連接，另一出氣口通過氣管與氣槽聯(lián)通。
[0022]本發(fā)明的第一橫梁6、第一托輥7、第一傳送帶8構(gòu)成第一輸送系統(tǒng)；第二橫梁12、第二托輥14、第二傳送帶15構(gòu)成第二輸送系統(tǒng)；熱風(fēng)機19、方形空心管16、空心圓管17、空心管18構(gòu)成加熱系統(tǒng)；風(fēng)機、氣管、吹氣管10構(gòu)成冷卻系統(tǒng)；出漿孔5、回漿泵構(gòu)成回漿系統(tǒng)；注漿管連接到注漿桶中構(gòu)成注漿系統(tǒng)；第一機架I的頭部為雙層豆皮的出口端，即位于第一機架I上的第二輸送系統(tǒng)的末端為雙層豆皮的出口端。
[0023]本發(fā)明通過漿液分別從第一、二機架1、2的漿槽3的頭部流向各自的尾部，在冷卻系統(tǒng)的作用下，漿液的表面結(jié)出豆皮，冷卻系統(tǒng)還可以輔助單層豆皮向第一、二機架1、2的漿槽3尾部流動，第一、二機架1、2的漿槽3內(nèi)結(jié)出的豆皮分別搭在第一輸送系統(tǒng)上，其中第二機架2中的漿液結(jié)出的豆皮位于下方，第一機架I中的漿液結(jié)出的豆皮疊加在第二機架2漿液結(jié)出的豆皮上方，使兩個單層的豆皮疊加到一起，并通過第一輸送系統(tǒng)運送到第二機架2的頭部處，再經(jīng)過濾水槽13中的鹽水浸泡，使雙層的豆皮過鹽處理，過鹽處理后豆皮保鮮時間更長，且韌性更好；在進行過鹽處理后雙層豆皮通過第二輸送系統(tǒng)被輸送到位于第一機架I上的出口處，并在第二輸送系統(tǒng)的輸送過程中，通過加熱系統(tǒng)對雙層豆皮進行加熱。
[0024]本發(fā)明的第一橫梁6、第二橫梁12、方形空心管16均與漿槽3的長邊平行。
[0025]另外，本發(fā)明可在第一、二機架1、2的漿槽3底部設(shè)置保溫層，保溫層與漿槽3之間設(shè)置氣槽，通過保溫層保持漿液底部的溫度，有利于漿液表面豆皮的形成；將第一、二機架1、2尾部的出漿孔5分別通過管道連接到固定在第二機架底部的回漿泵上，回漿泵通過兩根管道分別連接到第一、二機架1、2的漿槽3的頭部上方，便于未凝結(jié)出豆皮的漿液回收利用，提高原料的利用率；為便于雙層豆皮的整理，可在位于第一機架I上的雙層豆皮出口端安裝豆皮切割裝置。
[0026]本發(fā)明將第一機架I和第二機架2的漿槽3內(nèi)凝結(jié)的豆皮在第二機架2的尾部通過第一傳送帶8疊加到一起，使單層的豆皮疊加為雙層，從而生產(chǎn)出厚度較厚、韌性較好、不易損壞的雙層?皮。
[0027]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙層豆皮加工機械，包括兩臺一樣的第一、二機架(1、2)，每臺機架(1、2)上均設(shè)有漿槽(3)，第二機架(2)的漿槽(3)兩側(cè)均勻設(shè)置若干支架(4)，漿槽(3)的尾端設(shè)置出漿孔(5)，第一、二機架(1、2)的頭部處分別安裝注漿管，其特征在于: 所述第一、二機架(1、2)的尾端拼接，第二機架(2)的漿槽(3)兩側(cè)的支架⑷分別沿漿槽(3)長邊的方向固定第一橫梁(6)，第一橫梁(6)均位于漿槽(3)的上方，且第一橫梁(6)位于同一水平面，第一橫梁(6)通過支架(4)與漿槽(3)的長邊連接，第一橫梁(6)之間設(shè)置若干第一托輥(7)，第一托輥(7)上設(shè)有第一傳送帶(8)，其中第二機架(2)的漿槽(3)在靠近出漿孔(5)的兩側(cè)分別固定安裝一個軸承座(9)，兩個軸承座(9)之間通過軸承連接一根軸，第一傳送帶(8)的末端連接到軸上； 所述第二機架(2)在靠近漿槽(3)頭部的底部均固定安裝一個電機，電機輸出端通過皮帶或鏈條與靠近漿槽(3)頭部的首根第一托輥(7)連接，第二機架(2)在靠近漿槽(3)末端的底部固定一個同樣的電機，電機的輸出端與通過皮帶或鏈條與軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:每臺機架(1、2)的漿槽(3)的底部在靠近漿槽(3)中心處均固定安裝一個風(fēng)機，風(fēng)機采用兩出氣口的風(fēng)管機，風(fēng)機的兩個出氣口分別連接氣管，兩根氣管分別延伸到漿槽(3)頭部與尾部，兩根氣管與漿槽(3)的長邊平行，兩根氣管上分別連接若干個吹氣管(10)，吹氣管(10)垂直向上延伸，且靠近末端的部