本發(fā)明涉及育肥豬清潔飼料膨化加工，具體涉及一種育肥豬清潔飼料膨化加工裝置及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、飼料，是所有人飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物，研究表明，生長(zhǎng)育肥豬飼糧中添加膨化雜糧飼料顯著提高了粗蛋白質(zhì)的表觀消化率，顯著降低了豬肉的滴水損失，顯著提高了肉中肌內(nèi)脂肪和α-亞麻酸含量，從而改善肉品質(zhì)，清潔飼料是指經(jīng)過處理以去除雜質(zhì)和病原體的動(dòng)物飼料，確保動(dòng)物在食用時(shí)的健康和安全。

2、授權(quán)公告號(hào)cn117323914a的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種篩分式豬飼料加工用膨化機(jī)及膨化方法，涉及豬飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，所述篩分箱的頂部固定安裝有上料倉，所述篩分箱的底部固定安裝有底座臺(tái)，所述底座臺(tái)的側(cè)面固定安裝有螺旋膨化桶，所述螺旋膨化桶的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺旋膨化桶靠近底座臺(tái)一端的頂部固定安裝有上料箱。本發(fā)明通過過濾網(wǎng)、中心滾軸、滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳送帶、輔助軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、分篩網(wǎng)板和底板相互配合，解決了飼料加工膨化時(shí)，飼料體積和水分的配比非常重要，水分過低難于膨化容易堵塞，水分太高則可能膨化不充分，影響成型的問題，達(dá)到篩分飼料體積的功能，且配合兩個(gè)出料，方便裝置根據(jù)需要配比水分，有利于裝置便捷的膨化處理；

3、授權(quán)公告號(hào)cn213222594u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種改進(jìn)的用于豬飼料生產(chǎn)的膨化機(jī)打碎裝置，屬于豬飼料生產(chǎn)用技術(shù)領(lǐng)域，包括膨化機(jī)體，膨化機(jī)體的一側(cè)固定連接有電機(jī)，膨化機(jī)體的頂端連接有集料斗，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)有打碎結(jié)構(gòu)，在投放飼料時(shí)，通過激振器帶動(dòng)篩板進(jìn)行篩碎，使飼料粒度不大不小，有利于提高后續(xù)膨化機(jī)膨化加工質(zhì)量，在篩料過程中，通過排塵扇將碎屑灰塵去除排出，保障進(jìn)料箱內(nèi)部清潔，集料斗內(nèi)壁采用螺旋溜槽設(shè)計(jì)，在對(duì)膨化機(jī)體輸料時(shí)，使飼料有序勻速輸送，避免飼料輸料過于緊湊密集，導(dǎo)致后續(xù)膨化機(jī)體膨化加工質(zhì)量不一的問題，同時(shí)避免輸料時(shí)，易堵塞的問題，整體結(jié)構(gòu)合理，打碎結(jié)構(gòu)和集料斗均可拆卸，便于清理，實(shí)用性高等特點(diǎn)；

4、上述專利中的裝置在對(duì)清潔飼料進(jìn)行破碎后，同樣會(huì)造成大小不一的清潔飼料掉落在篩分板上，不符合大小的清潔飼料會(huì)殘留在篩分板上，容易堵塞篩分板的同時(shí)也造成了清潔飼料的浪費(fèi)，同樣在最終加工好育肥豬清潔飼料后進(jìn)行收集時(shí)，不能對(duì)清潔飼料定量收集，需要后續(xù)工作人員重新稱重包裝，增加不必要的工作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種育肥豬清潔飼料膨化加工裝置及其加工方法，解決了現(xiàn)有的裝置在對(duì)清潔飼料進(jìn)行破碎后，同樣會(huì)造成大小不一的清潔飼料掉落在篩分板上，不符合大小的清潔飼料會(huì)殘留在篩分板上，容易堵塞篩分板的同時(shí)也造成了清潔飼料的浪費(fèi)，同樣在最終加工好育肥豬清潔飼料后進(jìn)行收集時(shí)，不能對(duì)清潔飼料定量收集，需要后續(xù)工作人員重新稱重包裝，增加不必要的工作成本的問題。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的，本發(fā)明包括：

