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      一種工業(yè)長保全麥吐司及其制備方法與流程

      文檔序號:40369975發(fā)布日期:2024-12-20 11:52閱讀:12來源:國知局
      一種工業(yè)長保全麥吐司及其制備方法與流程

      本技術(shù)涉及工業(yè)長保食品領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種工業(yè)長保全麥吐司及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、在烘焙行業(yè)中,全麥吐司作為一種營養(yǎng)豐富、口感獨特的食品,一直以來都受到消費者的喜愛。然而,隨著生活節(jié)奏的加快和消費者對食品品質(zhì)要求的提高,全麥吐司的保質(zhì)期和防腐問題逐漸成為了行業(yè)關(guān)注的重點。特別是在工業(yè)長保領(lǐng)域,全麥吐司的柔軟度、老化速度以及防腐方案的選擇都成為了亟待解決的問題。

      2、現(xiàn)有市售的全麥吐司,由于其原料中全麥粉的含量較高,導(dǎo)致面筋形成能力相對較弱,從而影響了吐司的柔軟度和口感。此外,全麥吐司在放置一段時間后,由于淀粉的老化和水分的流失,其口感和風(fēng)味會迅速下降,即出現(xiàn)老化現(xiàn)象。這種老化不僅縮短了吐司的保質(zhì)期,還嚴(yán)重影響了消費者的食用體驗。在工業(yè)長保領(lǐng)域,這一問題尤為突出,因為長保產(chǎn)品需要經(jīng)歷更長時間的儲存和運輸,對吐司的柔軟度和老化速度提出了更高的要求。

      3、為了延長全麥吐司的保質(zhì)期,現(xiàn)有市售長保全麥吐司普遍采用脫氫乙酸鈉和丙酸鈣等化學(xué)防腐劑作為防腐方案。這些化學(xué)防腐劑雖然在一定程度上能夠抑制微生物的生長和繁殖,從而延長吐司的保質(zhì)期,但長期使用這些化學(xué)防腐劑可能會對人體健康產(chǎn)生潛在風(fēng)險。特別是在當(dāng)前消費者對食品安全和健康意識日益提高的背景下,這種防腐方案已經(jīng)越來越難以滿足消費者的需求。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決上述問題,本技術(shù)提供一種工業(yè)長保全麥吐司及其制備方法。

      2、第一方面,本技術(shù)提供一種工業(yè)長保全麥吐司,采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種工業(yè)長保全麥吐司,按照質(zhì)量百分比,包括以下原料:0.1-1%酶制劑、0.1-1%醋粉、0.1-1%乳清發(fā)酵粉、30-50%全麥粉、1-15%谷朊粉、水、0.1-2%酵母、10-25%增味劑;醋粉的制備原料包括紅曲醋、糊精、含笑花、梔子花,按照重量份數(shù),紅曲醋為10-15份,糊精為1-3份,含笑花為0.1-1份,梔子花0.1-1份。

      4、醋粉制作時,除了常規(guī)的醋粉原料外,還加入了含笑花和梔子花。含笑花和梔子花的加入,不僅為醋粉增添了獨特的香氣和風(fēng)味,還帶來一些生物活性成分,如抗氧化物質(zhì)、抗菌物質(zhì)等。紅曲醋含有多種有機(jī)酸、酵素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,含笑花中包括揮發(fā)油、黃酮類化合物等,梔子花中提取的成分如梔子苷、黃酮類化合物等,通過特殊的提取工藝,將含笑花和梔子花中的有效成分與紅曲醋相結(jié)合以得到特殊醋粉。

      5、全麥粉中富含膳食纖維,這對面團(tuán)的筋度有一定影響。特別制備的醋粉中的某些成分可與全麥粉中的膳食纖維相互作用,從而在一定程度上改善面團(tuán)的筋度,形成更穩(wěn)定、更強(qiáng)大的面筋網(wǎng)絡(luò),有助于全麥吐司在烘烤過程中保持更好的形狀和口感。

