一種馬鈴薯粉生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種馬鈴薯粉生產(chǎn)方法，屬于循環(huán)流化床和農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯粉有兩種，一種是馬鈴薯全粉，一種是馬鈴薯淀粉，現(xiàn)有馬鈴薯全粉的生產(chǎn)包括馬鈴薯清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥、干燥、粉碎等工藝過程，存在工藝流程長，能耗高等問題，一般馬鈴薯淀粉加工工藝過程是:薯塊一洗滌一破碎一篩理—淀粉乳一淀粉柏一淀沉一楽■水一洗滌一漂白一脫水一濕淀粉一干燥一粉碎一篩理一包裝一成品，其中的干燥過程也存在能耗高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是根據(jù)目前馬鈴薯全粉生產(chǎn)方法存在工藝流程長，能耗高和馬鈴薯淀粉干燥過程能耗高的不足，發(fā)明一種馬鈴薯粉生產(chǎn)方法，以解決目前馬鈴薯全粉生產(chǎn)方法存在工藝流程長，能耗高和馬馬鈴薯淀粉干燥過程能耗高的不足的問題。
[0004]與本發(fā)明同日申請的專利“藥、食用物料加工設備”的權(quán)利要求如下:
1、一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，由風機、正壓循環(huán)管1、旋風除塵器、正壓循環(huán)管I1、除塵器支路、負壓循環(huán)管組成；正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管II是管道；旋風除塵器的排灰口小于進風口，旋風除塵器進口與正壓循環(huán)管I的出口相接，旋風除塵器排風口與正壓循環(huán)管II的進口相接；除塵器支路由袋式除塵器、排料三通和調(diào)節(jié)閥依次相連而成，袋式除塵器與發(fā)明專利201310748462.7所述袋式除塵器相同，排料三通第三個口上有排料閥，袋式除塵器的進口是除塵器支路的進口，調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進口與正壓循環(huán)管II的出口相接；負壓循環(huán)管是管道，負壓循環(huán)管的首端是進口，尾端是出口，在出口和進口之間設置有旋風除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和加料裝置接口，加料裝置接口上有加料閥和/或霧化器，所述旋風除塵器排灰口接口與旋風除塵器排灰口相接，所述除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；負壓循環(huán)管的出口，風機進口，風機出口，正壓循環(huán)管I進口依次相連；
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述藥、食用物料加工設備還有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括進風氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和/或風機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述進風氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在所述正壓循環(huán)管I或正壓循環(huán)管II上的溫度傳感器的輸出信號控制進風氣流的溫度使機內(nèi)溫度不超過設定溫度，所述風機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速以控制風機動能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使機內(nèi)溫度不超過設定溫度；
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述藥、食用物料加工設備還設置有分子篩干燥器；所述藥、食用物料加工設備還設置有分子篩干燥器；所述分子篩干燥器的出風口通過送風管道與藥、食用物料加工設備的進風口相連，所述分子篩干燥器的出風口上還設置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口，所述分子篩干燥器采用自然空氣作為進風，進風管路上的進風口與機外相通；或，所述分子篩干燥器采用袋式除塵器支路排出的尾氣作為進風，所述進風口與袋式除塵器支路的排風口通過進風管道相連，進風口或出風口上設置有氣體補給接口，氣體補給接口與機外自然空氣相通或與特殊氣體源相通；
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述分子篩干燥器的出口上還設置有空氣加熱器，空氣加熱器的進風口與分子篩干燥器的出風口相接，空氣加熱器的出風口與本發(fā)明設備的進風口相接；
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述袋式除塵器支路的排風口上還設置有尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置的進口通過管道與所述袋式除塵器支路的排風口相接，所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置；
6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述袋式除塵器支路的排風口上還設置有尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置的進口通過管道與所述袋式除塵器支路的排風口相接，所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置，所述尾氣處理裝置的出風口與分子篩干燥器的進風口相接；
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述旋風除塵器的排灰口上設置有排灰閥，排灰閥的出口與負壓循環(huán)管上所述旋風除塵器排灰口接口相連，所述藥、食用物料加工設備中設置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有門的密閉箱體，內(nèi)部用網(wǎng)格分層，物料均勻固定在網(wǎng)格上，物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于正壓循環(huán)管I斷面積，置物架進風口與分子篩干燥器的出風口相接，置物架的出風口與所述藥、食用物料加工設備的進口相接，或/和，置物架進風口與袋式除塵器支路的排風口相接，置物架的出風口與分子篩干燥器的進風口相接；
