蒸煮罐結(jié)構(gòu)、果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線及其蒸煮方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及果餡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)、果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線及蒸煮方法。
【背景技術(shù)】
[0002]果餡是通過將一種或多種水果切塊混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加劑置入水中蒸煮后形成。果餡酥香甘甜，是日常消費的美食，可直接食用或作為面包、糕點等的餡。目前，專業(yè)加工果餡的企業(yè)較少，自動化生產(chǎn)水平不高，較多地為小規(guī)模人工加工制作。果餡制作時，水果塊與配料放在蒸煮罐中蒸煮且攪拌，目前較多地采用立式的攪拌結(jié)構(gòu)進行攪拌，由于果粒向下壓擠，容易造成把果粒或者水果塊體損壞，攪拌后易形成果泥，則達不到制作果餡的要求，并且攪拌難以均勻且蒸煮速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種不容易損壞果粒、蒸煮速度快且攪拌均勻的果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)。
[0004]一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)，包括蒸煮罐以及設(shè)置在蒸煮罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括中心主軸及兩端與中心主軸連通且繞中心主軸螺旋旋進的螺旋桿，中心主軸與螺旋桿為中空管，中心主軸的兩端從蒸煮罐的兩端伸出，一端用以輸入熱水，另一端用以排出水，螺旋桿上與蒸煮罐內(nèi)壁的鄰近處安裝有旋料板，使得蒸煮罐內(nèi)鄰近內(nèi)壁側(cè)的果餡被旋料板推擠而螺旋前進，并在蒸煮罐的端部沿中心主軸返回，形成對果餡的循環(huán)攪拌。
[0005]進一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)，攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，安裝在蒸煮罐的一端，中心主軸輸入熱水的一端與攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機配合，通過驅(qū)動電機帶動中心主軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]進一步地，所述螺旋桿包括不同螺旋直徑的螺旋桿，螺旋桿的一端連接至中心主軸的輸入熱水的一端，另一端連接至中心主軸的輸出加熱后的水的一端。
[0007]進一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸煮罐底端的出料管，出料管通過一導(dǎo)接管輸連接至二擠出泵。
[0008]另外，本發(fā)明有必要提供一種裝有所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)的果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線。
[0009]一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線，包括果料輸送機構(gòu)、配料輸送機構(gòu)以及蒸煮罐結(jié)構(gòu)，蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括蒸煮罐以及設(shè)置在蒸煮罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)，果料輸送機構(gòu)、配料輸送機構(gòu)分別往蒸煮罐結(jié)構(gòu)的蒸煮罐送入果料以及配料，攪拌結(jié)構(gòu)包括中心主軸及兩端與中心主軸連通且繞中心主軸螺旋旋進的螺旋桿，中心主軸與螺旋桿為中空管，中心主軸的兩端從蒸煮罐的兩端伸出，一端用以輸入熱水，另一端用以排出水，螺旋桿上與蒸煮罐內(nèi)壁的鄰近處安裝有旋料板，使得蒸煮罐內(nèi)鄰近內(nèi)壁側(cè)的果餡被旋料板推擠而螺旋前進，并在蒸煮罐的端部沿中心主軸返回，形成對果餡的循環(huán)攪拌。
[0010]進一步地，所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸煮罐上的果料入口結(jié)構(gòu)，果料入口結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在蒸煮罐的入料口以及用以啟閉入料口的推蓋組件。
[0011]進一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線包括配料輸送機構(gòu)，用以將配料輸送至蒸煮罐中，配料輸送機構(gòu)包括支撐架、配料筒、重量傳感器以及操控箱，配料筒安裝在支撐架上通過重量傳感器支撐，重量傳感器安裝在支撐架上且電性連接操控箱，操控箱具有操控屏，以設(shè)置并實時顯示配料筒的重量，配料筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，配料筒底端連接有輸出管，輸出管用以連接至蒸煮罐。
[0012]進一步地，所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括配料入口結(jié)構(gòu)，配料入口結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸煮罐上與蒸煮罐內(nèi)部連通的入料斗以及連接在入料斗上的進料管，進料管用以連接配料輸送機構(gòu)的輸出管。
[0013]進一步地，所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)，攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，安裝在蒸煮罐的一端，中心主軸輸入熱水的一端與攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機配合，通過驅(qū)動電機帶動中心主軸旋轉(zhuǎn)。
[0014]此外，有必要提供所述的果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮方法，蒸煮方法如下，