3、底座；

4、膨化加工結(jié)構(gòu)，所述膨化加工結(jié)構(gòu)裝設(shè)在所述底座頂部，所述膨化加工結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)在所述底座頂部的膨化箱、裝設(shè)在所述底座頂部的輸送結(jié)構(gòu)和裝設(shè)在所述輸送結(jié)構(gòu)頂部的冷卻箱；

5、預(yù)處理組件，所述預(yù)處理組件裝設(shè)在所述底座頂部，所述預(yù)處理組件用于對(duì)飼料原料進(jìn)行破碎預(yù)處理和篩分預(yù)處理；

6、所述預(yù)處理組件包括裝設(shè)在所述底座頂部的進(jìn)料結(jié)構(gòu)、裝設(shè)在所述底座頂部的篩分箱、裝設(shè)在所述篩分箱頂部的破碎箱、裝設(shè)在所述篩分箱一側(cè)的回料結(jié)構(gòu)、裝設(shè)在所述篩分箱前側(cè)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和裝設(shè)在所述篩分箱內(nèi)部的篩分結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)在所述底座頂部的進(jìn)料提升柱、裝設(shè)在所述進(jìn)料提升柱底部一側(cè)的進(jìn)料斗和裝設(shè)在所述進(jìn)料提升柱頂部一側(cè)的第一導(dǎo)向筒，所述回料結(jié)構(gòu)包括通過墊塊裝設(shè)在所述底座頂部的回流提升柱、裝設(shè)在所述篩分箱與所述回流提升柱之間的回流斗和裝設(shè)在所述回流提升柱頂部一側(cè)的第二導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)在所述底座頂部的導(dǎo)料提升柱、裝設(shè)在所述篩分箱與所述導(dǎo)料提升柱之間的導(dǎo)料斗和裝設(shè)在所述導(dǎo)料提升柱頂部一側(cè)的第三導(dǎo)向筒，所述進(jìn)料提升柱、所述回流提升柱和所述導(dǎo)料提升柱內(nèi)部均裝設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述破碎箱內(nèi)部裝設(shè)有破碎結(jié)構(gòu)，所述破碎結(jié)構(gòu)包括通過螺栓安裝在所述破碎箱外側(cè)壁上的破碎電機(jī)、兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述破碎箱內(nèi)側(cè)壁上與固定裝設(shè)在所述破碎電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)破碎柱和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述破碎箱內(nèi)側(cè)壁之間的從動(dòng)破碎柱，所述主動(dòng)破碎柱與所述從動(dòng)破碎柱相嚙合，所述第一導(dǎo)向筒與所述第二導(dǎo)向筒均與所述破碎箱相對(duì)應(yīng)。

9、優(yōu)選的，所述篩分箱內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有振動(dòng)腔，所述篩分箱內(nèi)側(cè)壁上固定焊接有延伸板，所述篩分結(jié)構(gòu)包括通過螺栓安裝在所述振動(dòng)腔內(nèi)的微型電機(jī)、固定裝設(shè)在所述微型電機(jī)輸出軸上的凸輪和兩端分別通過緩沖彈簧熔接在所述延伸板上與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述篩分箱內(nèi)側(cè)壁上的篩分板，所述篩分板底部固定焊接有輔助板，所述凸輪與所述輔助板對(duì)應(yīng)，所述緩沖彈簧另一端熔接在所述輔助板底部，所述篩分板與所述回流斗對(duì)應(yīng)。

10、優(yōu)選的，所述第三導(dǎo)向筒與所述膨化箱對(duì)應(yīng)，所述膨化箱一側(cè)裝設(shè)有膨化斗，所述輸送結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)在所述底座頂部的支撐柱和裝設(shè)在所述支撐柱之間的輸送帶，所述支撐柱一側(cè)固定焊接有擋板，所述擋板之間固定焊接有分層板，所述冷卻箱頂部裝設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述輸送帶出料端的所述支撐柱之間固定焊接有出料板，所述出料板上固定焊接有三角導(dǎo)向板。

