一種速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食用菌加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食用菌加工工藝，具體涉及一種速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種肉眼可見的真菌，食用菌可以自身產(chǎn)生一種酶降解有機(jī)化合物，并且吸收可溶性物質(zhì)；食用菌營養(yǎng)豐富，味道鮮美，蛋白質(zhì)、多糖和纖維素含量都非常豐富，另外食用菌中還含有人體所需要的其他礦物質(zhì)以及維生素等營養(yǎng)成分，且脂肪含量低，具有重要的保健藥用價(jià)值，是21世紀(jì)的一項(xiàng)新興朝陽產(chǎn)業(yè)；食用菌可藥食兼用，富含多種生理活性物質(zhì)；食用菌中的蛋白質(zhì)氨基酸含量豐富，且含有人體所需的8種必需氨基酸；食用菌的藥用價(jià)值如下:1)調(diào)節(jié)機(jī)體免疫功能，經(jīng)研宄發(fā)現(xiàn)，多種食用菌的菌類多糖能增強(qiáng)網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)的吞噬能力，提高、調(diào)節(jié)機(jī)體免疫功能；2)抗腫瘤作用，主要集中在多糖上，構(gòu)成食用菌的多糖主要是幾丁質(zhì)和非溶性葡聚糖，食用菌的活性多糖成分對異源的、同源的甚至是遺傳性的腫瘤都有效；3)降低膽固醇、降血壓作用，從食用菌水提液中可以分離出一種生物堿如香菇腺嘌呤，這種生物堿的釋放可以在體內(nèi)起到降低膽固醇的作用。香菇多糖、銀耳多糖可以降低膽固醇在血清中的含量[13]，竹蓀多糖、靈芝多糖中的酪氨酸酶可以非常有效的降低血壓；4)抗疲勞、衰老作用，研宄表明靈芝、冬蟲夏草、香菇、銀耳和猴頭菇等均可增強(qiáng)機(jī)體對運(yùn)動負(fù)荷的適應(yīng)能力，具有抗疲勞功效；另外香菇多糖、蟲草多糖、毛木耳多糖、靈芝多糖、茯苓多糖、云芝多糖和猴頭菌多糖等都有抗衰老作用，食用菌藥食兼用的特性為開發(fā)保健型調(diào)味品提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。
[0003]食用菌營養(yǎng)豐富，但是不易保存，并且在其加工過程中，也會產(chǎn)生大量的下腳料，方便湯料，由于其具有方便快捷性越來越受到大家的歡迎，添加有多種干制食用菌以及其他脫水蔬菜的速溶湯料味道鮮美，營養(yǎng)豐富，搭配合理，因此，研宄復(fù)合湯料加工以及貯藏過程中的風(fēng)味、特性變化具有很重要的實(shí)際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝，該加工工藝簡單易行，成本低廉，加工制得的復(fù)合湯料營養(yǎng)風(fēng)味俱佳，提高了產(chǎn)品的附加值。
[0005]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝，該加工工藝流程為選取原料-清洗-烘干-粉碎處理-混合-殺菌-包裝-成品，其中:
(I)選取原料，原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下成分:香菇:8-10份，杏鮑菇:10-13份，木耳:5-8份，食鹽:10-15份，白砂糖:7-9份，鮮味劑:1-3份，咖啡粉:0.1_0.3份，淀粉:5_10份；
新鮮香菇、杏鮑菇和干木耳為原料并進(jìn)行清洗烘干； 將選取的香菇、杏鮑菇用清水反復(fù)清洗2-3次，然后瀝干，然后將其中的香菇和杏鮑菇切丁，大小為1mmX 1mmX 10mm，放入沸水中燙漂l_3min，然后用冷風(fēng)吹迅速冷卻晾干；
將干木耳放入冷水中浸泡，并放入幾片生姜，以降低木耳土腥味并賦予木耳淡淡的生姜香味，浸泡l_3h，將復(fù)水好的木耳瀝干水分后切成大小為1mmXlOmm的小塊，在沸水中燙漂20-35s進(jìn)行熟化，然后迅速冷卻晾干；
然后采用負(fù)壓微波噴動干燥方式對香菇、杏鮑菇及木耳進(jìn)行干燥，干燥條件為:功率200-220W，干燥時(shí)間為l-2h ；
