一種冷凍肉智能解凍庫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種智能解凍庫，適用于冷凍肉的智能解凍。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是世界肉類生產(chǎn)大國，2014年畜禽肉總產(chǎn)量8540萬噸，其中一半以上以凍藏 方式貯存，凍藏可顯著延長畜禽肉的保質(zhì)期，冷凍肉也是肉類產(chǎn)品進出口貿(mào)易和地區(qū)間流 通的主要產(chǎn)品形態(tài)。冷凍肉解凍是肉品食用和肉制品加工的首要工藝流程，直接影響肉的 感官品質(zhì)及加工品質(zhì)，因此，冷凍肉解凍在肉品加工中至關(guān)重要。
[0003] 目前，我國畜禽屠宰加工企業(yè)常用的解凍方法有自然解凍法和水解凍法。空氣自 然解凍是目前生產(chǎn)上最廣為使用的方法，在現(xiàn)有的生產(chǎn)車間進行自然解凍，優(yōu)點是操作簡 單、成本低廉，但該方法解凍速度慢、肉表面易氧化變色、微生物增殖速度快。水解凍法一般 在現(xiàn)有空間建造解凍池，池內(nèi)為循環(huán)流動或不流動水，速度較空氣解凍法快，但易造成營養(yǎng) 物質(zhì)流失，使肉色灰白，且解凍池占地面積大，解凍數(shù)量有限。因此，急需一種方便、快捷、智 能的新型解凍庫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對以上情況，目的是提供一種適用于畜禽胴體（肉）的智能解凍庫，實現(xiàn) 智能解凍，且無解凍汁液損失，保持肉的風味及口感，同時又抑制原料肉表面微生物及菌落 的繁殖，保證原料肉在解凍過程中的安全。
[0005] -種冷凍肉智能解凍庫，其特征在于：所述智能解凍庫包括電氣系統(tǒng)、空氣循環(huán)系 統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、微電腦智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)智 能調(diào)控解凍庫溫度、濕度、風速的參數(shù)，通過控制原料肉的升溫速率以及肉表面和肉中心的 溫度梯度來實現(xiàn)。
[0006] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述空氣循環(huán)系統(tǒng)包括內(nèi)部循環(huán)和內(nèi)外循 環(huán)兩個系統(tǒng)。
[0007] 內(nèi)部循環(huán)由循環(huán)風柜、離心風機和循環(huán)風道構(gòu)成，其中循環(huán)風柜帶有保溫墻體，避 免外界溫度過冷影響風柜工作；循環(huán)風道為倒"凹"字型設(shè)計，并帶有送風調(diào)節(jié)裝置，使新風 可直接吹到庫底部，并在庫內(nèi)形成循環(huán)返到回風口，內(nèi)部循環(huán)從庫的兩側(cè)送風，中間回風， 回風管道設(shè)計1-2排，根據(jù)空間大小和風量確定；內(nèi)部循環(huán)一直開啟，始終保持庫內(nèi)風循環(huán) 均勻。
[0008] 內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)由排風風機、進風控制閥、排風控制閥、新風管、回風管和智能交替 送風調(diào)節(jié)裝置組成，新風管和回風管位于庫的兩側(cè)，新風管亦可與內(nèi)循環(huán)風道重合，出風口 安裝排風風機，出風口帶有自動控制編程交替出風裝置，新風管和回風管均為智能電動風 閥控制。
[0009] 理論上每個解凍階段之間都要進行換風，即內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)，但考慮庫內(nèi)溫度和制 冷、制熱的能耗，也可以每兩個階段或三個階段換風一次，根據(jù)解凍實際情況而定，但最高 溫解凍過后必須換風，因為正常降溫程序溫度下降速度慢，會導(dǎo)致高溫時間持續(xù)過長促使 畜禽胴體（肉）表明微生物的滋長。
[0010] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括至少7個溫 濕度傳感器，檢測項目至少包括庫內(nèi)環(huán)境溫度；庫內(nèi)環(huán)境濕度；原料肉表層溫度；原料肉中 心溫度；回風口溫度；壓縮機排氣溫度；回氣溫度等位置的溫濕度。其中庫內(nèi)環(huán)境溫度傳感 器至少2個，可自動相互矯正。
[0011] 室外溫度傳感器用于監(jiān)測室外環(huán)境溫度，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，冬季時可減少壓縮機運 行時間，起到節(jié)能作用。
