調(diào)味食材的干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)味食材的干燥方法，屬于循環(huán)流化床和食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蔥、姜、蒜、辣椒等食用物料的干燥一般是曬制，隨著快餐業(yè)的發(fā)展和方便食品的興起，作為調(diào)味用的蔥、姜、蒜、辣椒、杏子、八角等食材干品的需求大幅上升，目前這些調(diào)味食材的工業(yè)性生產(chǎn)一般是用隧道干燥機(jī)進(jìn)行烘干，由于作業(yè)溫度高，有效成分特別是香味和活性組分的損失較大，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，有些產(chǎn)品還需要進(jìn)一步制粉，采用的是對干燥的食材進(jìn)行粉碎的方法生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是根據(jù)目前調(diào)味食材干燥方面存在的問題，發(fā)明一種品質(zhì)更有保障的調(diào)味食材的干燥方法。
[0004]與本發(fā)明同日申請的專利“藥、食用物料加工設(shè)備”的權(quán)利要求如下:
1、一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管1、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管I1、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管組成；正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管II是管道；旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管I的出口相接，旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管II的進(jìn)口相接；除塵器支路由袋式除塵器、排料三通和調(diào)節(jié)閥依次相連而成，袋式除塵器與發(fā)明專利2013107484627所述袋式除塵器相同，排料三通第三個口上有排料閥，袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口，調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管II的出口相接；負(fù)壓循環(huán)管是管道，負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口，尾端是出口，在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和加料裝置接口，加料裝置接口上有加料閥和/或霧化器，所述旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器排灰口相接，所述除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；負(fù)壓循環(huán)管的出口，風(fēng)機(jī)進(jìn)口，風(fēng)機(jī)出口，正壓循環(huán)管I進(jìn)口依次相連；
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述藥、食用物料加工設(shè)備還有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和/或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，所述進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在所述循環(huán)管上的溫度傳感器的輸出信號控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度，所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)機(jī)動能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度；
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述藥、食用物料加工設(shè)備還設(shè)置有分子篩干燥器；所述藥、食用物料加工設(shè)備還設(shè)置有分子篩干燥器；所述分子篩干燥器的出風(fēng)口通過送風(fēng)管道與藥、食用物料加工設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口相連，所述分子篩干燥器的出風(fēng)口上還設(shè)置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口，所述分子篩干燥器采用自然空氣作為進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)管路上的進(jìn)風(fēng)口與機(jī)外相通；或，所述分子篩干燥器采用袋式除塵器支路排出的尾氣作為進(jìn)風(fēng)，所述進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器支路的排風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管道相連，進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口上設(shè)置有氣體補(bǔ)給接口，氣體補(bǔ)給接口與機(jī)外自然空氣相通或與特殊氣體源相通；
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述分子篩干燥器的出口上還設(shè)置有空氣加熱器，空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口與分子篩干燥器的出風(fēng)口相接，空氣加熱器的出風(fēng)口與本發(fā)明設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口相接；
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述袋式除塵器支路的排風(fēng)口上還設(shè)置有尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置的進(jìn)口通過管道與所述袋式除塵器支路的排風(fēng)口相接，所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置；
6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述袋式除塵器支路的排風(fēng)口上還設(shè)置有尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置的進(jìn)口通過管道與所述袋式除塵器支路的排風(fēng)口相接，所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置，所述尾氣處理裝置的出風(fēng)口與分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口相接；
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵器的排灰口上設(shè)置有排灰閥，排灰閥的出口與負(fù)壓循環(huán)管上所述旋風(fēng)除塵器排灰口接口相連，所述藥、食用物料加工設(shè)備中設(shè)置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有門的密閉箱體，內(nèi)部用網(wǎng)格分層，物料均勻固定在網(wǎng)格上，物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于循環(huán)管斷面積，置物架進(jìn)風(fēng)口與分子篩干燥器的出風(fēng)口相接，置物架的出風(fēng)口與所述藥、食用物料加工設(shè)備的進(jìn)口相接，或/和，置物架進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器支路的排風(fēng)口相接，置物架的出風(fēng)口與分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口相接；
