一種食品一體加工的實(shí)現(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品一體加工的實(shí)現(xiàn)方法，適用于油炸食品工業(yè)化生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油炸食品工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)還需采用多種設(shè)備完成最終的油炸及上料作業(yè)工序，這樣不僅加工效率低，而且加工質(zhì)量也無(wú)法保持，容易影響后續(xù)生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行，不適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。因此，針對(duì)上述問(wèn)題是本發(fā)明研宄的對(duì)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種食品一體加工的實(shí)現(xiàn)方法。
[0004]本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種食品一體加工的實(shí)現(xiàn)方法，包括油炸機(jī)架和上料機(jī)架，所述油炸機(jī)架的一側(cè)設(shè)有油鍋，所述油炸機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)帶，所述油鍋上設(shè)有一鍋蓋，其特征在于:所述鍋蓋上設(shè)有一進(jìn)料口，所述油鍋內(nèi)設(shè)有一外端連接到油鍋內(nèi)壁上的螺旋狀隔板，位于螺旋狀隔板所形成的油鍋槽道內(nèi)安設(shè)有電加熱元件，位于螺旋狀隔板中心的油鍋上設(shè)有一進(jìn)油口，位于螺旋狀隔板外端的油鍋上設(shè)有一出油口，所述進(jìn)油口與一輸油泵的出油口管路連接，所述出油口與一固連于油鍋下方油鍋機(jī)架上的油體暫存罐管路連接，所述油體暫存罐與所述輸油泵的進(jìn)油口管路連接；所述油體暫存罐設(shè)置有一冷卻裝置，用于冷卻回流的油溫；從油鍋的進(jìn)油口至油鍋的出油口的螺旋狀油路上設(shè)有三個(gè)成120度分布的第一至第三油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于不同的一圈螺旋狀油路上，所述第一至第三油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于油路螺旋狀隔板上的調(diào)速轉(zhuǎn)軸及徑向連接于調(diào)速轉(zhuǎn)軸上的葉片，所述調(diào)速轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端部上連接有調(diào)速?gòu)膭?dòng)齒輪，所述調(diào)速?gòu)膭?dòng)齒輪由設(shè)于鍋蓋上的步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的調(diào)速主動(dòng)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)，所述鍋蓋上對(duì)應(yīng)每個(gè)油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開(kāi)設(shè)有一用以貫穿主動(dòng)齒輪的通口，位于出油口處的油鍋內(nèi)固設(shè)有一具有若干漏油孔的斜盤，所述斜盤的一側(cè)浸沒(méi)于油體內(nèi)，所述斜盤的另一側(cè)伸出油鍋且位于輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料側(cè)上方，所述斜盤中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一起送轉(zhuǎn)軸，所述起送轉(zhuǎn)軸沿徑向連接有若干位于斜盤端面上的弧形狀漏勺，位于斜盤處的鍋蓋上開(kāi)設(shè)有一以便漏勺轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口，位于輸送網(wǎng)帶上方的斜盤上開(kāi)設(shè)有下料槽道，所述輸送網(wǎng)帶的出料側(cè)的下方設(shè)有一固定于上料機(jī)架上的傾斜狀布設(shè)的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的中部上方設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上料機(jī)架上的滾筒，所述滾筒內(nèi)部具有用以安設(shè)孜然粉的型腔，所述滾筒上設(shè)有沿徑向布設(shè)且與滾筒型腔聯(lián)通的若干出料通孔，所述滾筒的型腔內(nèi)固連有一圈傾斜布設(shè)的孜然粉篩網(wǎng)，所述滾筒的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有位于孜然粉篩網(wǎng)進(jìn)料側(cè)的投料通口，所述滾筒的另一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有位于孜然粉篩網(wǎng)出料側(cè)的廢料通口，所述投料通口及廢料通口上分別設(shè)有開(kāi)合蓋板，所述篩網(wǎng)的出料側(cè)上連接有用以收集食品的收集槽，位于篩網(wǎng)下方的上料機(jī)架上設(shè)有回收槽。
[0005]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述進(jìn)油口與一輸油泵的出油口管路連接，所述出油口與一固連于油鍋下方油炸機(jī)架上的油體暫存罐管路連接，所述油體暫存罐與所述輸油泵的進(jìn)油口管路連接。
[0006]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述油鍋的出油口上設(shè)有一層濾網(wǎng)，所述油鍋的進(jìn)油口與所述輸油泵的出油口之間還設(shè)有一用以控制油體流向的單向閥。