      6、而面包老化是由于淀粉老化、水分流失等原因?qū)е碌摹L厥獯追壑械目寡趸镔|(zhì)也能有助于延緩淀粉的老化過程。同時,醋粉中的活性物質(zhì)還能有效減少全麥吐司在存放過程中的水分流失。

      7、并且,特殊醋粉與乳清發(fā)酵粉的相互配合下,能夠抑制全麥吐司中微生物的生長和繁殖,減少因微生物污染而導(dǎo)致的變質(zhì)風(fēng)險。這種協(xié)同作用使得全麥吐司能夠在不添加防腐劑的情況下實現(xiàn)長效存放。

      8、通過特殊制備的醋粉、醋粉與乳清發(fā)酵粉的配合以解決淀粉老化和水分的流失、添加化學(xué)防腐劑的問題。

      9、優(yōu)選的,按照所述醋粉的重量份數(shù),紅曲醋為12份,糊精為2份,含笑花為0.8份,梔子花0.5份。

      10、優(yōu)選的,按照所述工業(yè)長保全麥吐司的質(zhì)量百分比,所述醋粉為0.3%,乳清發(fā)酵粉為0.5%。

      11、優(yōu)選的,所述酶制劑至少包括α-淀粉酶、麥芽糖淀粉酶、木聚糖酶、葡糖氧化酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶中的一種。

      12、優(yōu)選的,所述酶制劑為α-淀粉酶、麥芽糖淀粉酶、木聚糖酶、葡糖氧化酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶,按照工業(yè)長保全麥吐司的質(zhì)量百分比,α-淀粉酶為0.01-0.1%,麥芽糖淀粉酶為0.05-0.2%,木聚糖酶為0.05-0.2%,葡糖氧化酶為0.01-0.1%,谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶為0.05-0.15%。

      13、通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步限定酶制劑的具體選擇及在體系中的用量配合作用,從而有助于促進(jìn)延緩面包老化、維持面包的良好口感。

      14、本技術(shù)使用100%全麥粉制作而成,不額外增加小麥粉,由于全麥粉中富含膳食纖維,膳食纖維對面團(tuán)筋度的影響較大,從而導(dǎo)致面包后期老化速度加快。木聚糖酶是一種專門用于纖維水解的細(xì)胞壁水解酶,能特異性水解麥麩細(xì)胞壁中的糖苷鍵,從而將不溶性膳食纖維轉(zhuǎn)化為可溶性膳食纖維。在面種里面增加酶制劑,利用酶制劑的高效專一性能,在面種發(fā)酵期間,對全麥粉中的膳食纖維進(jìn)行水解,從而降低不溶性膳食纖維對面筋的破壞,從而延緩面包老化。

      15、全麥粉中膳食纖維含量高達(dá)12%,在面團(tuán)攪打過程中膳食纖維對面團(tuán)筋度破壞性極強(qiáng),故而需要增加額外的小麥蛋白粉即谷朊粉來增加蛋白質(zhì)含量,加快面團(tuán)攪打成團(tuán),再配合葡糖氧化酶和谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶來穩(wěn)固面團(tuán)筋度。

      16、葡萄糖氧化酶(god)是一種需氧脫氫酶,其作用機(jī)理是在具有氧氣和水的條件下催化葡萄糖生成葡萄糖酸和h2o2,生成的h2o2是一種強(qiáng)氧化劑,能將面筋中的巰基(-sh)氧化為二硫鍵(-s-s-),增強(qiáng)面筋蛋白之間形成的蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這有助于改善面團(tuán)的流變學(xué)特性,提高凝膠黏度,降低破損值,提高面團(tuán)延伸性和持氣能力,優(yōu)化面團(tuán)的加工性能,顯著提高面團(tuán)的抗沖擊性。

