梔子果烘烤設(shè)備以及烘烤工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種桅子果烘烤設(shè)備。
[0002]本發(fā)明還涉及一種桅子果烘烤工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]桅子果(學(xué)名:Gardenia jasminoides Ellis),別名:黃桅子、山桅、白蟾,是菌草科植物桅子的果實。桅子的果實是傳統(tǒng)中藥，屬衛(wèi)生部頒布的第I批藥食兩用資源，桅子果中主要成分為藏紅花素、桅子苷等，其中桅子苷具有護(hù)肝、利膽、降壓、鎮(zhèn)靜、止血、消腫等作用。在中醫(yī)臨床常用于治療黃疸型肝炎、扭挫傷、高血壓、糖尿病等癥。藏紅花素(Crocin)是西紅花、桅子中共有的色素類成分，呈棕紅色針狀結(jié)晶，易溶于熱水，呈橙色，稍溶于無水乙醇、乙醚及其他有機(jī)溶劑。以藏紅花素為主要成分的桅子黃色素已廣泛用于食品添加劑中。在黃色體系的天然色素中，藏花素比較穩(wěn)定，具有耐光、耐熱、耐金屬離子和耐化學(xué)品等特點，色調(diào)基本上不受PH的影響，尤其是對于蛋白質(zhì)、淀粉具有優(yōu)良的染色性。另據(jù)報道，藏紅花素具有明顯的降血脂作用，并已有以此開發(fā)新藥的嘗試。
[0004]目前處理桅子果有:鮮桅子果——蒸汽殺青(圖1)(箱式熱水殺青(圖2))——日曬(高溫炕烤或恒溫箱烤)一返潮一二烤一一返潮一三烤。
[0005]目前工藝缺陷:
蒸汽殺青采用汽蒸法，如圖1，甄體2’頂部設(shè)有甄蓋1’，甄體2’底部設(shè)有底座3’，底座3’兩側(cè)設(shè)有隔板4’，底座3’底部為蒸汽入口 5’。
[0006]加熱時間、溫度不同(最高110°C?80°C,桅子果加熱時間不同殺青時間(1min?6min)不同。
箱式水浴殺青(圖2)，采用網(wǎng)箱框裝鮮果浸入100°C沸水中15~20min。吊箱2”置于熱水箱3”中，熱水箱3”中的熱水4”由加熱管5”進(jìn)行加熱，吊箱2”由其上的吊葫蘆I”進(jìn)行起吊。
[0007]兩種殺青方法都存在殺青不均勻、過熱爛果(殺青不足)，過熱會讓里面的有效成分迅速損失，不足會讓生物酶繼續(xù)作用導(dǎo)致褐變，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]日曬會使有效物質(zhì)分解，炕烤受熱不均勻，不可避免產(chǎn)生不干果和烤焦果，嚴(yán)重影響廣品品質(zhì)。
[0009]兩種烘烤間斷作業(yè)處理量少(150~500kg/小時天)，生產(chǎn)效率低(人工裝箱、倒框、3次裝盤、3次倒盤)，作業(yè)時間長(全部完成15天左右)，需要場地大(曬場、返潮)。
[0010]兩種烘烤環(huán)境影響大:陰雨天，堆放潮、燒堆等會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及得率。
[0011]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種桅子果烘烤設(shè)備。
[0013]本發(fā)明還需要解決的技術(shù)問題是提供一種桅子果烘烤工藝。
[0014]為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
桅子果烘烤設(shè)備，該烘烤設(shè)備按工序依次包括儲料斗、提升機(jī)、滾動風(fēng)選機(jī)、殺青裝置、冷卻高速脫水段、自動布料機(jī)、自動烘烤線、自動裝架機(jī)、烘架車和熱風(fēng)循環(huán)烘箱，儲料斗內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機(jī)輸送到滾動風(fēng)選機(jī)內(nèi)，滾動風(fēng)選機(jī)針對桅子果的大小雜子采用滾動風(fēng)選，風(fēng)選后的桅子果送入殺青裝置中進(jìn)行汽水升溫和水浴保溫，經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段進(jìn)行冷水噴淋迅速冷卻，離心風(fēng)機(jī)安裝于冷卻高速脫水段上方，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)迅速吹去表面水份，脫水后的桅子果送入自動布料機(jī)內(nèi)，自動布料機(jī)內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機(jī)將桅子果送入烘架車，烘架車送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
