述蓋板的側(cè)壁固定連接有第二減速電機(jī)，所述第二減速電機(jī)的輸出端固定連接有搖臂，所述搖臂的下方通過銷軸套接有框體，所述框體固定在錐齒環(huán)的上端。

21、優(yōu)選的，所述預(yù)混組件包括主軸，所述主軸的軸壁上固定連接有扇葉，所述主軸的下端穿過套管并固定連接有撥料盤，所述撥料盤的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)翅片，所述進(jìn)料管的上端固定連接有圓板，所述圓板的上端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與主軸的上端固定連接，所述進(jìn)料管的側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)管，多個(gè)所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端與殼體的側(cè)壁固定連接，所述套管的管壁上固定連接有兩個(gè)直徑不同的輸送管。

22、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)橫軸，兩個(gè)所述橫軸均通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱內(nèi)，所述機(jī)箱內(nèi)固定連接有第三減速電機(jī)，兩個(gè)所述橫軸分別固定在第三減速電機(jī)的兩個(gè)輸出軸一端，所述機(jī)箱內(nèi)通過軸承座豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有蝸桿，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪的一側(cè)嚙合有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪的一側(cè)與橫軸的一端固定連接，所述蝸桿的一側(cè)嚙合有蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱的安裝部上，所述安裝部的上端開設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)置有半齒輪，所述半齒輪通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝部一端，所述半齒輪與齒輪軸軸嚙合，所述半齒輪的上端與圓環(huán)的一側(cè)固定連接。

23、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿外殼的下端并固定連接有矩形板，所述矩形板固定在機(jī)箱的一側(cè)，所述外殼設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)所述導(dǎo)向柱均貫穿外殼的下端并與矩形板的上端固定連接，所述外殼的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，兩個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有t形滑塊，所述t形滑塊的一端穿過導(dǎo)向孔并與機(jī)箱的一側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向柱的上端與t形滑塊的下端固定連接。

24、(三)有益效果

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了改善血糖的草本全谷物方便主食的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，具備以下有益效果：

26、1、通過本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)，可以得到烤制成品，且形態(tài)外形端正、完整、厚薄大致均勻，色澤表面有較均勻的泡點(diǎn)，無裂縫，不收縮、不變形，表面呈金黃色、棕褐色，邊及泡點(diǎn)允許褐黃色，表面略有光，無過焦、白的現(xiàn)象，滋味與口感咸度適中,具有該品種特有的香味，不粘牙，組織結(jié)構(gòu)端面結(jié)構(gòu)有層次或呈多孔狀，無雜質(zhì)，無油污，無異物，還可以制成蒸制成品，且形態(tài)外形端正、完整、厚薄大致均勻，色澤表面有較均勻的泡點(diǎn)，無裂縫，不收縮、不變形，滋味與口感咸度適中,具有該品種特有的香味，不粘牙，韌性適中，組織結(jié)構(gòu)端面結(jié)構(gòu)有層次或呈多孔狀，無雜質(zhì)，無油污，無異物。

27、2、通過本發(fā)明提供的生產(chǎn)設(shè)備，可以在進(jìn)料時(shí)，通過先向拌合機(jī)構(gòu)攪動(dòng)罐體內(nèi)的清水，同時(shí)啟動(dòng)第一減速電機(jī)帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)，之后選擇較粗的輸送管輸送主料，較細(xì)的輸送管輸送輔料，且輸送管上設(shè)有計(jì)量控制閥圖中未示出，在電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸使扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，扇葉推動(dòng)套管中的氣體進(jìn)入到進(jìn)料管，此時(shí)扇葉上方產(chǎn)生負(fù)壓并從導(dǎo)管中抽取罐體中的空氣，如此即可利用扇葉帶動(dòng)罐體內(nèi)的空氣流動(dòng)，當(dāng)主料和輔料經(jīng)過輸送管進(jìn)入到套管內(nèi)時(shí)，扇葉先接觸并對(duì)主料和輔料進(jìn)行攪動(dòng)，當(dāng)主料和輔料下落至撥料盤上方時(shí)，翅片能夠?qū)⒅髁虾洼o料向四周拋撒，此時(shí)即可避免主料和輔料堆積，增加吸水的時(shí)間，造成攪拌不均勻的現(xiàn)象。

28、3、生產(chǎn)設(shè)備中的拌合機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，利用拌合組件的結(jié)構(gòu)能夠?qū)γ鎴F(tuán)進(jìn)行擠壓拌合，且兩個(gè)拌合組件亦可呈一定角度不擺動(dòng)時(shí)，由第一減速電機(jī)帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)拌合攪動(dòng)，同時(shí)亦可在拌合組件往復(fù)擺動(dòng)時(shí)配合罐體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拌合攪動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行充分的攪動(dòng)拌合，當(dāng)拌合完成后，電動(dòng)推桿推動(dòng)端蓋使拌合組件往復(fù)移動(dòng)，此時(shí)拌合組件下移時(shí)底板能夠?qū)γ鎴F(tuán)進(jìn)行擠壓，在上移離開面團(tuán)時(shí)，第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)罐體間歇旋轉(zhuǎn)，且第二減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)拌合組件往復(fù)擺動(dòng)，如此即可實(shí)現(xiàn)較大面積的按壓面團(tuán)的不同位置。

29、4、生產(chǎn)設(shè)備中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，啟動(dòng)第三減速電機(jī)帶動(dòng)橫軸使主動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿使蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)齒輪軸使半齒輪旋轉(zhuǎn)，半齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)罐體傾斜擺動(dòng)，如此在端蓋上移至上止點(diǎn)時(shí)，即可驅(qū)動(dòng)罐體傾斜排出拌合完成的面團(tuán)。