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      一種生物發(fā)酵銀杏濃縮汁的制備方法及應(yīng)用

      文檔序號:8229236閱讀:691來源:國知局
      一種生物發(fā)酵銀杏濃縮汁的制備方法及應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,特別涉及一種生物發(fā)酵銀杏濃縮汁的制備方法及應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銀杏又稱白果,是一種藥食兩用的食物,也具有重要的藥用價值?,F(xiàn)代藥理研宄表明,白果具有降低血清膽固醇、增加冠脈流量、改善腦循環(huán)、解疼、松弛支氣管和抑菌等生理作用。目前,如何使銀杏的各種有益成分被人體充分吸收,開發(fā)更有益的保健性食品,已被國內(nèi)外眾多的研宄機構(gòu)例為重要的研宄課題。
      [0003]專利文獻CN102318847A公開了一種制備發(fā)酵黑銀杏果仁的方法和設(shè)備,該技術(shù)是采用整銀杏果仁為原料生產(chǎn),產(chǎn)品也為整粒黑銀杏果仁,如要加工成適合食品工業(yè)用的原料,還要經(jīng)過煎煮、熬汁、濃縮等過程;此外,該技術(shù)還要使用到專門制作的發(fā)酵室進行生產(chǎn)。而本發(fā)明則采用通用的發(fā)酵罐進行生產(chǎn),直接生產(chǎn)可以直接應(yīng)用的發(fā)酵銀杏汁或濃縮汁,生產(chǎn)工藝簡單方便、可控,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了改善和彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種口味純正柔和、營養(yǎng)成分豐富的生物發(fā)酵銀杏濃縮汁的制備方法及應(yīng)用。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種生物發(fā)酵銀杏濃縮汁的制備方法,其步驟如下:
      (1)將剝?nèi)ネ鈿さ你y杏果仁,置于沸水中燙煮2分鐘后,迅即撈入冷水池中,在流動水中輕搓沖洗去掉果仁內(nèi)種皮,撈入竹筐中,瀝盡表面水分;
      (2)將凈果仁用搗碎機搗成泥狀后置入發(fā)酵罐內(nèi);
      (3)向步驟(2)發(fā)酵罐內(nèi)加入18-22°C的純凈水,銀杏與純凈水的重量比為1:(2-5),攪拌均勻,制成料漿;
      (4)經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱提升溫度至10(TC,煮沸殺菌30分鐘,然后再經(jīng)夾層通入冷水,快速將罐內(nèi)料液的溫度降至26°C以下,得滅菌料漿;
      (5)再向步驟(4)發(fā)酵罐內(nèi)加入料漿重量比為3-5%混合乳酸菌發(fā)酵劑,攪拌均勻,蓋嚴罐蓋,于16-26?條件下緩速發(fā)酵,發(fā)酵至終端pH為4.2-3.5時,停止發(fā)酵,得發(fā)酵物料;
      (6)將步驟(5)制得的發(fā)酵物料,經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱升溫至85-95°C保溫24-36小時,然后降溫至65-70°C保溫36-48小時,再降溫至50_55°C保溫36-48小時后,從發(fā)酵罐底部放出發(fā)酵物料;
      (7)將步驟(6)得到的發(fā)酵物料進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏濾液;