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述藥、食用物料加工設備中設置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有門的密閉箱體，內(nèi)部用網(wǎng)格分層，物料均勻固定在網(wǎng)格上，物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于正壓循環(huán)管I斷面積，置物架進風口與空氣加熱器的出風口相接，置物架的出風口與所述藥、食用物料加工設備的進口相接，或/和，置物架進風口與袋式除塵器支路的排風口相接，置物架的出風口與分子篩干燥器的進風口相接；
9、根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種藥、食用物料加工設備，其特征在于，所述正壓循環(huán)管I上還設置有排料口，排料口上有排料閥；和/或，所述旋風除塵器上設置有排料口，排料口上設置有排料閥；和/或，取消負壓循環(huán)管上的除塵器支路接口，斷開袋式除塵器支路與負壓循環(huán)管的連接，取消除塵器支路上的排料三通和調(diào)節(jié)閥并在所述袋式除塵器支路的尾端增加行星排料閥，袋式除塵器支路收集的物料由行星排料閥排出，或，所述除塵器支路排料三通內(nèi)部還設置有彎管，彎管的一端與排料三通的第三個口相連，另一端懸空設置在排料三通的另一個口內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的進口與所述排料三通的第三個口相接，排料三通的另一個口上設置行星排料閥，落入除塵器支路底部的物料由星形排料閥排出；
10、本發(fā)明還提供一種藥、食用物料加工設備系統(tǒng)，其特征在于，包括由權(quán)利要求1-9任一項所述藥、食用物料加工設備組成的前段裝置和權(quán)利要求1-3所述的藥、食用物料加工設備或發(fā)明專利201310748462.7權(quán)利要求1_14任一項所述循環(huán)流化設備組成的后段裝置，所述后段裝置的加料裝置接口與前段裝置的排料閥出口相接。
[0005]附圖1是根據(jù)該專利設計的“固液藥、食用物料加工設備”。由風機201、正壓循環(huán)管I 202、旋風除塵器204、正壓循環(huán)管II 203、除塵器支路、負壓循環(huán)管213和調(diào)節(jié)裝置組成；正壓循環(huán)管I 201、正壓循環(huán)管II 203是管道；旋風除塵器204的排灰口直徑為進風口直徑的四分之一，旋風除塵器上還設置有排料口，排料口上有排料閥205，旋風除塵器進口與正壓循環(huán)管I 202的出口相接，旋風除塵器排風口與正壓循環(huán)管II 203的進口相接；除塵器支路由第一袋式除塵器206、第二袋式除塵器207、排料三通208和調(diào)節(jié)閥209依次相連而成，第一袋式除塵器206、第二袋式除塵器207與發(fā)明專利201310748462.7所述袋式除塵器相同，排料三通208第三個口上有排料閥212，第一個袋式除塵器206的進口是除塵器支路的進口，調(diào)節(jié)閥209的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進口與正壓循環(huán)管II 203的出口相接；負壓循環(huán)管213是管道，負壓循環(huán)管213的首端是進口，尾端是出口，在出口和進口之間設置有旋風除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和兩個加料裝置接口，一個加料裝置接口上有加料閥211，另一個加料裝置接口上有霧化器210，旋風除塵器排灰口接口與旋風除塵器204的排灰口相接，除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；調(diào)節(jié)裝置包括進風氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，進風氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管I 202出口處的溫度傳感器214的輸出信號控制進風氣流的溫度使機內(nèi)溫度不超過設定溫度，風機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速以控制風機動能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使機內(nèi)溫度不超過設定溫度。負壓循環(huán)管213的出口，風機201進口，風機201出口，正壓循環(huán)管I 202進口依次相連。
[0006]該設備能夠?qū)⑿迈r藥用、食用固體物料直接加入機內(nèi)在30分鐘內(nèi)制成粉料，具有能耗低，設備結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
[0007]為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采取的技術(shù)措施是這樣的，一種馬鈴薯粉生產(chǎn)方法，采用按專利“藥、食用物料加工設備”設計的“固液藥、食用物料加工設備”設備進行生產(chǎn)，按以下步驟進行:
51、前期處理:將馬鈴薯清洗、去皮、挑選，切成60mm以下的塊待用；
52、設備配置:風機和管道的配置使正壓循環(huán)管I內(nèi)空載風速在35米/秒以上；
53、設備啟動:接通電源，啟動風機、袋式除塵器的反吹裝置；風機啟動后調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速使風機工作電流為額定電流的40-75% ;設備啟動后調(diào)節(jié)袋式除塵器調(diào)節(jié)閥的開度到10-25% ；
54、作業(yè)過程:
5401、首次加料:將經(jīng)SI處理得到的馬鈴薯塊或前期加工得到的馬鈴薯濕淀粉經(jīng)加料閥勻速加入設備內(nèi)，加料量以風機工作電流不超過其額定電流的98%為原則，加料完成后關閉加料閥；
5402、作業(yè)過程及過程中的操作:
540201、粉碎和干燥:加入的馬鈴薯塊在風機及其產(chǎn)生的高速氣流作用下被粉碎分散成微粒，形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動，微粒中的水分快速揮發(fā)，隨氣流穿過袋式除塵器的布袋而排出；
540202、機內(nèi)循環(huán):大部分物料被旋風除塵器分離出來與小部分氣流一起經(jīng)排灰口進入負壓循環(huán)管循環(huán)干燥；隨大部分氣流經(jīng)正壓循環(huán)管II進入袋式除塵器支路的小部分物料被分離出來后隨小部分氣流經(jīng)調(diào)節(jié)閥再次進入負壓循環(huán)管；
S40203:補充加料:隨著水分的降低，流化態(tài)物料密度下降會導致風機的負荷減小，當風機工作電流降低到額定電流的85%以下時，開啟加料閥補充加料，加料量控制在風機工作電流為額定電流的98%以內(nèi)；作業(yè)過程中需要進行多次補充加料，從首次加料到第一次補充加料的時間間隔稱為加料周期；
S40204:排料:當從上一次補充