(2)原料的粉碎處理，采用高壓氣流式超微粉碎的方式對原料中的香菇、杏鮑菇以及木耳進(jìn)行粉粹，平均粒徑為14-16 μ m ;
對原料中的食鹽、白砂糖、鮮味劑、咖啡粉及淀粉也進(jìn)行高壓氣流式超微粉碎，然后過80目篩，過濾掉顆粒較大的；
(3)稱量混合，按配方比例準(zhǔn)確稱量各原料然后先將食鹽、白砂糖、鮮味劑及咖啡粉混合3-5次，再將淀粉加入其中繼續(xù)混合1-3次，然后加入香菇、杏鮑菇及木耳粉末繼續(xù)混合5-6次混合均勻待用；
(4)殺菌，利用微波間歇?dú)⒕?，原料混合均勻以后采用微波間歇?dú)⒕?，殺菌時(shí)微波輸出功率為700 W，每隔40 -45s進(jìn)行滅菌20-30 S，共滅3-4次；
(5)包裝、成品，將殺菌好的原料冷卻后裝袋封口，貼上標(biāo)簽，即為成品。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
前述速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝中，該加工工藝流程為選取原料-清洗-烘干-粉碎處理-混合-殺菌-包裝-成品，其中:
(1)選取原料，原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下成分:香菇:8份，杏鮑菇:11份，木耳:8份，食鹽:15份，白砂糖:7份，鮮味劑:3份，咖啡粉:0.1份，淀粉:10份；
新鮮香菇、杏鮑菇和干木耳為原料并進(jìn)行清洗烘干；
將選取的香菇、杏鮑菇用清水反復(fù)清洗2次，然后瀝干，然后將其中的香菇和杏鮑菇切丁，大小為1mmX 1mmX 10mm，放入沸水中燙漂2min，然后用冷風(fēng)吹迅速冷卻晾干；
將干木耳放入冷水中浸泡，并放入幾片生姜，以降低木耳土腥味并賦予木耳淡淡的生姜香味，浸泡3h，將復(fù)水好的木耳瀝干水分后切成大小為1mmXlOmm的小塊，在沸水中燙漂20s進(jìn)行熟化，然后迅速冷卻晾干；
然后采用負(fù)壓微波噴動干燥方式對香菇、杏鮑菇及木耳進(jìn)行干燥，干燥條件為:功率210W，干燥時(shí)間為2h ；
(2)原料的粉碎處理，采用高壓氣流式超微粉碎的方式對原料中的香菇、杏鮑菇以及木耳進(jìn)行粉粹，平均粒徑為16 ym ;
對原料中的食鹽、白砂糖、鮮味劑、咖啡粉及淀粉也進(jìn)行高壓氣流式超微粉碎，然后過80目篩，過濾掉顆粒較大的；
(3)稱量混合，按配方比例準(zhǔn)確稱量各原料然后先將食鹽、白砂糖、鮮味劑及咖啡粉混合3次，再將淀粉加入其中繼續(xù)混合3次，然后加入香菇、杏鮑菇及木耳粉末繼續(xù)混合5次混合均勻待用；
(4)殺菌，利用微波間歇?dú)⒕匣旌暇鶆蛞院蟛捎梦⒉ㄩg歇?dú)⒕?，殺菌時(shí)微波輸出功率為700 W，每隔40s進(jìn)行滅菌20s，共滅3次； (5)包裝、成品，將殺菌好的原料冷卻后裝袋封口，貼上標(biāo)簽，即為成品。
[0007]前述速溶食用菌復(fù)合湯料的加工工藝中，該加工工藝流程為選取原料-清洗-烘干-粉碎處理-混合-殺菌-包裝-成品，其中:
(1)選取原料，原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下成分:香菇:9份，杏鮑菇:13份，木耳:7份，食鹽:12份，白砂糖:9份，鮮味劑:2份，咖啡粉:0.2份，淀粉:8份；
新鮮香菇、杏鮑菇和干木耳為原料并進(jìn)行清洗烘干；
將選取的香菇、杏鮑菇用清水反復(fù)清洗2次，然后瀝干，然后將其中的香菇和杏鮑菇切丁，大小為1mmX 1mmX 10mm，放入沸水中燙漂lmin，然后用冷風(fēng)吹迅速冷卻晾干；
將干木耳放入冷水中浸泡，并放入幾片生姜，以降低木耳土腥味并賦予木耳淡淡的生姜香味，浸泡lh，將復(fù)水好的木耳瀝干水分后切成大小為1mmXlOmm的小塊，在沸水中燙漂28s進(jìn)行熟化，然后迅速冷卻晾干；
然后采用負(fù)壓微波噴動干燥方式對香菇、杏鮑菇及木耳進(jìn)行干燥，干燥條件為:功率200W，干燥時(shí)間為2h ；
(2)原料的粉碎處理，采用高壓氣流式超微粉碎的方式對原料中的香菇、杏鮑菇以及木耳進(jìn)行粉粹，平均粒徑為15 ym ;
對原料中的食鹽、白砂糖、鮮味劑、咖啡粉及淀粉也進(jìn)行高壓氣流式超微粉碎，然后過80目篩，過濾掉顆粒較大的；
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