      17、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(transglutaminase,簡稱tgase或tg)又稱轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶。小麥含有的總氨基酸中含有約34%的l-谷胺酰胺/谷氨酸(l-glutamine)和約1%的l-賴氨酸(l-lysine)。tg酶能夠催化這兩種氨基酸之間形成分子內(nèi)和分子間的共價交聯(lián),使蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而改善蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能。有研究發(fā)現(xiàn),蛋白質(zhì)或多肽中的賴氨酸上的ε-氨基和谷氨酰胺殘基上的γ-羥胺基團(tuán)通過tg酶催化形成共價鍵,發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)形成蛋白質(zhì)凝膠,從而改善蛋白質(zhì)的溶解性、凝膠性、乳化性、黏彈性、起泡性和持水性等各種功能性質(zhì)。特別是針對谷物全粉類面包,由于其富含纖維,會阻礙面筋的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成,使得產(chǎn)品的膨脹性、柔軟度、抗老化性能受到影響,加入tg酶能夠提高面團(tuán)面筋的穩(wěn)定性,提升面團(tuán)的加工性能。

      18、優(yōu)選的,所述增味劑至少包括白砂糖、黃油、食用鹽中的一種。

      19、優(yōu)選的,所述增味劑為白砂糖、黃油、食用鹽,按照工業(yè)長保全麥吐司的質(zhì)量百分比,白砂糖為5-10%,黃油為5-10%,食用鹽為0.1-3%。

      20、第二方面,本技術(shù)提供一種工業(yè)長保全麥吐司的制備方法,采用如下的技術(shù)方案:一種工業(yè)長保全麥吐司的制備方法,包括以下步驟:

      21、步驟1:制備醋粉:

      22、步驟1a:將紅曲醋、糊精、含笑花、梔子花混合,在100-200w的條件下微波處理10-20min;然后再于50-60℃、500-800r/min的條件下攪拌混合1-2h,得到混合物;

      23、步驟1b:對混合物進(jìn)行噴霧干燥,得到醋粉;

      24、步驟2:制備面種:

      25、取5-15%的全麥粉、5-15%的谷朊粉、5-10%的酵母、5-10%的酶制劑、5-30%的水?dāng)嚧?-5min,取出后醒發(fā)發(fā)酵1.5-3h,得到面種;

      26、步驟3:打面:將剩余的全麥粉、剩余的谷朊粉、剩余的酵母、剩余的酶制劑、剩余的水、醋粉、乳清發(fā)酵粉、面種攪拌至成團(tuán),加入增味劑,攪拌至均勻;

      27、步驟4:壓面:將步驟3的面團(tuán)壓至十成筋度;

      28、步驟5:將步驟4的面團(tuán)分隔、醒發(fā);

      29、步驟6:烘烤步驟5的面團(tuán);

      30、步驟7:出爐、冷卻、切片、打包,得到工業(yè)長保全麥吐司。

      31、通過采用上述技術(shù)方案,采用特定的條件制備醋粉,使含笑花、梔子花更多活性物質(zhì)與紅曲醋配合,制備得到效果更好的醋粉。

      32、工藝上通過壓面技術(shù),更好的利用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶強(qiáng)筋原理,對面團(tuán)組織改善效果更佳。

      33、綜上所述,本技術(shù)具有以下有益效果:

      34、1、制備醋粉時,紅曲醋、含笑花和梔子花共同配合,結(jié)合特定的制備方法,制得的醋粉能夠形成更穩(wěn)定更強(qiáng)大的面筋網(wǎng)絡(luò)、減少全麥吐司在存放過程中的水分流失,從而延緩淀粉的老化過程、維持吐司的口感。

      35、2、特殊醋粉與乳清發(fā)酵粉的相互配合下,能夠抑制全麥吐司中微生物的生長和繁殖,減少因微生物污染而導(dǎo)致的變質(zhì)風(fēng)險。這種協(xié)同作用使得全麥吐司能夠在不添加防腐劑的情況下實現(xiàn)長效存放。

      36、3、進(jìn)一步限定酶制劑的具體選擇及在體系中的用量配合作用,對全麥粉中的膳食纖維進(jìn)行水解,降低不溶性膳食纖維對面筋的破壞,延緩面包老化,提高面團(tuán)面筋的穩(wěn)定性,提升面團(tuán)的加工性能。

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