一種速凍冬瓜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍冬瓜的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冬瓜原產(chǎn)中國(guó)南方各地及印度，現(xiàn)在東亞和南亞地區(qū)廣泛地栽培。可以拿來煮湯，又可以炒食。并且它還有減肥、潤(rùn)肺功效，可消除身體水腫。
[0003]傳統(tǒng)的速凍冬瓜的加工方法因加工過程中工藝技術(shù)參數(shù)控制的不當(dāng)會(huì)使速凍冬瓜產(chǎn)品變色、變味，營(yíng)養(yǎng)成分過多流失以及微生物指標(biāo)的超標(biāo)，如何在加工過程中規(guī)范工藝技術(shù)參數(shù)，保持冬瓜的新鮮度和生物活性以及有益營(yíng)養(yǎng)成分不流失是亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述傳統(tǒng)的速凍冬瓜的加工方法的技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種原料質(zhì)量檢測(cè)嚴(yán)，生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)規(guī)范的速凍冬瓜的加工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種速凍冬瓜的加工方法，包括以下步驟:
(1)原料驗(yàn)收:冬瓜原料來自備案基地，原料到廠后由品官部檢驗(yàn)，品官部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來自安全區(qū)域后按公司冬瓜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗(yàn)合格的冬瓜原料放入庫(kù)內(nèi)存放，控制庫(kù)內(nèi)溫度在O?5°C;
(3)領(lǐng)料出庫(kù):按原料先進(jìn)先出的原則領(lǐng)料；
(4)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機(jī)械傷、壞斑瓜、異種瓜；剩下合格原料用流動(dòng)水清洗冬瓜表面；
(5 )刨皮、剖瓜:用刨刀沿冬瓜的縱向從蒂部向下刨，刨皮時(shí)應(yīng)一刀挨著一刀，刨皮的厚度在Icm左右；冬瓜刨完皮后，沿冬瓜的縱向沿蒂部向下剖開，剖時(shí)兩刀之間之間的距離根據(jù)冬瓜角與不同產(chǎn)品搭配確定，所述不同產(chǎn)品包括冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉、冬瓜網(wǎng)打；冬瓜角與冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉搭配生產(chǎn)，間距在7cm左右，冬瓜角與冬瓜網(wǎng)打搭配生產(chǎn)，間距為4.5cm左右；
(6)去瓢籽:用不銹鋼刀沿瓢與瓜肉之間的白線處削去瓜瓢及籽，并切除兩端；
(7)拉條:先從青面一面在拉條機(jī)上拉下2cm厚用于生產(chǎn)冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉或冬瓜網(wǎng)打，然后再拉1.5cm的白條用于生產(chǎn)冬瓜角；
(8)壓模:根據(jù)生產(chǎn)品種的不同安裝相應(yīng)的模具，在青面條上刻下所需的形狀；壓模后產(chǎn)品規(guī)格:冬瓜腰鼓條5 X 2.5 X 2cm，冬瓜楓葉4.6 X 4.3 X 2cm，冬瓜樹葉5.8 X 3 X 2cm ;
(9)刻網(wǎng):用專用刻模工具在青面條的青面上刻下網(wǎng)狀菱形，菱形兩邊距離約3cm?？倘肷疃燃s5mm ；
(10)切塊:用自動(dòng)切塊機(jī)將冬瓜白條切成長(zhǎng)3cm，寬2cm的塊；
(11)雕花、修邊:用專用刀具在冬瓜的背面雕成樹葉型、楓葉型或用刀沿冬瓜背面邊緣修邊成腰鼓條，要求修邊寬度2cm ； (12)壓模、修邊:用網(wǎng)打模具將刻網(wǎng)過青面冬瓜壓成4.6X4cm的方塊，并用刀沿冬瓜方塊青面邊緣修邊，修邊寬度2mm ；
(13)半成品檢驗(yàn):將切塊機(jī)切除的規(guī)格、形狀不符合要求的殘次品剔除，并將青面冬瓜角與純白冬瓜角分開；
(14)浸泡養(yǎng)護(hù):加工好的冬瓜半成品應(yīng)放在水中浸泡養(yǎng)護(hù)，浸泡時(shí)間為4?6小時(shí)；
(15)汽泡漂洗毛發(fā)機(jī)去雜:將浸泡過的冬瓜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡漂洗、毛發(fā)機(jī)去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(16)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的冬瓜半成品用汽泡沖洗機(jī)汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(17)漂燙:將汽泡清洗過的冬瓜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為98?110°C，其中，冬瓜角漂燙時(shí)間為53?80秒，冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉、冬瓜網(wǎng)打的漂燙時(shí)間為120 ?160 秒；
(18)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的冬瓜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時(shí)間為80?130秒，冷卻后的冬瓜半成品的中心溫度在10°C以下；
