一種凍干海鮮的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種凍干食品的制備方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種凍干海鮮的 制備方法
【背景技術(shù)】
[0002] 水產(chǎn)品具有味道鮮美、營養(yǎng)豐富、保健作用強等特點，近幾年被發(fā)現(xiàn)富含對心血管 病有療效的n-3不飽和脂肪酸和其他活性物質(zhì)，而愈來愈受到人們的歡迎。
[0003] 由于魚蝦貝類等水產(chǎn)品肌肉中水分含量約70%，組織脆弱、天然免疫物質(zhì)少、不飽 和脂肪酸易氧化及可溶性蛋白質(zhì)含量高，因此比一般的動物肉組織容易腐敗，不易貯藏魚 蝦貝類的鮮品對儲運銷售環(huán)境的要求高，特別是在炎熱的季節(jié)，若不加冷卻防范措施，在銷 售過程中極易腐敗變質(zhì)。
[0004] 因而具有既能保持水產(chǎn)品的原有風味和營養(yǎng)成分，又能長期貯藏，并且食用也較 方便的"冷凍水產(chǎn)品"不僅深受廣大消費者的歡迎；而且也能滿足內(nèi)陸消費者對海產(chǎn)品的需 求，成為人們?nèi)粘２妥郎喜豢扇鄙俚拿牢都央取?br>[0005] 然而現(xiàn)在市面上的很多凍干海鮮產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，不少海鮮產(chǎn)品在產(chǎn)品形態(tài)， 氣味和味道方面都不盡如人意，有些產(chǎn)品還夾雜了很多雜質(zhì)和有害微生物，不僅影響了人 們對美味海鮮的品嘗也危害了人們的身體健康，所以亟須一套規(guī)范凍干海鮮的生產(chǎn)過程， 保證加工出來的各種海鮮符合企業(yè)標準要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的一個目的是提供一種凍干海鮮的制備方法，以規(guī)范凍干海鮮的生產(chǎn)過 程，保證加工出來的各種海鮮符合企業(yè)標準要求。
[0007] 為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種凍干海鮮的制備方法， 包括以下步驟：
[0008] 步驟一、購買活貝；
[0009] 步驟四、去除活貝的貝殼，保留活貝的貝肉；
[0010] 步驟五、清洗所述貝肉，去除雜質(zhì)和殘留碎殼；
[0011] 步驟七、將所述貝肉分成多盤，每盤中裝入5kg貝肉，采用真空冷凍干燥機對貝肉 凍干，具體為：
[0012]a、將貝肉置于所述真空冷凍干燥機的冷東倉中，檢查所述真空冷凍干燥機的真空 泵油表，使所述真空泵油表中的油清澈不粘稠，油位是處于油鏡中位；檢測所述真空冷凍干 燥機的壓縮機中是否有油，若無油，給所述壓縮機加油，開啟所述真空冷凍干燥機的制冷閥 門、壓縮機高、低壓閥門、出液閥、油壓循環(huán)泵和2個膨脹閥；關(guān)閉所述真空冷凍干燥機的化 霜閥、排水閥、進氣閥；
[0013] b、開啟所述真空冷凍干燥機的冷卻水塔循環(huán)水，檢查所述循環(huán)水是否流動循環(huán)正 常，若正常，則進行c，若不正常，調(diào)節(jié)至正常后，進行c;