[0012] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述微電腦智能控制系統(tǒng)主要由微電腦控 制器組成，溫度控制精度±0. 1°C，濕度控制精度±1%，可實時顯示房間溫濕度變化曲線。
[0013] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述溫度控制系統(tǒng)主要包括加熱系統(tǒng)和制 冷系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)主要以低壓清潔蒸汽為介質(zhì)，并由多個蒸汽閥組控制，減壓蒸汽的循環(huán)路 徑與空氣循環(huán)路徑一致，是兩個平行的管道，蒸汽輸入口為錐形設(shè)計，隨著風循環(huán)系統(tǒng)在庫 內(nèi)循環(huán)加濕加熱。制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝于循環(huán)風柜中，壓縮機啟動后隨著風循環(huán)使庫內(nèi) 降溫。
[0014] 解凍庫的壓縮機設(shè)置了延時啟動，庫內(nèi)溫度因低壓蒸汽的慣性達到設(shè)定溫度上限 后5min內(nèi)不能降到設(shè)定范圍內(nèi)時才開啟壓縮機，避免壓縮機開啟頻繁。
[0015] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述解凍庫溫度控制范圍為〇°C~40°C，濕 度控制范圍為0~100%。
[0016] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述解凍庫內(nèi)可解凍畜禽胴體或畜禽肉塊， 通過庫頂鋪設(shè)軌道或庫內(nèi)擺放架車實現(xiàn)。
[0017] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述微電腦智能控制系統(tǒng)包括多個解凍程 序，每個程序可設(shè)定多個解凍階段，根據(jù)設(shè)定的各個程序的解凍參數(shù)，解凍庫自動運行解凍 程序?qū)⒗鋬鋈饨鈨龅嚼漉r肉狀態(tài)，解凍終止溫度根據(jù)后期加工需求設(shè)置為-l±l°c。
[0018] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述設(shè)備運行控制模式包括溫度控制模式 和時間控制模式。
[0019] 溫度控制模式通過插在原料肉表層和中心的兩個溫度傳感器檢測原料肉的溫度， 控制器自動判斷運行階段并控制設(shè)備的運行，如設(shè)定階段1為原料肉中心溫度-12°c，那么 原料肉中心溫度高于-12°c便自動進入階段2。
[0020] 時間控制模式通過設(shè)定程序的不同階段的運行時間控制設(shè)備的自動運行。如設(shè)定 階段1為30min，環(huán)境溫度12~14°C，那么環(huán)境溫度高于14°C將自動啟動制冷裝置，環(huán)境溫 度低于12°C將自動啟動蒸汽發(fā)生裝置，在12~14°C范圍內(nèi)保持30min后進入階段2。
[0021] 根據(jù)上述的智能解凍庫，其特征在于：所述智能解凍庫通過控制原料肉的升溫速 率以及肉表面和肉中心的溫度梯度，使原料肉細胞內(nèi)外的凍結(jié)冰晶緩慢融化，無解凍汁液 損失，保持肉的風味及口感，同時又抑制原料肉表面微生物及菌落的繁殖，保證原料肉在解 凍過程中的安全。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明專利智能解凍庫設(shè)計圖；
[0023]圖2為本發(fā)明專利智能解凍庫內(nèi)送風管與庫板示意圖；
[0024] 圖3為本發(fā)明專利智能解凍庫風循環(huán)系統(tǒng)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明專利智能解凍庫微電腦智能控制系統(tǒng)。
[0026]
【附圖說明】：1-實體墻壁；2-送風口；3-循環(huán)風道；4-回風口；5-循環(huán)風柜；6-溫 度、濕度傳感器；7-保溫庫板。
【具體實施方式】
[0027] 下面通過結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0028] 如圖1所示，本發(fā)明的智能解凍庫包括電氣系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)（圖3)、濕度控制 系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、微電腦智能控制系統(tǒng)（圖4)。電氣系統(tǒng)為