[0015]所述殺青裝置采用鏈?zhǔn)秸羝訜崞癄C機(jī)，鏈?zhǔn)秸羝訜崞癄C機(jī)分為殺青汽水升溫段和水浴保溫段。
[0016]所述自動烘烤線采用鏈?zhǔn)綆綗犸L(fēng)干燥機(jī)，其上部為一級高溫烘烤線，其下部為二級中溫烘烤線。
[0017]一種采用上述桅子果烘烤設(shè)備進(jìn)行桅子果烘烤的工藝，它包括以下步驟:
a、選果除雜:儲料斗內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機(jī)輸送到滾動風(fēng)選機(jī)內(nèi)，滾動風(fēng)選機(jī)針對桅子果的大小雜子采用滾動風(fēng)選；
b、兩極連續(xù)殺青:風(fēng)選后的桅子果送入殺青裝置中進(jìn)行汽水升溫和水浴保溫，汽水升溫3~5min，汽水溫度為100°C，水浴保溫5~10min，保溫溫度70_80°C ；
C、冷卻及高速脫水:經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段進(jìn)行冷水噴淋迅速冷卻，離心風(fēng)機(jī)安裝于冷卻高速脫水段上方，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)迅速吹去表面水份；
d、連續(xù)三級烘干:脫水后的桅子果送入自動布料機(jī)內(nèi)，自動布料機(jī)內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機(jī)將桅子果送入烘架車，烘架車送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
[0018]連續(xù)三級烘干中，高溫快速一烘溫度為90~98°C，時間為4小時，中溫中速二烘溫度為60~80°C，時間為8小時，低溫慢速三烘溫度為40~50°C，時間為60小時。
[0019]本發(fā)明的有益效果:該工藝選果除雜到工藝兩極連續(xù)殺青對接采用專用儲料裝置輸送機(jī)連續(xù)進(jìn)料對接；工藝?yán)鋮s及高速脫水到工藝連續(xù)三級烘干，提升機(jī)加自動布料裝置；全部工藝無縫對接流水作業(yè)完成，桅子果一次烘干時間短，勞動力少，產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)超以前，日處理量高達(dá)50噸。
【附圖說明】
[0020]圖1為傳統(tǒng)蒸汽殺青的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為傳統(tǒng)箱式熱水殺青的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明桅子果烘烤設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3a為本發(fā)明桅子多酚氧化酶失活曲線圖。
[0024]圖3b為本發(fā)明桅子果殺青過程中加熱溫度、時間與色價曲線圖。
[0025]圖3c為本發(fā)明桅子果烘干過程中不同溫度水份蒸發(fā)曲線圖。
[0026]圖3d為本發(fā)明桅子果烘干過程中不同溫度加熱時間對色價影響曲線圖。
[0027]1.儲料斗，2.提升機(jī)，3.滾動風(fēng)選機(jī)，4.殺青汽水升溫段，5.水浴保溫段，6.冷卻高速脫水段，7.自動布料機(jī)，8.—級高溫烘烤線，9.二級中溫烘烤線，10.自動裝架機(jī)，
11.烘架車，12.熱風(fēng)循環(huán)烘箱，13.包裝，14、離心風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]參考圖3，本發(fā)明的桅子果烘烤設(shè)備，該烘烤設(shè)備按工序依次包括儲料斗1、提升機(jī)2、滾動風(fēng)選機(jī)3、殺青裝置、冷卻高速脫水段6、自動布料機(jī)7、自動烘烤線、自動裝架機(jī)10、烘架車11和熱風(fēng)循環(huán)烘箱12，儲料斗I內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機(jī)2輸送到滾動風(fēng)選機(jī)3內(nèi)，滾動風(fēng)選機(jī)3針對桅子果的大小雜子采用滾動風(fēng)選，風(fēng)選后的桅子果送入殺青裝置中進(jìn)行汽水升溫和水浴保溫，經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段6進(jìn)行冷水噴淋迅速冷卻，離心風(fēng)機(jī)14安裝于冷卻高速脫水段6上方，離心風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)迅速吹去表面水