[0014] c、開啟所述真空冷凍干燥機的所有閥門，開啟所述真空冷凍干燥機的油壓循環(huán) 泵，當所述油壓循環(huán)泵的壓力表顯示為〇. IMpa時，開啟所述真空冷凍干燥機的壓縮機， IOmin后，當所述壓縮機的壓力表和高壓表分別顯示為2psi和12~13psi時，開啟所述真 空冷凍干燥機的干冷，當所述壓縮機的低壓表顯示為1~I. 2psi時，開啟所述真空冷凍干 燥機的冷卻水循環(huán)泵，所述冷東倉中的貝肉溫度為_40°C以下時，關(guān)閉所述干冷，當所述壓 縮機的低壓表顯示為Opsi時，開啟所述真空冷凍干燥機的冷阱撲冷器，當所述冷阱撲冷器 的冷阱溫度達到_40°C時，啟動所述真空冷凍干燥機的真空泵，當所述真空泵的壓力表顯示 為50Pa時，啟動所述真空冷凍干燥機的加熱板，所述加熱板的溫度為75~80°C，貝肉升華 8~12h，即得到凍干海鮮；
[0015] 步驟八、真空包裝；
[0016] 步驟九、常溫貯藏。
[0017] 優(yōu)選的是，所述步驟一中，購買兩片貝殼緊閉的活貝，其中選取活貝的重量為 100 ~150g ;
[0018] 取海水，向海水中加入活性炭，煮沸2~3min，濾除活性炭，冷卻至30 °C，向海水中 加入蒸餾水、檸檬酸和高錳酸鉀，得到第一清洗液，其中海水與活性炭的質(zhì)量比為1 : 7,第 一清洗液中的海水、檸檬酸和高錳酸鉀的質(zhì)量比為100 : 3 : 0.1;所述第一清洗液具有吸 附污垢和殺菌消毒的作用，并不會產(chǎn)生有害殘留。
[0019] 優(yōu)選的是，上述步驟還包括：
[0020] 步驟二、采用高壓水槍將第一清洗液噴射到所述步驟一購買的活貝的貝殼，清洗 活貝的外表面，在保持海鮮肉完整性和鮮活的情況下除去海鮮表面的污垢；
[0021] 步驟三、將步驟二處理后的活貝置于食鹽水中2天，每隔8h更換一次食鹽水，其 中，食鹽水中食鹽與水的質(zhì)量比為1 : 2,食鹽水與活貝的質(zhì)量比為35 : 1，在保證海鮮完 整性和鮮活的情況下使海鮮自然排出體內(nèi)沙子和泥垢，進一步清潔海鮮。
[0022] 優(yōu)選的是，所述步驟四中，將步驟三處理后的活貝用第一清洗液清洗后，將活貝置 于溫度為85~88°C水中，燙煮1~3min，取出，去除貝殼，保留貝肉，燙煮殺死海鮮且方便 去殼，并可以殺滅海鮮中的微生物和寄生蟲。
[0023] 優(yōu)選的是，所述步驟五中，清洗所述貝肉，具體為：將蒸餾水、食鹽、檸檬汁、蘆薈萃 取液和穿心蓮萃取液按照質(zhì)量比為10 : 0.6 : 1.5 : 2.1混合，制備得到第二清洗液，將 第二清洗液與步驟三制備得到的貝肉置于超聲波清洗機中，在超聲波功率為480W下，超聲 清洗2~3min，取出貝肉，用溫度為5~8°C的蒸餾水淋洗貝肉；所述超聲波清洗機通過空 化作用產(chǎn)生的巨大沖擊力將被清洗的海鮮肉表面的污垢和雜質(zhì)撞擊下來，用以清除海鮮肉 中隱藏較深的污垢。
[0024] 優(yōu)選的是，上述步驟還包括：
[0025] 步驟六、將所述步驟五處理后的貝肉置于溫度為10~15°C環(huán)境中，采用功率為6W 的臭氧燈照射3~5min，臭氧作用于細菌的細胞膜，使細胞膜構(gòu)成受到損壞，導致新陳代謝 的障礙抑制其生長，直至死亡；通過直接破壞其核糖核酸或脫氧核糖核酸來殺滅病毒；通 過直接破壞其化學鍵來降解農(nóng)藥，消毒完成后將海鮮肉放入冷凍干燥機。
[0026] 優(yōu)選的是，所述步驟七中，將步驟六處理后的貝肉置于微波真空干燥機中，在微波 功率為0. 8~I. 5w/g，真空度為20~40Kpa，真空微波干燥10~15min后，將所述貝肉分成 多盤，每盤中裝入5kg貝肉，采用真空冷凍干燥機對貝肉凍干，微波對物體直接發(fā)生作用， 使其內(nèi)外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理 時間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。
[0027] 優(yōu)選的是，所述步驟二中，在溫度為5~7°C的環(huán)境中，第一清洗液通過高壓水槍 以500bar壓力噴射到活貝的貝殼上，在保持海鮮肉完整性和鮮活的情況下除去海鮮表面 的污垢。
