本發(fā)明涉及雪蓮飲品領(lǐng)域，尤其涉及一種抗氧化雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品及其制備工藝和裝置。

背景技術(shù)：

1、雪蓮因其頂形似蓮花，故得名雪蓮花，簡稱雪蓮，為多年生草本，具有很好的藥效價值，因此其在市場上的使用越來越廣泛，但由于其自然生長周期長，以及人們的過度開發(fā)，導(dǎo)致野生雪蓮資源的匱乏，而人工種植雖然可短暫緩解這種情況，但是人工種植的環(huán)境要求苛刻，成活率低，而且藥效成分的含量不理想。隨著雪蓮培養(yǎng)物生物技術(shù)的提高，雪蓮培養(yǎng)物具有與野生天山雪蓮相似的成分和藥效，而且雪蓮培養(yǎng)物中各成分含量均高于野生天山雪蓮，更適用于保健品市場。

2、人體的抗氧化系統(tǒng)是一個可與免疫系統(tǒng)相比擬的、具有完善和復(fù)雜功能的系統(tǒng)，機體抗氧化的能力越強，就越健康，生命也越長。人體的抗氧化物質(zhì)有自身合成的，也有由食物供給的，黃酮類化合物是部分食品及制品中主要的抗氧化活性成分之一，而雪蓮培養(yǎng)物中含有多種氨基酸和黃酮，荷葉提取物中也含有黃酮及荷葉堿，可以在食品及保健品領(lǐng)域加以利用。目前市場上有以雪蓮培養(yǎng)物作為主要成分的保健功能食品，但是種類少，口感欠佳，難以在保健品市場上進行推廣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，該雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品，在作為飲品的同時起到保健作用，同時便于生產(chǎn)的一種抗氧化雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗氧化雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品，該飲品包含以下原料重量配比：

3、純凈水?????????????????1500-3500份

4、雪蓮培養(yǎng)物?????????????50-60份

5、荷葉提取物?????????????20-30份

6、枸杞提取物?????????????10-15份

7、葡萄籽提取物???????????4-5份

8、綠茶粉?????????????????10-15份

9、人參粉?????????????????2-3份

10、沙棘汁?????????????????45-60份

11、石榴汁?????????????????40-50份

12、蜂蜜???????????????????20-30份

13、木糖醇?????????????????50-60份

14、維生素c????????????????0-1份

15、維生素e????????????????0-1份

16、黃原膠?????????????????4-5份

17、其中，所述雪蓮培養(yǎng)物獲取方法為：選取雪蓮離體組織，在無菌條件下培養(yǎng)與培養(yǎng)基上，通過脫分化產(chǎn)生愈傷組織，繼續(xù)培養(yǎng)獲得愈傷組織團塊，取下愈傷組織團塊干燥粉碎獲得；

18、所述荷葉提取物獲取方法為：將荷葉除雜、切碎，然后加水煎煮1-3次，每次0.5-2小時，料液比為1:5-20；接著，過濾并合并濾液，濃縮至稠膏狀，最后干燥得到；

19、所述枸杞提取物獲取方法為：將枸杞果實裝入醇超聲提取罐中，加入9-11倍量的15-20%乙醇水，在25-40℃下超聲提取1.5-2個小時，超聲頻率為50-60khz，蒸汽壓為0.1-0.2mpa；過濾出濾液并濃縮得到枸杞浸膏，對枸杞浸膏進行干燥得到；

20、所述葡萄籽提取物獲取方法為：將葡萄籽洗凈去殼，低溫烘干，粉碎，使用乙醇溶劑提取法獲得液體，用噴霧干燥法轉(zhuǎn)化為干燥粉末；

21、所述人參粉采用五年及五年以下人工種植人參獲取。

22、優(yōu)選的，所述雪蓮培養(yǎng)物、荷葉提取物、枸杞提取物、葡萄籽提取物、綠茶粉和人參粉原料的重量優(yōu)選比例為26:10:5:2:5:1。

23、上述抗氧化雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品的制備工藝，包括以下步驟：

24、步驟1：將符合飲用標準的原水經(jīng)純水處理機通過過濾、反滲透處理，制得供生產(chǎn)飲品使用的純凈水；

25、步驟2：將步驟1得到的純凈水加熱至80-85℃，再向其中加入雪蓮培養(yǎng)物、荷葉提取物、枸杞提取物、葡萄籽提取物、綠茶粉和人參粉，80-85℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度60-100r/min，得到混合料液a；