[0007]在本發(fā)明一實(shí)施例中，位于輸送網(wǎng)帶的下方的油炸機(jī)架上設(shè)有一用以回收油體的油槽。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述起送轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有一起送從動(dòng)皮帶輪，所述起送從動(dòng)皮帶輪經(jīng)皮帶傳送機(jī)構(gòu)與設(shè)于油鍋側(cè)壁上的起送電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述滾筒由設(shè)于工作機(jī)架上的電機(jī)經(jīng)皮帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，位于篩網(wǎng)兩側(cè)的工作機(jī)架上分別設(shè)有一支桿，兩支桿之間架設(shè)所述的滾筒。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述冷卻裝置為一水冷循環(huán)裝置；所述油鍋槽道包括進(jìn)油區(qū)、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第三加熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)以及出油區(qū)；所述進(jìn)油口設(shè)置于進(jìn)油區(qū)；所述出油口設(shè)置于出油區(qū)；所述第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第三加熱區(qū)各自對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一電加熱元件、第二電加熱元件、第三電加熱元件；所述第一油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一加熱區(qū)，第二油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二加熱區(qū)，第三油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三加熱區(qū)。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)置有一控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述控制電路包括一 MCU，所述MCU連接有第一至第三電加熱元件的驅(qū)動(dòng)電路、與第一至第三油速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第一至第三步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、用于檢測(cè)第一加熱區(qū)油溫的第一溫度傳感器、用于檢測(cè)第二加熱區(qū)油溫的第二溫度傳感器、用于檢測(cè)第三加熱區(qū)油溫的第三溫度傳感器、用于檢測(cè)進(jìn)油區(qū)油溫的第四溫度傳感器、用于檢測(cè)預(yù)冷區(qū)的第五溫度傳感器、用于檢測(cè)出油區(qū)的第六溫度傳感器以及輸油泵驅(qū)動(dòng)電路。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述MCU根據(jù)第一至第五溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)控制所述第一至第三步進(jìn)電機(jī)以及第一至第三電加熱元件工作，其控制策略包括:
策略一、當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第一加熱區(qū)油溫低于溫度Tl，則MCU控制第一步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速提升到VI，同時(shí)提高第一電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第一加熱區(qū)油溫高于溫度Tl，則MCU控制第一步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第一加熱區(qū)油溫保持在Tl ;
策略二、當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第二加熱區(qū)油溫低于溫度T2，則MCU控制第二步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速提升到V2，同時(shí)提高第二電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第二加熱區(qū)油溫高于溫度T2，則MCU控制第二步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第二加熱區(qū)油溫達(dá)保持在T2 ;
策略三、當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第三加熱區(qū)油溫低于溫度T3，則MCU控制第三步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速提升到V3，同時(shí)提高第三電加熱元件的加熱功率；當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)到第三加熱區(qū)油溫高于溫度T3，則MCU控制第三步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速減至V，并加大輸油泵的功率，以提高油路循環(huán)速度，使第三加熱區(qū)油溫達(dá)保持在T3 ;上述策略的優(yōu)先等級(jí)為:策略一大于策略二，策略二大于策略三。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作便捷，一體化程度高，能有效滿足食品工業(yè)生產(chǎn)需求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明方法流程示意圖， 圖2為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為本發(fā)明實(shí)施例斜盤部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4為本發(fā)明實(shí)施例油鍋部分的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，
圖5為本發(fā)明實(shí)施例油鍋部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖6為本發(fā)明實(shí)施例滾筒部分的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，
圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例油鍋部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖8為本發(fā)明油鍋控制電路原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參考圖1至圖8，本發(fā)明涉及一種食品一體加工的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟SOl:提供一食品一體加工裝置，該食品一體加工裝置包括油炸機(jī)架I和上料機(jī)架2，所述油炸機(jī)架的一側(cè)設(shè)有油鍋3，所述油炸機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)帶4，所述油鍋上設(shè)有一鍋蓋5，所述鍋蓋上設(shè)有一進(jìn)料口 6，所述油鍋內(nèi)設(shè)有一外端連接到油鍋內(nèi)壁上的螺旋狀隔板7，位于螺旋狀隔板所形成的油鍋槽