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      花椒多味保健調味油加工方法

      文檔序號:8345920閱讀:569來源:國知局
      花椒多味保健調味油加工方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明花椒多味保健調味油加工方法涉及調味、保健食品加工領域,尤其涉及花椒多味保健調味油加工工藝。
      【背景技術】
      [0002]長久以來,人們日常生活飲食離不了酸、甜、麻、辣、香等調味品,隨著經濟的快速發(fā)展和居民收入的增加,飲食業(yè)的發(fā)展,對調味品的需求不僅限于鹽、醋、蔥、姜、蒜等,而追求多味復合調味品,現有調味品還是以初級產品如花椒、八角、桂皮、蓽撥等現配、現粉、現賣的形式進行,既不衛(wèi)生,調味品成分利用率很低,造成浪費。韓城市是全國最大花椒產地,卻無花椒調味品名牌產品,本發(fā)明花椒多味保健調味油加工方法,不僅實現了復合,還做到了多味,并加入了增香料和保健料,使加工生產的花椒多味保健調味油即可保障衛(wèi)生,又可極大提高調味品成分的利用率,也具有了保健功效,可提高消費者健康水平。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是,不僅實現調味品的復合、多味,又加入增香料和保健料,用水蒸汽蒸餾法、溶劑油萃取法、榨油機壓榨法等方法分類提取調味料中的芳香油、保健油等有效成分,按一定比例混配后,得到花椒多味保健調味油,既保障食品衛(wèi)生,又提高了調味品有效成分利用率,還具備了保健功能,一舉多得。
      [0004]為了實現上述目的,本發(fā)明采用了基礎料、增香料、保健料、多味料多配方復合,對調味原料按配方混配均勻進行粗粉加工后,用食用油炸取法、水蒸汽蒸餾法、溶劑油萃取法、榨油機壓榨法等方法分類提取調味料中的芳香油、保健油、調味油等有效成分,按一定比例混配后,得到花椒多味保健調味油;花椒多味保健調味油加工方法分為調味油加工配方制定、原材料分類采購、原材料按分類配方混配加工、分類配方加工料芳香油、保健油、調味油提取、分類配方加工提取調味油按總配方混配為多味保健調味油成品、成品包裝、成品入庫恒溫保存七道工序加工制作:花椒多味保健調味油配方制定;首先是分類配方制定,分類配方為基礎料配方A:主要為花椒、胡椒、八角、小回、丁香、桂皮、草果、蓽撥各等份;其次是增香料配方B:主要為炒花生粉、炒黃豆粉、炒芝麻粉、花椒芽粉、大蔥粉、香葉粉、百里香等各等份;三是保健料配方C:主要為葛根、三七、蓮子、百合、山藥、酸棗仁各等份;四是調味料配方D:主要為花椒、辣椒、大蒜、良姜、干山楂片、干酸杏片、白糖、食醋、食鹽等;花椒純香保健調味油總配方由A+B+C組成,比例為4: 4: 2 ;花椒香辣保健調味油總配方由A+B+C+D中辣椒、干大蒜片組成,比例為4: 3: 2: D適量;花椒香麻保健調味油總配方由A+B+C+D中花椒、良姜組成,比例為4: 3: 2: D適量;花椒香甜保健調味油總配方由A+B+C+D中白糖組成,比例為4: 3: 2: D適量;花椒香酸保健調味油總配方由A+B+C+D中干山楂片、干酸杏片組成,比例為4: 3: 2: D適量;花椒香咸保健調味油總配方由A+B+C+D中食鹽組成,比例為4: 3: 2: D適量。原材料分類采購:原材料分類采購一定要由有調味品原料識別、調味品加工專業(yè)知識及有經驗的人員進行采購,采購一定要到正規(guī)銷售企業(yè)進行,剔除霉變、蟲蛀、假冒、偽劣、摻假過期等原料,采購量按配方、按月度生產量或按季度生產量采購,原料采購回后,要存貯在恒溫、干燥、密封庫房,要勤撿查、勤晾曬、防蟲蛀、防霉變、防鼠害等,味道揮發(fā)性強的原料一定要密封單獨保存;原材料按分類配方混配粗加工:配方A原料加工,按配方稱量后,要晾曬干燥,揀出石塊、雜物、蟲蛀、霉變等雜物變質類物品后,混合均勻,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用;配方B原料加工,按配方稱量后,揀出石塊、雜物、蟲蛀、霉變等雜物變質類物品后,將花生、黃豆、芝麻用炒鍋炒至香味溢出、80%果皮裂開即熟取出晾涼后,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎備用;將花椒芽、大蔥、香葉購回后,揀出雜物、蟲蛀、霉變等雜物變質類物品,進行清洗后,切片、切條、切段曬干,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用;配方C原料加工,按配方稱量后,揀出石塊、雜物、蟲蛀、霉變等雜物變質類物品后,曬干混合,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用;配方D原料加工,除白糖、食醋、食鹽外,將辣椒、大蒜購回進行清洗、取柄撥皮,切段、切片曬干混合后,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用;將花椒曬干、清選去柄去雜,將良姜購回清洗切片,曬干后與花椒混合,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用;將山楂、酸杏購回后,清洗切片取核曬干混合,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后備用。