26、步驟3：降溫至50-60℃，將沙棘汁、石榴汁和蜂蜜加入到步驟2得到的得到混合料液a中，低速攪拌繼續(xù)降溫至40-45℃，攪拌速度60-100r/min，得到混合料液b；

27、步驟4：將木糖醇、維生素c和維生素e加入到步驟3中得到的混合料液b中，隨后加入黃原膠，繼續(xù)在40-45℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度60-100r/min，得到混合料液c；

28、步驟5：將步驟4得到的混合料液c通過板框過濾器去除其中的雜質(zhì)，隨后進行洗瓶、灌裝及燈檢，然后進行恒溫水浴滅菌，恒溫水浴滅菌出瓶溫度>60℃，最后冷卻貼標，打碼，包裝。

29、優(yōu)選的，包括以下步驟：

30、步驟1：將符合飲用標準的原水經(jīng)純水處理機通過過濾、反滲透處理，制得供生產(chǎn)飲品使用的純凈水；

31、步驟2：將步驟1得到的純凈水21.75kg投入調(diào)配罐，加熱至80℃，再向其中加入雪蓮培養(yǎng)物650g、荷葉提取物250g、枸杞提取物125g、葡萄籽提取物50g、綠茶粉125g和人參粉25g，80℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液a；

32、步驟3：待調(diào)配罐降溫至50℃，將為混合料液a重量百分比2.3%的沙棘汁、2.0%的石榴汁和0.95%的蜂蜜加入到步驟2得到的得到混合料液a中，低速攪拌繼續(xù)降溫至40℃，攪拌速度80r/min，得到混合料液b；

33、步驟4：將為混合料液b重量百分比2.5%的木糖醇、0.05%的維生素c和0.05%的維生素e加入到步驟3中得到的混合料液b中，隨后加入為混合料液b重量百分比0.25%的黃原膠，繼續(xù)在40℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液c；

34、步驟5：將步驟4得到的混合料液c通過板框過濾器去除其中的雜質(zhì)，隨后進行洗瓶、灌裝及燈檢，然后進行恒溫水浴滅菌，恒溫水浴滅菌出瓶溫度>60℃，最后冷卻貼標，打碼，包裝。

35、另一優(yōu)選，包括以下步驟：

36、步驟1：將符合飲用標準的原水經(jīng)純水處理機通過過濾、反滲透處理，制得供生產(chǎn)飲品使用的純凈水；

37、步驟2：將步驟1得到的純凈水21.75kg投入調(diào)配罐，加熱至85℃，再向其中加入雪蓮培養(yǎng)物650g、荷葉提取物250g、枸杞提取物125g、葡萄籽提取物50g、綠茶粉125g和人參粉25g，85℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液a；

38、步驟3：待調(diào)配罐降溫至50℃，將為混合料液a重量百分比2.3%的沙棘汁、2.0%的石榴汁和0.95%的蜂蜜加入到步驟2得到的得到混合料液a中，低速攪拌繼續(xù)降溫至40℃，攪拌速度80r/min，得到混合料液b；

39、步驟4：將為混合料液b重量百分比2.5%的木糖醇、0.05%的維生素c和0.05%的維生素e加入到步驟3中得到的混合料液b中，隨后加入為混合料液b重量百分比0.25%的黃原膠，繼續(xù)在40℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液c；

40、步驟5：將步驟4得到的混合料液c通過板框過濾器去除其中的雜質(zhì)，隨后進行洗瓶、灌裝及燈檢，然后進行恒溫水浴滅菌，恒溫水浴滅菌出瓶溫度>60℃，最后冷卻貼標，打碼，包裝。

41、另一優(yōu)選，包括以下步驟：

42、步驟1：將符合飲用標準的原水經(jīng)純水處理機通過過濾、反滲透處理，制得供生產(chǎn)飲品使用的純凈水；

43、步驟2：將步驟1得到的純凈水43.50kg投入調(diào)配罐，加熱至80℃，再向其中加入雪蓮培養(yǎng)物650g、荷葉提取物250g、枸杞提取物125g、葡萄籽提取物50g、綠茶粉125g和人參粉25g，85℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液a；