(19)振動(dòng)瀝水:開啟機(jī)械鼓風(fēng)和振動(dòng)瀝水設(shè)備將冷卻后的冬瓜半成品瀝出水份，瀝水時(shí)間為10?20分鐘；
(20)速凍:將瀝水后的冬瓜半成品在螺旋速凍機(jī)網(wǎng)帶上均勻布料，進(jìn)料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C以下，其中，冬瓜角速凍時(shí)間為17?22分鐘，冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉、冬瓜網(wǎng)打的速凍時(shí)間為40?50分鐘；
(21)振動(dòng)篩選:將速凍后的冬瓜均勻攤開在篩網(wǎng)上振動(dòng)篩選，剔除不良品和異物；
(22)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的冬瓜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求裝袋、計(jì)量、封口，預(yù)存溫度為_18°C至_25°C，預(yù)存時(shí)間為20?22小時(shí)；
(23)入庫(kù)冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的冬瓜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求以金屬探測(cè)器對(duì)袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測(cè)后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)通知單”的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)、裝箱、封箱；完成后，入庫(kù)冷藏，冷藏溫度為_18°C以下，即得速凍冬瓜成品。
[0006]所述步驟(20)速凍過程中設(shè)置速凍機(jī)的變頻速度為23?25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0007]所述步驟(21)振動(dòng)篩選過程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
[0008]所述步驟(22 )冬瓜裝袋時(shí)所用的預(yù)存袋要確認(rèn)其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗(yàn)預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的速凍冬瓜的加工方法針對(duì)流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問題，提高原料甄選的要求和嚴(yán)格規(guī)范加工過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來的速凍冬瓜產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，有效的克服了已有技術(shù)的缺點(diǎn)，使冬瓜在加工過程中有效地保持了冬瓜的新鮮度和生物活性以及有益營(yíng)養(yǎng)成分不流失。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一: (1)原料驗(yàn)收:冬瓜原料來自備案基地，原料到廠后由品官部檢驗(yàn)，品官部IQC質(zhì)檢員在確認(rèn)原料來自安全區(qū)域后按公司冬瓜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗(yàn)合格的冬瓜原料放入庫(kù)內(nèi)存放，控制庫(kù)內(nèi)溫度在2°C；
(3)領(lǐng)料出庫(kù):按原料先進(jìn)先出的原則領(lǐng)料；
(4)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機(jī)械傷、壞斑瓜、異種瓜；剩下合格原料用流動(dòng)水清洗冬瓜表面；
(5 )刨皮、剖瓜:用刨刀沿冬瓜的縱向從蒂部向下刨，刨皮時(shí)應(yīng)一刀挨著一刀，刨皮的厚度在Icm左右；冬瓜刨完皮后，沿冬瓜的縱向沿蒂部向下剖開，剖時(shí)兩刀之間之間的距離根據(jù)冬瓜角與不同產(chǎn)品搭配確定，所述不同產(chǎn)品包括冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉、冬瓜網(wǎng)打；冬瓜角與冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉搭配生產(chǎn)，間距在7cm左右，冬瓜角與冬瓜網(wǎng)打搭配生產(chǎn)，間距為4.5cm左右；
(6)去瓢籽:用不銹鋼刀沿瓢與瓜肉之間的白線處削去瓜瓢及籽，并切除兩端；
(7)拉條:先從青面一面在拉條機(jī)上拉下2cm厚用于生產(chǎn)冬瓜腰鼓條、冬瓜楓葉、冬瓜樹葉或冬瓜網(wǎng)打，然后再拉1.5cm的白條用于生產(chǎn)冬瓜角；
(8)壓模:根據(jù)生產(chǎn)品種的不同安裝相應(yīng)的模具，在青面條上刻下所需的形狀；壓模后產(chǎn)品規(guī)格:冬瓜腰鼓條5 X 2.5 X 2cm，冬瓜楓葉4.6 X 4.3 X 2cm，冬瓜樹葉5.8 X 3 X 2cm ;
(9)刻網(wǎng):用專用刻模工具在青面條的青面上刻下網(wǎng)狀菱形，菱形兩邊距離約3cm?？倘肷疃燃s5mm ；
(10)切塊:用自動(dòng)切塊機(jī)將冬瓜白條切成長(zhǎng)3cm，寬2cm的塊；
(11)雕花、修邊:用專用刀具在冬瓜的背面雕成樹葉型、楓葉型或用刀沿冬瓜背面邊緣修邊成腰鼓條，要求修邊寬度2cm ；
(12)壓模、修邊:用網(wǎng)打模具將刻網(wǎng)過青面冬瓜壓成4.6X4cm的方塊，并用刀沿冬瓜方塊青面邊緣修邊，修邊寬度2mm ；
(13)半成品檢驗(yàn):將切塊機(jī)切