      (8)將步驟(7)得到的濾液加入濃度為95%V/V的食用乙醇,使濾液的乙醇含量為65%V/V,然后置于0-4°C環(huán)境,經(jīng)冷藏沉淀48-72小時后,用板框過濾機過濾,濾液回收乙醇,得生物發(fā)酵銀杏汁; (9)將步驟(8)得到的生物發(fā)酵銀杏汁離心分離,離心轉(zhuǎn)速5000-10000rpm,得生物發(fā)酵銀杏汁上清液;
      (10)將步驟(9)得到的上清液進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏汁產(chǎn)品;
      在上述步驟(10)之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏濃縮汁;
      (11)將步驟(10)得到的生物發(fā)酵銀杏汁先在50°C下常壓蒸餾I小時,然后在真空度為0.02-0.06MPa、蒸發(fā)溫度為30_45°C條件下蒸發(fā)濃縮,濃縮比例為1/2-2/3,得到生物發(fā)酵銀杏濃縮汁產(chǎn)品;
      在上述步驟(11)之后繼續(xù)以下步驟,制得生物發(fā)酵銀杏粉;
      (12)將步驟(11)得的生物發(fā)酵銀杏濃縮汁,經(jīng)噴霧干燥或烘箱干燥后粉碎,粉碎后過350-500目篩得到生物發(fā)酵銀杏粉產(chǎn)品;粗粉返回重新粉碎。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的工藝條件如下:
      上述步驟(3)中的銀杏與純凈水的重量比優(yōu)選為1:(2-3)。
      [0007]上述步驟(5)所述的混合乳酸菌發(fā)酵劑,為嗜熱鏈球菌、乳酸乳球菌、嗜酸乳桿菌和雙歧桿菌按比例混合而成,所述嗜熱鏈球菌、乳酸乳球菌、嗜酸乳桿菌和雙歧桿菌的重量配比為1:1:1:1比例。
      [0008]上述所述的混合乳酸菌發(fā)酵劑,為市場有售的所有用作食品添加劑的乳酸菌活菌濃度不少于每克100億的菌體干粉制品。
      [0009]上述步驟(5)中優(yōu)選的發(fā)酵至終端pH為4.0-3.8。
      [0010]上述步驟(9)所述的離心分離優(yōu)選使用碟式離心機;優(yōu)選離心轉(zhuǎn)速8000-10000rpmo
      [0011]上述步驟(10)所述的過濾使用硅藻土過濾或孔徑0.22 μπι的微孔濾膜過濾。
      [0012]上述步驟(11)中優(yōu)選的蒸發(fā)濃縮條件為真空度0.045-0.06MPa、蒸發(fā)溫度為40-45°C ;所述的蒸發(fā)濃縮選用管式蒸發(fā)濃縮器或真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
      [0013]上述步驟(12)所述的粉碎為超微粉碎,優(yōu)選使用偏旋式振動磨。
      [0014]本發(fā)明的發(fā)酵過程為控制下的乳酸菌發(fā)酵和采用不同溫度段放置自然發(fā)酵,發(fā)酵后經(jīng)取汁、澄清得到生物發(fā)酵銀杏汁產(chǎn)品,再經(jīng)常壓蒸餾和真空蒸發(fā)濃縮得到生物發(fā)酵銀杏濃縮汁產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)干燥粉碎,過350-500目篩得生物發(fā)酵銀杏粉產(chǎn)品。
      [0015]本發(fā)明所述的生物發(fā)酵銀杏汁、濃縮汁和粉可應(yīng)用于軟飲料及酒制品、調(diào)味制品如調(diào)味汁、果醬、麻辣醬、醬油、醋等,營養(yǎng)補充品如顆粒劑、片劑、硬膠囊、軟膠囊、口服液等劑型中。
      [0016]本發(fā)明產(chǎn)品具有獨特的銀杏風(fēng)味,而且營養(yǎng)成分豐富,可以調(diào)配后直接飲用,也可作為加工各種調(diào)味料、營養(yǎng)補充品使用,利于人體吸收,更利于發(fā)揮銀杏的食補功能,增強免疫力,起到人體保健作用。
      [0017]本發(fā)明的方法是將銀杏果仁搗成泥狀后采用液態(tài)培養(yǎng)發(fā)酵,其有益微生物菌代謝旺盛、增殖快,發(fā)酵效果好。