[0015]將若干配料按序置入配料輸送機構(gòu)中攪拌均勻；
[0016]果料輸送機構(gòu)往蒸煮罐結(jié)構(gòu)的蒸煮罐置入果料；
[0017]配料輸送機構(gòu)將攪拌均勻的配料輸送至蒸煮罐內(nèi)；
[0018]蒸煮罐蒸煮并攪拌果料與配料。
[0019]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)通過設(shè)立臥式的攪拌結(jié)構(gòu)，并且進一步在螺旋桿的與罐體內(nèi)側(cè)壁的鄰近處安裝旋料板，實現(xiàn)對果餡攪拌的同時推動鄰近罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)的果餡向前旋進，并且在罐體的一端沿中心主軸返回，返回至另一端再推擠至鄰近罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)，再沿罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)旋料板的推擠方向向前旋進，如此循環(huán)攪拌，提高了攪拌的均勻性。并且通過在中心主軸的一端注入熱水，熱水同時進入到螺旋桿內(nèi)，如此可快速地加熱罐體內(nèi)的果餡，實現(xiàn)對果餡的快速蒸煮；此外，果餡通過臥式攪拌，果餡不會一直停留在罐體底端，底端果餡不會被上層的果餡所長期壓擠，提高了果粒的完整性，不容易被損壞。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)選實施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實施方式】進一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中，
[0022]圖1為本發(fā)明果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的配料輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐連接輸出泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0027]請參閱圖1、圖2，本發(fā)明佳實施例所示的一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線，包括果料輸送機構(gòu)(圖未示)、配料輸送機構(gòu)I以及蒸煮罐結(jié)構(gòu)2，果料輸送機構(gòu)、配料輸送機構(gòu)I用以往蒸煮罐結(jié)構(gòu)2送入果料以及配料。
[0028]配料輸送機構(gòu)I用以將配料輸送至蒸煮罐結(jié)構(gòu)2的蒸煮罐21中。配料輸送機構(gòu)I包括支撐架11、配料筒12、重量傳感器13以及操控箱14。支撐架11為中空的架體結(jié)構(gòu)，包括若干支撐柱111及連接兩兩支撐柱111頂端間的連接橫梁112，且若干連接橫梁112圍成一中空空間。配料筒12包括筒體121、封蓋筒體121的筒蓋122、以及形成在筒體121外周鄰近頂端的若干凸耳123。筒體121內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)(圖未示)。筒體121的底端連接有輸出管124。筒蓋122上連接有進料管125，進料管125分別連接各種配料的容置箱126，用以將配料導(dǎo)入筒體121內(nèi)。重量傳感器13用以感測配料筒12的即時重量且將感測的重量傳送至操控箱14，重量傳感器13安裝在支撐架11上以承載配料筒12且電性連接操控箱14。具體地，若干重量傳感器13分別安裝在相鄰兩橫梁112與支撐柱111的連接處，配料筒12的筒體121容置在支撐架11的中空空間內(nèi)，且配料筒12的凸耳123分別壓抵在重量傳感器13上。操控箱14設(shè)置在支撐架11的外側(cè)，包括操控屏141，通過操控屏141可設(shè)置進入配料筒12的每一配料重量并且實時在操控屏141上顯示。
[0029]配料輸送機構(gòu)I輸送配料至蒸煮罐21中時，首先在配料筒12中配料，通過設(shè)定各個配料的重量，然后啟動進料管125，通過進料管125往配料筒12輸送配料，重量傳感器13通過配料筒12重量的變化隨時監(jiān)測到導(dǎo)入配料筒12內(nèi)的配料，各種配料按設(shè)定量依次導(dǎo)入至配料筒12內(nèi)，如首先導(dǎo)入I號配料、然后導(dǎo)入2號配料、如此至所有配料導(dǎo)入完成，并且在導(dǎo)入的同時，配料筒12內(nèi)的攪拌機構(gòu)攪拌，將各種配料攪拌均勻。然后啟動輸出管124，將攪拌混合后的配料輸送至蒸煮罐結(jié)構(gòu)2的蒸煮罐21中與果料混合?？梢岳斫?，輸出管124可通過設(shè)置在支撐架11底端的一輸送泵提供輸送動力。
[0030]蒸煮罐結(jié)構(gòu)2包括蒸煮罐21以及設(shè)置在蒸煮罐21上的果料入口結(jié)構(gòu)22、配料入口結(jié)構(gòu)23、攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)24以及置料輔助結(jié)構(gòu)25。果料入口結(jié)構(gòu)22包括一體設(shè)置在蒸煮罐21的入料口 221以及用以啟閉入料口 221的推蓋組件222。入料口設(shè)置在蒸煮罐21頂部的中間位置，用以往蒸煮罐21內(nèi)置入果料，即切好的水果塊。推蓋組件222包括蓋體以及用以自動驅(qū)動蓋體打開或封蓋的開蓋驅(qū)動機構(gòu)，本實施例中，開蓋驅(qū)動機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，通過氣缸驅(qū)動蓋體打開或封閉。配料入口結(jié)構(gòu)23包括設(shè)置在蒸煮罐21上與蒸煮罐21內(nèi)部連通的入料斗231以及連接在入料斗231上的進料管232，進料管232用以連接配料輸送機構(gòu)I的輸出管124。入料斗231底端與進料管232上均設(shè)置有開關(guān)，以導(dǎo)通或關(guān)閉。攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)24安裝在蒸煮罐21的一端，包括驅(qū)動電機241，用以驅(qū)動蒸煮罐21內(nèi)部的攪拌構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以在蒸煮時攪拌果料與配料。置料輔助結(jié)構(gòu)25用以輔助從入料口 221置入果料，包括安裝在蒸煮罐21 —側(cè)的固定臺251，固接安裝在蒸煮罐21頂部的站位架252，以及連接固定臺251與站位架