44、步驟3：待調(diào)配罐降溫至60℃，將為混合料液a重量百分比2.3%的沙棘汁、2.0%的石榴汁和0.95%的蜂蜜加入到步驟2得到的得到混合料液a中，低速攪拌繼續(xù)降溫至45℃，攪拌速度80r/min，得到混合料液b；

45、步驟4：將為混合料液b重量百分比2.5%的木糖醇、0.05%的維生素c和0.05%的維生素e加入到步驟3中得到的混合料液b中，隨后加入為混合料液b重量百分比0.25%的黃原膠，繼續(xù)在45℃狀態(tài)下低速攪拌，攪拌速度80r/min，得到混合料液c；

46、步驟5：將步驟4得到的混合料液c通過板框過濾器去除其中的雜質(zhì)，隨后進行洗瓶、灌裝及燈檢，然后進行恒溫水浴滅菌，恒溫水浴滅菌出瓶溫度>60℃，最后冷卻貼標，打碼，包裝。

47、上述抗氧化雪蓮培養(yǎng)物復(fù)合果汁飲品制備工藝的裝置，包括調(diào)配室，所述調(diào)配室設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述調(diào)配室側(cè)面外部及底部外部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔側(cè)面連通有加熱水進水管，所述加熱腔底部連通有加熱水出水管；

48、所述加熱水進水管沿所述調(diào)配室切向設(shè)置，使加熱水在所述加熱腔側(cè)面旋轉(zhuǎn)。

49、進一步的，所述加熱水進水管連通有輸水管，所述輸水管連通有若干加熱水進水管，所述加熱水進水管于不同高度連通所述加熱腔。

50、進一步的，所述調(diào)配室底部連通有出料管，所述加熱腔圍繞所述出料管設(shè)置有向上的凹坑，所述加熱腔于所述凹坑中連通有若干所述加熱水出水管；

51、所述加熱水出水管的出水端位于所述凹坑，所述加熱水出水管的軸線偏離所述出料管，使加熱腔底部的加熱水發(fā)生旋轉(zhuǎn)且旋向與加熱腔側(cè)面相同。

52、進一步的，所述凹坑設(shè)置有封蓋，所述封蓋連通有回水管。

53、本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，具有以下優(yōu)點：

54、（1）雪蓮培養(yǎng)物、荷葉提取物、人參粉、枸杞提取物、葡萄籽提取物和綠茶粉能起到抗氧化，又間接降脂的實際功效，但是口感較差，加入沙棘汁及蜂蜜的使得果汁飲品口感好，又能夠改善腸道功能，營養(yǎng)又健康；

55、（2）黃原膠使得飲品穩(wěn)定不產(chǎn)生沉淀，飲用時順滑無顆粒感，適用于工業(yè)化生產(chǎn)；

56、（3）各原料分階段加入，使得雪蓮培養(yǎng)物、荷葉提取物、人參粉、枸杞提取物、葡萄籽提取物、綠茶粉能在相對較高的80-85℃狀態(tài)下更快更完全地釋放成份，又不使沙棘汁和石榴汁經(jīng)歷這樣的溫度，導(dǎo)致成份破壞；

57、（4）雪蓮培養(yǎng)物、荷葉提取物、人參粉、枸杞提取物、葡萄籽提取物和綠茶粉中有影響飲品口感的纖維，需要盡可能過濾；而沙棘汁和石榴汁中又有微笑的口感良好的微小顆粒需要保留，因而采用板框過濾器；并且板框過濾器擁有壓力機構(gòu)，一次壓濾的時間易掌握，生產(chǎn)節(jié)奏好；

58、（5）現(xiàn)有的調(diào)配室加熱一般由電加熱或蒸汽加熱，會使得調(diào)配室換熱殼溫度過高，雖然調(diào)配室內(nèi)部能夠達到需要的80-85℃或40-45℃，但調(diào)配室換熱殼的過高溫度，不但會使靠近的原料因溫度過高營養(yǎng)流失，而且容易在調(diào)配室內(nèi)壁產(chǎn)生糊狀層，不但浪費原料，而且會導(dǎo)致調(diào)配室換熱殼換熱效率降低，而采用加熱水加熱，只要加熱水溫度稍高于調(diào)配室內(nèi)部溫度，就能夠避免這些缺點，而且加熱水的比熱很高，況且攪拌調(diào)配也需要時間，所以加熱效率不受影響。