      [0018]本發(fā)明方法是利用微生物發(fā)酵過程中的生物轉(zhuǎn)化將銀杏大分子、不易消化吸收的蛋白質(zhì)降解成必需氨基酸,組成更平衡、容易消化吸收的菌蛋白,降解蛋白質(zhì)和氨基酸成多肽或短肽,提升了產(chǎn)品營養(yǎng)成分,改善銀杏制品的風(fēng)味和口感,更有利于人體消化吸收。繼而采用不同溫度分段式進行美拉德反應(yīng),所謂美拉德反應(yīng)則是一種非酶褐變過程,是羰基化合物(還原糖類)和氨基酸化合物(氨基酸和蛋白質(zhì))間的反應(yīng),經(jīng)過復(fù)雜的歷程最終生成黑色的大分子物質(zhì)類黑精或稱擬黑素,所以它又稱為羰氨反應(yīng)。本發(fā)明采用高溫環(huán)境下分段式放置發(fā)酵也是充分利用羰氨反應(yīng)的基本原理,不僅可有效地將其大分子的氨基酸轉(zhuǎn)化成小分子的肽,同時構(gòu)成呈香物質(zhì)成分,對改善銀杏制品的吸收率,風(fēng)味和口感都十分重要。本發(fā)明的工藝將原料全效利用,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了損耗,能夠提升銀杏汁的得率和澄清度,并將其濃縮利于穩(wěn)定質(zhì)量和應(yīng)用,將濃縮汁制成粉后則更利于倉儲和運輸,拓展應(yīng)用范圍。
      [0019]本發(fā)明制備的產(chǎn)品包括生物發(fā)酵銀杏汁、生物發(fā)酵銀杏濃縮汁和生物發(fā)酵銀杏粉。生物發(fā)酵銀杏汁或濃縮汁,適用于飲料、酒、醋、醬油、果醬等液態(tài)或半固態(tài)食品配料;生物發(fā)酵銀杏粉則可用方便調(diào)味粉、風(fēng)味糕點、餅干、面包等食品配料,豐富了銀杏加工品的品種,也提高了銀杏產(chǎn)品的附加值,由于生物發(fā)酵過程使得銀杏制品的營養(yǎng)物質(zhì)的改善和提升,以及更好的風(fēng)味和口感,提高了銀杏加工業(yè)的經(jīng)濟價值,提升了銀杏綜合利用的競爭力。
      【具體實施方式】
      [0020]下面實施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的進一步說明,而非對本發(fā)明的限制。
      [0021]本發(fā)明實施例制備的生物發(fā)酵銀杏汁或濃縮汁,用于銀杏汁飲料、銀杏酒、銀杏醬油、銀杏醋、醬制品等液態(tài)或半固態(tài)飲品、調(diào)味品配料;本發(fā)明實施例制備的生物發(fā)酵銀杏粉還可以用于營養(yǎng)補充制品、調(diào)味粉及糕點、餅干、面包等食品的配料。
      [0022]實施例1
      一種生物發(fā)酵銀杏汁、生物發(fā)酵銀杏濃縮汁及生物發(fā)酵銀杏粉的制備方法:
      (1)將剝?nèi)ネ鈿さ你y杏果仁,置于沸水中燙煮2分鐘后,迅即撈入冷水池中,在流動水中輕搓,沖洗掉果仁內(nèi)種皮,撈入竹筐中,瀝盡表面水分;
      (2)稱取凈果仁10公斤,用搗碎機搗成泥狀,置入發(fā)酵罐內(nèi);
      (3)向步驟(2)發(fā)酵罐內(nèi)加入22°C的純凈水20公斤,攪拌均勻,制成料漿;
      (4)經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱,提升溫度至100°C,煮沸殺菌30分鐘后,再經(jīng)夾層通入冷水,使之罐內(nèi)料液的溫度降至26°C以下,得滅菌料漿;
      (5)向步驟(4)滅菌后的料漿中加入由嗜熱鏈球菌0.225公斤,乳酸乳球菌0.225公斤、嗜酸乳桿菌0.225公斤和雙歧桿菌0.225公斤組成的混合乳酸菌發(fā)酵劑,攪拌均勻,蓋嚴罐蓋,于16°C條件下緩速發(fā)酵,使發(fā)酵料液終端pH為4.0時,停止發(fā)酵,得發(fā)酵物料;
