00 - 120°C，120 - 60°C，擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為 120r/min - 240r/ min，開機(jī)擠壓，糊化造粒，得含水量為20% - 30%的半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒。
[0026] ④熱風(fēng)干燥：將上述半成品濕稻米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，干燥溫度50 - 60°C，干燥時(shí) 間1 一 2h，得全谷營養(yǎng)稻米成品，水份為彡13% - 14. 5%。
[0027] 實(shí)施例三。
[0028] 先將不同品種稻谷風(fēng)選、篩選，作為加工原料備用，然后按照下述步驟進(jìn)行制備。
[0029] ①破殼除凈：選早秈稻谷6-8份，糯稻谷2-4份混合，用礱谷機(jī)破殼除凈制得純凈 糙米備用。
[0030] ②雙輪粉碎：將上述糙米用粉碎機(jī)粗粉碎為20 - 40目的粗米粉，再將粗米粉潤 水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)打漿，過為80 - 100目篩，得濕米粉，再經(jīng)脫水為含水量為 30% - 40%的濕米粉備用。
[0031] ③糊化造粒：將上述濕米粉裝入擠壓機(jī)中，分四段擠壓、調(diào)節(jié)四段擠壓溫度分別為 50 - 80°C，80 - KKTC，100 - 120°C，120 - 60°C，擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為 120r/min - 240r/ min，開機(jī)擠壓，糊化造粒，得含水量為20% - 30%的半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒。
[0032] ④熱風(fēng)干燥：將上述半成品濕稻米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，干燥溫度50 - 60°C，干燥時(shí) 間1 一 2h，得全谷營養(yǎng)稻米成品，水份為彡13% - 14. 5%。
[0033] 實(shí)施例四。
[0034] 先將不同品種稻谷風(fēng)選、篩選，作為加工原料備用，然后按照下述步驟進(jìn)行制備。
[0035] ①破殼除凈：選早秈稻谷4-6份，晚秈稻谷6-4份混合，用礱谷機(jī)破殼除凈制得純 凈糙米備用。
[0036] ②雙輪粉碎：將上述糙米在室溫下潤水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)打漿，過為 80 - 100目篩，得濕米粉，再經(jīng)脫水為含水量為30% - 40%的濕米粉備用。
[0037] ③糊化造粒：將上述濕米粉裝入擠壓機(jī)中，擠壓、一次性糊化造粒，得含水量為 20% - 30%的半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒。
[0038] ④熱風(fēng)干燥：將上述半成品濕稻米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，干燥溫度50 - 60°C，干燥時(shí) 間1 一 2h，得全谷營養(yǎng)稻米成品，水份為彡13% - 14. 5%。
[0039] 本發(fā)明所述不同品種稻谷還可用玉米、黃米、苞谷等其它谷物替代。
[0040] 經(jīng)測定，本發(fā)明制備的全谷營養(yǎng)稻米，其營養(yǎng)成份遠(yuǎn)高于一般精白大米，測定數(shù)據(jù) 比較如下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種全谷營養(yǎng)稻米，其特征在于，依次由如下步驟制成： ① 破殼除凈：將不同品種的稻谷進(jìn)行配比，去雜，用礱谷機(jī)破殼除凈制得純凈糙米備 用； ② 雙輪粉碎：將糙米用粉碎機(jī)粗粉碎為20 - 40目的粗米粉，再將粗米粉潤水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)粉碎成為80 - 100目的濕米粉備用，含水量控制為30% - 40% ; ③ 糊化造粒：將濕米粉裝入擠壓機(jī)中，擠壓，一次性糊化造粒，得含水量為20% - 30%的 半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒； ④ 熱風(fēng)干燥：將濕稻米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，干燥溫度50 - 60°C，干燥時(shí)間1 一 2h，得全谷 營養(yǎng)稻米成品，水份為< 13% - 15%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全谷營養(yǎng)稻米，其特征在于：所述步驟①中，不同品種稻 谷配比的比例為早秈稻谷：晚秈稻谷=(40%-60%) : (60%-40%)，或早秈稻谷：晚秈稻谷： 糯稻谷：=(50%-60%) : (30%-40%) : (20%-10%)，或早秈稻谷：糯稻谷=(60%-80%): (40%-20%)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全谷營養(yǎng)稻米，其特征在于：所述步驟②中，將糙米在室 溫下，直接用潤水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)粉碎成為80 - 100目的濕米粉備用，含水量 控制為30% - 40%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全谷營養(yǎng)稻米，其特征在于：所述步驟③中，將濕米粉裝 入擠壓機(jī)中，擠壓，糊化造粒，其中擠壓分四個(gè)階段，四段擠壓溫度分別為50 - 80°C，80 - 100°C，100 - 120°C，120 - 60°C，擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為 120r/min - 240r/min，得含水量為 20% - 30%的半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒。
5. 權(quán)利要求1所述的一種全谷營養(yǎng)稻米的制備方法，其特征在于，依次由如下步驟制 成： ① 破殼除凈：將不同品種的稻谷進(jìn)行配比，去雜，用礱谷機(jī)破殼除凈制得純凈糙米備 用； ② 雙輪粉碎：將糙米用粉碎機(jī)粗粉碎為20 - 40目的粗米粉，再將粗米粉潤水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)粉碎成為80 - 100目的濕米粉備用，含水量控制為30% - 40% ; ③ 糊化造粒：將濕米粉裝入擠壓機(jī)中，擠壓，一次性糊化造粒，得含水量為20% - 30%的 半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒； ④ 熱風(fēng)干燥：將濕稻米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，干燥溫度50 - 60°C，干燥時(shí)間1 一 2h，得全谷 營養(yǎng)稻米成品，水份為< 13% - 15%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全谷營養(yǎng)稻米的制備方法，其特征在于：所述步驟① 中，不同品種稻谷配比的比例為早秈稻谷：晚秈稻谷=(40%_60%) : (60%_40%)，或早秈稻 谷：晚秈稻谷：糯稻谷：=(50%-60%) : (30%-40%) : (20%-10%)，或早秈稻谷：糯稻谷= (60%-80%) : (40%-20%)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全谷營養(yǎng)稻米的制備方法，其特征在于：所述步驟②中， 將糙米在室溫下，直接用潤水浸泡1 一 4h后用濕磨粉碎機(jī)粉碎成為80 - 100目的濕米粉 備用，含水量控制為30% - 40%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全谷營養(yǎng)稻米的制備方法，其特征在于：所述步驟③中， 將濕米粉裝入擠壓機(jī)中，擠壓，糊化造粒，其中擠壓分四個(gè)階段，四段擠壓溫度分別為50 - 80°C，80 - 100°C，100 - 120°C，120 - 60°C，擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為 120r/min - 240r/min，得 含水量為20% - 30%的半成品濕全谷營養(yǎng)稻米粒。
【專利摘要】一種全谷營養(yǎng)稻米及其制備方法，涉及谷物的加工制備方法。依次由如下步驟制成：①破殼除凈；②雙輪粉碎；③糊化造粒；④熱風(fēng)干燥。本發(fā)明保留了稻谷所含的全部營養(yǎng)素，具有優(yōu)良的品質(zhì)和口感，可溶性物質(zhì)大量的增多，有利于人們食用過程中的吸收和消化。且本發(fā)明所述制備方法出米率高，達(dá)到75%以上。
【IPC分類】A23L1-168
【公開號(hào)】CN104664253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410357719
【發(fā)明人】胡夢龍, 李暢, 余明璐, 胡聰, 胡立新
【申請(qǐng)人】胡黎根
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年7月25日