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵器的排灰口上設(shè)置有排灰閥，排灰閥的出口與負(fù)壓循環(huán)管上所述旋風(fēng)除塵器排灰口接口相連，所述藥、食用物料加工設(shè)備中設(shè)置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有門的密閉箱體，內(nèi)部用網(wǎng)格分層，物料均勻固定在網(wǎng)格上，物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于循環(huán)管斷面積，置物架進(jìn)風(fēng)口與空氣加熱器的出風(fēng)口相接，置物架的出風(fēng)口與所述藥、食用物料加工設(shè)備的進(jìn)口相接，或/和，置物架進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器支路的排風(fēng)口相接，置物架的出風(fēng)口與分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口相接；
9、根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種藥、食用物料加工設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)管上還設(shè)置有排料口，排料口上有排料閥，和/或，所述旋風(fēng)除塵器上設(shè)置有排料口，排料口上設(shè)置有排料閥，和/或，取消負(fù)壓循環(huán)管上的除塵器支路接口，斷開袋式除塵器支路與負(fù)壓循環(huán)管的連接，取消除塵器支路上的排料三通和調(diào)節(jié)閥并在所述袋式除塵器支路的尾端增加行星排料閥，袋式除塵器支路收集的物料由行星排料閥排出；
10、本發(fā)明還提供一種藥、食用物料加工設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，包括由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述藥、食用物料加工設(shè)備組成的前段裝置和權(quán)利要求1-3所述的藥、食用物料加工設(shè)備或發(fā)明專利2013107484627權(quán)利要求1_14任一項(xiàng)所述循環(huán)流化設(shè)備組成的后段裝置，所述后段裝置的加料裝置接口與前段裝置的排料閥出口相接。
[0005]附圖1是根據(jù)專利“藥、食用物料加工設(shè)備”設(shè)計(jì)的“固液藥、食用物料加工設(shè)備”的結(jié)構(gòu)圖。由風(fēng)機(jī)201、正壓循環(huán)管I 202、旋風(fēng)除塵器204、正壓循環(huán)管II 203、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管213和調(diào)節(jié)裝置組成；正壓循環(huán)管I 201、正壓循環(huán)管II 203是管道；旋風(fēng)除塵器204的排灰口直徑為進(jìn)風(fēng)口直徑的四分之一，旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口，排料口上有排料閥205，旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管I 202的出口相接，旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管II 203的進(jìn)口相接；除塵器支路由第一袋式除塵器206、第二袋式除塵器207、排料三通208和調(diào)節(jié)閥209依次相連而成，第一袋式除塵器206、第二袋式除塵器207與發(fā)明專利2013107484627所述袋式除塵器相同，排料三通208第三個口上有排料閥212，第一個袋式除塵器206的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口，調(diào)節(jié)閥209的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管II 203的出口相接；負(fù)壓循環(huán)管213是管道，負(fù)壓循環(huán)管213的首端是進(jìn)口，尾端是出口，在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和兩個加料裝置接口，一個加料裝置接口上有加料閥211，另一個加料裝置接口上有霧化器210，旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器204的排灰口相接，除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管I 202出口處的溫度傳感器214的輸出信號控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)機(jī)動能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度。負(fù)壓循環(huán)管213的出口，風(fēng)機(jī)201進(jìn)口，風(fēng)機(jī)201出口，正壓循環(huán)管I 202進(jìn)口依次相連。
[0006]該設(shè)備能夠?qū)⑺幱谩⑹秤霉腆w物料直接加入機(jī)內(nèi)在50°C以下30分鐘內(nèi)制成粉料，也能將液體物料通過霧化器加入機(jī)內(nèi)在50°C以下5分鐘以內(nèi)制成粉料，由于物料高度分散在操作介質(zhì)中并高速循環(huán)流動，操作介質(zhì)和物料間的熱和水分交換速度很快，進(jìn)風(fēng)氣流中的熱量被水分蒸發(fā)快速消耗，機(jī)內(nèi)溫度難于升高，設(shè)備表面散熱小，能耗極低。
[0007]附圖2是根據(jù)專利“藥、食用物料加工設(shè)備”設(shè)計(jì)的“能夠降低物料中揮發(fā)性組分損失并抑制氧化的藥、食用物料加工設(shè)備”的結(jié)構(gòu)圖。由所述“固液藥、食用物料加工設(shè)備”增加分子篩干燥器223、空氣加熱器224而成，分子篩干燥器的出口與空氣加熱器224的進(jìn)口相接，空氣加熱器224的出風(fēng)口與所述一種固液藥、食用物料加工設(shè)備的進(jìn)口相連，空氣加熱器224輸出的熱風(fēng)溫度由所述調(diào)節(jié)裝置控制，溫度傳感器226設(shè)置在正壓循環(huán)管II上，分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器支路的排風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管道222相連；分子篩干燥器的出口上還設(shè)置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口 228和氣體補(bǔ)給接口 227。
[0008]附圖1所述“固液藥、食用物料加工設(shè)備”，由于物料在風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的高速氣流作用下被分散成微粒隨氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動，物料中的揮發(fā)性成分與水分一起同時揮發(fā)排出，揮發(fā)性組分損失很大，同時，雖然物料的干燥時間縮短在30分鐘以內(nèi)使氧化反應(yīng)不能深度進(jìn)行，采用自然空氣作為進(jìn)風(fēng)時，干燥介質(zhì)中氧氣的存在還是不能完全消除易氧化組分氧化，“能夠降低物料中揮發(fā)性組分損失并抑制氧化的藥、食用物料加工設(shè)備”通過分子篩干燥器將“固液藥、食用物料加工設(shè)備”排出的尾氣中的水分和氧氣分離后作為進(jìn)風(fēng)氣流使用，干燥介質(zhì)的氧化性降低抑制了易氧化物料的氧化而阻止有氧化的進(jìn)行，干燥介質(zhì)不外漏，物料中揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)后，增大了其在干燥介質(zhì)中的濃度，從而起到抑制揮發(fā)性成分進(jìn)一步揮發(fā)的作用，在一定程度上起到了降低所加工物料揮發(fā)性成分損失的作用，另外，經(jīng)分子篩干燥器處理的操作介質(zhì)中水分含量比自然進(jìn)風(fēng)更低，有利于物料中水分向操作介質(zhì)中轉(zhuǎn)移。
[0009]附圖3是根