分彎折至漿槽(3)的上方，吹氣管(10)位于漿槽(3)上方的部分均勻設(shè)置若干出氣孔(11)，出氣孔(11)朝向漿槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述第一機架(I)通過支架固定兩個第二橫梁(12)，第二機架(2)的第一橫梁(6)頂部通過若干支架固定安裝兩根同樣的第二橫梁(12)，第二橫梁(12)之間連接若干第二托輥(14)，第二托輥(14)上鋪設(shè)第二傳送帶(15)，其中靠近第二機架(2)頭部的首根第二托輥(14)與位于第二機架(2)頭部底部處的電機輸出端連接，第一機架(I)頭部的底部安裝一個電機，靠近第一機架(I)頭部的首根第二托輥(14)與位于第一機架(I)頭部底部的電機輸出端連接，第二機架(2)的第二橫梁(12)在靠近第二機架(2)頭部處斷開，并且兩個第二橫梁(12)在斷開的位置固定安裝濾水槽(13)，所述濾水槽(13)內(nèi)盛裝鹽水，且濾水槽(13)的兩個端面之間連接壓桿，所述壓桿的底部浸入鹽水液面以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述每臺機架(1、2)的漿槽(3)底部設(shè)有保溫層，保溫層與漿槽(3)之間設(shè)置氣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述每臺機架(1、2)的第二橫梁(12)頂部分別通過支架連接方形空心管(16)，四個方形空心管(16)位于同一水平面，且與第二橫梁(12)平行，兩側(cè)的方形空心管(16)之間連接若干空心圓管(17)，所述空心圓管(17)的管體均勻設(shè)置若干出氣孔，該出氣孔朝向第二傳送帶(15)，所述空心圓管(17)與方形空心管(16)的連接處密封，兩根方形空心管(16)兩端搭接若干個空心管(18)，并且空心管(18)與方形空心管(16)在兩者的接觸面處均開孔，孔周圍密封，所述空心管(18)在中點處均設(shè)有進氣口，進氣口分別通過氣管與熱風(fēng)機(19)底部的出氣口連接，熱風(fēng)機(19)的數(shù)量與空心管(18)的數(shù)量一致；所述熱風(fēng)機(19)通過支架固定在方形空心管(16)的上方，其中靠近兩臺機架(1、2)的漿槽(3)頭部的熱風(fēng)機(19)進氣口與進氣管(20)連接，若干個熱風(fēng)機(19)從左至右依次串聯(lián)，所述所有的方形空心管(16)與空心管(18)的兩端均密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述進氣管(20)上設(shè)置分流器，分流器其中一個出氣口與熱風(fēng)機(19)連接，另一出氣口通過氣管與氣槽聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述第一機架(I)的頭部為雙層豆皮的出口端，并且出口端安裝豆皮切割裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層豆皮加工機械，其特征在于:所述第一、二機架(1、2)尾部的出漿孔(5)分別通過管道連接到固定在第二機架(2)底部的回漿泵上，所述回漿泵通過兩根管道分別連接到第一、二機架(1、2)的漿槽(3)的頭部上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層豆皮加工機械，包括兩臺一樣的第一、二機架，每臺機架上均設(shè)有漿槽，第一、二機架的尾端拼接，第二機架的漿槽兩側(cè)固定第一橫梁，第一橫梁之間設(shè)置若干第一托輥，第一托輥上設(shè)有第一傳送帶，第二機架的漿槽在靠近出漿孔的兩側(cè)分別固定安裝一個軸承座，兩個軸承座之間通過軸承連接一根軸，第一傳送帶的末端連接到軸上，將第一機架和第二機架的漿槽內(nèi)凝結(jié)的豆皮在第二機架的尾部通過第一傳送帶疊加到一起，使單層的豆皮疊加為雙層，從而生產(chǎn)出厚度較厚、韌性較好、不易損壞的雙層豆皮。
【IPC分類】A23C20-02
【公開號】CN104782789
【申請?zhí)枴緾N201510213621
【發(fā)明人】王位
【申請人】淮南徽旺豆制品設(shè)備銷售有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月29日