12、優(yōu)選的，所述底座頂部裝設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述移動(dòng)導(dǎo)軌頂部裝設(shè)有收集組件，所述收集組件用于對(duì)加工好的飼料進(jìn)行收集和稱重。

13、優(yōu)選的，所述收集組件包括固定焊接在所述移動(dòng)導(dǎo)軌的滑塊頂部的移動(dòng)板、固定焊接在所述移動(dòng)板頂部的導(dǎo)向柱、滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上的導(dǎo)向滑塊、熔接在所述導(dǎo)向滑塊與所述移動(dòng)板之間的復(fù)位彈簧、固定焊接在所述導(dǎo)向滑塊之間的承托板、裝設(shè)在所述承托板頂部的收集箱、裝設(shè)在所述承托板底部的第一感應(yīng)板和裝設(shè)在所述移動(dòng)板頂部的第二感應(yīng)板，所述第一感應(yīng)板與所述第二感應(yīng)板對(duì)應(yīng)，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向柱外側(cè)，所述收集組件設(shè)置有兩組。

14、本發(fā)明的加工方法，包括以下步驟：

15、步驟一、把飼料通過進(jìn)料斗投入進(jìn)料提升柱，通過螺旋輸送機(jī)構(gòu)把飼料導(dǎo)入破碎箱內(nèi)，通過破碎結(jié)構(gòu)破碎后的飼料進(jìn)入篩分箱，通過篩分結(jié)構(gòu)篩分，滿足需求的飼料通過導(dǎo)料斗進(jìn)入導(dǎo)料提升柱，通過螺旋輸送機(jī)構(gòu)和第三導(dǎo)向筒把飼料導(dǎo)入膨化箱內(nèi)進(jìn)行膨化，未滿足需求的飼料通過回流斗進(jìn)入回流提升柱，通過螺旋輸送機(jī)構(gòu)回到破碎箱內(nèi)重新破碎；

16、步驟二、通過膨化箱對(duì)飼料進(jìn)行膨化工作，膨化后的飼料通過膨化斗落到輸送帶上，通過輸送帶把膨化后的飼料導(dǎo)入冷卻箱內(nèi)進(jìn)行冷卻工作；

17、步驟三、冷卻后的飼料通過出料板進(jìn)入收集箱內(nèi)，通過收集組件對(duì)飼料進(jìn)行收集和稱重。

18、與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：

19、1、通過篩分板對(duì)清潔飼料進(jìn)行篩分，通過微型電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓輔助板，輔助板帶動(dòng)篩分板擠壓緩沖彈簧，篩分板一端上下晃動(dòng)，一端沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，篩分板晃動(dòng)使不合格的清潔飼料沿著篩分板進(jìn)入回料斗內(nèi)，避免清潔飼料堆積在篩分板上，不合格的清潔飼料通過回流提升柱內(nèi)的螺栓輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入第二導(dǎo)向筒內(nèi)，重新落入破碎箱內(nèi)進(jìn)行后續(xù)的破碎和篩分工作，如此往復(fù)，避免清潔飼料堵塞篩分板和浪費(fèi)清潔飼料，提高預(yù)處理質(zhì)量和提高膨化質(zhì)量。

20、2、通過收集箱的重量增加帶動(dòng)承托板向下移動(dòng)，承托板帶動(dòng)導(dǎo)向滑塊移動(dòng)，導(dǎo)向滑塊擠壓復(fù)位彈簧，承托板帶動(dòng)第一感應(yīng)板向第二感應(yīng)板方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)板與第二感應(yīng)板接觸時(shí)，此時(shí)移動(dòng)導(dǎo)軌工作，帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，使另一個(gè)收集箱進(jìn)行收集工作，如此往復(fù)，使多個(gè)收集箱內(nèi)的清潔飼料重量基本一致，不需要后續(xù)重新稱重包裝，提高工作效率。