[0028] 優(yōu)選的是，所述步驟三中，食鹽水的溫度始終保持在22~25°C，在保證海鮮完整 性和鮮活的情況下使海鮮自然排出體內(nèi)沙子和泥垢，進一步清潔海鮮。
[0029] 優(yōu)選的是，所述步驟四中，將步驟三處理后的活貝用清洗液清洗后，將活貝置于溫 度為85~88°C水中，燙煮1~3min，取出，在溫度為5~7°C的環(huán)境中冷卻至30°C，并在溫 度為5~7°C的環(huán)境中去除貝殼，保留貝肉，燙煮殺死海鮮且方便去殼，并可以殺滅海鮮中 的微生物和寄生蟲。
[0030] 本發(fā)明至少包括以下有益效果：由于本發(fā)明采用高壓水槍噴射沖洗海鮮，在保持 海鮮完整性和鮮活的情況下清潔了海鮮表面污垢；采用了無污染的清洗液清洗海鮮，有效 殺滅了海鮮中的微生物，并無化學殘留；采用食鹽水浸泡，在保持海鮮完整性和鮮活的情況 下自然排出了沙子和泥垢；采用沸水燙煮，殺滅海鮮中微生物和寄生蟲，并方便去殼；采用 超聲波清洗海鮮肉，能夠全方位地清除附著在海鮮肉表面的污垢和雜質(zhì)，提高海鮮肉的衛(wèi) 生程度；采用臭氧消毒，可以有效殺滅海鮮肉中的細菌和病毒，并能消除農(nóng)藥對其污染，提 高海鮮肉健康程度；通過科學的使用冷凍干燥機，提升海鮮肉貯藏時間，并能保持其形態(tài)、 色澤、味道等不變；結(jié)合微波真空干燥機和真空凍干機，增強了凍干效果，增強了海鮮肉的 保鮮效果。
[0031] 本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本 發(fā)明的研宄和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0032] 圖1為本發(fā)明實施例1中凍干海鮮的制備方法流程圖；
[0033] 圖2為本發(fā)明實施例2中凍干海鮮的制備方法流程圖；
【具體實施方式】
[0034] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文 字能夠據(jù)以實施。
[0035] 實施例1
[0036] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實現(xiàn)形式，其中包括：
[0037] 步驟一、購買活貝；
[0038] 步驟二、去除活貝的貝殼，保留活貝的貝肉；
[0039] 步驟三、清洗所述貝肉，去除雜質(zhì)和殘留碎殼；
[0040] 步驟四、將所述貝肉分成多盤，每盤中裝入5kg貝肉，采用真空冷凍干燥機對貝肉 凍干，具體為：
[0041] a、將貝肉置于所述真空冷凍干燥機的冷東倉中，檢查所述真空冷凍干燥機的真空 泵油表，使所述真空泵油表中的油清澈不粘稠，油位是處于油鏡中位；檢測所述真空冷凍干 燥機的壓縮機中是否有油，若無油，給所述壓縮機加油，開啟所述真空冷凍干燥機的制冷閥 門、壓縮機高、低壓閥門、出液閥、油壓循環(huán)泵和2個膨脹閥；關(guān)閉所述真空冷凍干燥機的化 霜閥、排水閥、進氣閥；
[0042] b、開啟所述真空冷凍干燥機的冷卻水塔循環(huán)水，檢查所述循環(huán)水是否流動循環(huán)正 常，若正常，則進行c，若不正常，調(diào)節(jié)至正常后，進行c;
[0043] c、開啟所述真空冷凍干燥機的所有閥門，開啟所述真空冷凍干燥機的油壓循環(huán) 泵，當所述油壓循環(huán)泵的壓力表顯示為〇. IMpa時，開啟所述真空冷凍干燥機的壓縮機， IOmin后，當所述壓縮機的壓力表和高壓表分別顯示為2psi和12~13psi時，開啟所述真 空冷凍干燥機的干冷，當所述壓縮機的低壓表顯示為1~I.