      (6)將步驟(5)制得的發(fā)酵物料,經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱升溫至85°C保溫36小時后,調(diào)整溫度至65°C保溫48小時,再降溫至50°C保溫48小時,然后從發(fā)酵罐底部放出發(fā)酵物料;
      (7)將步驟(6)得到的發(fā)酵物料用板框過濾機進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏濾汁27.81公斤;
      (8)將步驟(7)得到的27.81公斤濾汁中加入濃度為95%V/V的食用乙醇,使濾汁的乙醇含量為65%V/V (用酒精計測量控制),然后置于0-4°C環(huán)境,冷藏48小時后,用板框過濾機過濾,濾液回收乙醇,得生物發(fā)酵銀杏汁;
      (9)將步驟(8)生物發(fā)酵銀杏汁用碟式離心機分離,離心轉(zhuǎn)速SOOOrpm,得生物發(fā)酵銀杏上清液;
      (10)將步驟(9)得到的上清液用0.22 μπι微孔濾膜過濾,得到26.69公斤生物發(fā)酵銀杏汁產(chǎn)品;
      在上述步驟(10)之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏濃縮汁;
      (11)將步驟(10)得到的生物發(fā)酵銀杏汁先在50°C下常壓蒸餾I小時,再用管式蒸發(fā)濃縮器在溫度為45°C、真空度為0.045MPa條件下進行濃縮,得到13.35公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁產(chǎn)品;
      在上述步驟(11)之后繼續(xù)以下步驟,制備生物發(fā)酵銀杏粉產(chǎn)品;
      (12)將步驟(11)得到的13.35公斤生物發(fā)酵銀杏濃縮汁,在進口風(fēng)145°C,出口風(fēng)85°C條件下噴霧干燥,再用偏旋式振動磨粉碎,過350目篩;粗粉返回重新粉碎,得到3.74公斤生物發(fā)酵銀杏粉。
      [0023]實施例2
      一種生物發(fā)酵銀杏汁、生物發(fā)酵銀杏濃縮汁及生物發(fā)酵銀杏粉的制備方法:
      (1)將剝?nèi)ネ鈿さ你y杏果仁,置于沸水中燙煮2分鐘后,迅即撈入冷水池中,在流動水中輕搓,沖洗掉果仁內(nèi)種皮,撈入竹筐中,瀝盡表面水分;
      (2)稱取凈果仁10公斤,用搗碎機搗成泥狀,置入發(fā)酵罐內(nèi);
      (3)向步驟(2)發(fā)酵罐內(nèi)加入22°C的純凈水30公斤,攪拌均勻,制成料漿;
      (4)經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱,提升溫度至100°C,煮沸殺菌30分鐘后,再經(jīng)夾層通入冷水,使之罐內(nèi)料液的溫度降至26°C以下,得滅菌料漿;
      (5)向步驟(4)滅菌后的料漿中加入由嗜熱鏈球菌0.5公斤,乳酸乳球菌0.5公斤、嗜酸乳桿菌0.5公斤和雙歧桿菌0.5公斤組成的混合乳酸菌發(fā)酵劑,攪拌均勻,蓋嚴罐蓋,于26°C條件下緩速發(fā)酵,使發(fā)酵料液終端pH為3.8時,停止發(fā)酵,得發(fā)酵物料;
      (6)將步驟(5)制得的發(fā)酵物料,經(jīng)發(fā)酵罐夾層通入蒸汽加熱升溫至95°C保溫24小時后,調(diào)整溫度至70°C保溫36小時,再降溫至55°C保溫36小時,然后從發(fā)酵罐底部放出發(fā)酵物料;
      (7)將步驟(6)得到的發(fā)酵物料用板框過濾機進行過濾,得生物發(fā)酵銀杏濾汁34公斤;
      (8)將步驟(7)得到的34公斤濾汁中加入濃度為95%V/V的食用乙醇,使濾汁的乙醇含量
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