分類配方加工料芳香油、保健油、調味油提取:分類配方加工料用食用油炸取法、水蒸汽蒸餾法、溶劑油萃取法、壓榨法等方法分類提取調味料中的芳香油、保健油等有效成分;基礎料A配方混合料芳香油提取:(I)食用油炸取法:將粉碎備用的基礎料A配方混合料,按料油比為I: 3的比例,將調合油加入有電動攪拌器的不銹鋼圓筒鍋內,用電加熱或氣加熱將油加熱到130°C,然后將A配方備用料緩慢加入圓筒鍋,同時開啟電動攪拌器按每分鐘10轉的是轉速緩慢攪拌,30分鐘后停止加熱攪拌,將混合油料放入300目過濾篩進行過濾,待油渣中炸出的調味油瀝干后,將過濾得到的A配方調味油倒入不銹鋼容器入庫低溫貯存沉淀15天左右,得A配方炸出調味油備用;(2)溶劑油(本發(fā)明用60-90號石油醚)萃取法:將粉碎備用的基礎料A配方混合料,按料油比為1: 3的比例,將溶劑油加入有電動攪拌器的不銹鋼圓筒內,然后將A配方備用料緩慢加入圓筒內,同時開啟電動攪拌器按每分鐘10轉的是轉速緩慢攪拌,24小時后停止攪拌,將混合油料放入300目過濾篩進行過濾,待油渣中的混合油瀝干后,將過濾得到的A配方混合油倒入不銹鋼密封容器,容器上部安裝通往冷凝器的連接管,連容器與混合油一起放入有熱水加溫的更大容器中,有60-90°C熱水加熱,使混合油中的溶劑油蒸發(fā),進入冷凝器冷凝成原溶劑油回收密封貯存;下余的調味油密封入庫,低溫貯存沉淀15天左右,得A配方萃取調味油備用;(3)水蒸汽蒸餾法:將粉碎備用的基礎料A配方混合料與自來水,按料水比為1: 2的比例,同時加入到有電動攪拌器的不銹鋼圓筒密封高壓鍋內,密封高壓鍋需安裝液體顯示器,先將密封高壓鍋上部的通氣管閥門關閉,用電加熱或氣加熱,將密封高壓鍋內的混合料液加熱熬煮30分鐘后,將密封高壓鍋上部的通氣管閥門開啟,使密封高壓鍋內的水油混合蒸汽,通過輸氣管進入冷凝器冷凝成液體,流入回收密封筒,待油、水自然分層后,放掉下層的蒸餾水,得到清亮透明的調味油備用;增香料B配方混合料芳香油提取:(I)榨油機壓榨法:將B配方增香料中花生、黃豆、芝麻用炒鍋炒至香味溢出、80%果皮裂開即熟取出晾涼后,用直徑5毫米圓孔篩網粉碎機粉碎后的備用料,分別加入榨油機壓榨,得熟花生油、熟大豆油、熟芝麻油用油桶包裝備用;(2)食用油炸取法:將B配方增香料中花椒芽、大蔥、香葉混合粗粉備用料,按料油比為1: 3的比例,將食用油加入有電動攪拌器的不銹鋼圓筒鍋內,用電加熱或氣加熱將油加熱到130°C,然后將花椒芽、大蔥、香葉混合粗粉備用料,緩慢加入圓筒鍋,同時開啟電動攪拌器按每分鐘10轉的是轉速緩慢攪拌,30分鐘后停止加熱攪拌,將混合油料放入300目過濾篩進行過濾,待油渣中炸出的調味油瀝干后,將過濾得到的花椒芽、大蔥、香葉混合調味油倒入不銹鋼容器入庫低溫貯存沉淀15天左右,得花椒芽、大蔥、香葉炸出混合調味油備用;(3)水蒸汽蒸餾法:將粉碎備用的增香料B配方中花椒芽、大蔥、香葉混合料與自來水,按料水比為1: 2的比例,同時加入到有電動攪拌器的不銹鋼圓筒密封高壓鍋內,密封高壓鍋需安裝液體顯示器,先將密封高壓鍋上部的通氣管閥門關閉,用電加熱或氣加熱,將密封高壓鍋內的混合料液加熱熬煮30分鐘后,將密封高壓鍋上部的通氣管閥門開啟,使密封高壓鍋內的水油混合蒸汽,通過輸氣管進入冷凝器冷凝成液體,流入回收密封筒,待油、水自然分層后,放掉下層的蒸餾水,得到清亮透明的增香調味油備用;保健料C配方混合保健油提取:(I)溶劑油(本發(fā)明用60-90號石油醚)萃取法:將粉碎備用的保健料C配方混合料,按料油比為1: 3的比例,將溶劑油加入有電動攪拌器的不銹鋼圓筒內,然后將C配方備用料緩慢加入圓筒內,同時開啟電動攪拌器按每分鐘10轉的轉速緩慢攪拌,24小時后停止攪拌,將混合油料放入300目過濾篩進行過濾,待油渣中的混合油瀝干后,將過濾得到的C配方混合油倒入不銹鋼密封容器,容器上部安裝通往冷凝器的輸氣管,連容器與混合油一起放入有熱水加溫的更大容器中,用60-90°C熱水加熱,使混合油中的溶劑油蒸發(fā),進入冷凝器冷凝成原溶劑油回收密封貯存;下余的調味油密封入庫,低溫貯存沉淀15天左右,得C配方萃取保健調味油備用;調味料D配方混合料調味油提取:(I)食用油炸取法:將調味料D配方中辣椒、大蒜粗粉混合料按料油比為1: 3的比例,將食用油加入有電動攪拌器的不銹鋼圓筒鍋內,用電加熱或氣加熱將油加熱到130°C,然后將辣椒、大蒜混合粗粉備用料,緩慢加入圓筒鍋,同時開啟電動攪拌器按每分鐘10轉的是轉速緩慢攪拌,30分鐘后停止加熱攪拌,將混合油料放入300目過濾篩進行過濾,待油渣中炸出的調味油瀝干后,將過濾得到的辣椒、大蒜混合調味油倒
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