一種用于綠茶生產(chǎn)的新型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于綠茶生產(chǎn)的新型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]茶，中國傳統(tǒng)文化的一部分，傳承幾千年，茶葉追求色、香、味俱全，亦即茶葉、茶湯顏色、茶葉條形，茶葉、茶湯的香味，茶湯的口感。岳西翠蘭產(chǎn)于安徽省大別山腹部的岳西縣，具有芽葉相連、舒展成朵、色澤翠綠、形似蘭花、香氣清高持久、湯色淺綠明亮、滋味醇濃鮮爽的特點(diǎn)，馳名于海內(nèi)外。岳西翠蘭的新生產(chǎn)工藝中，需要對茶葉進(jìn)行燙青，一則洗去茶葉表面的有害雜質(zhì)，二則用于提高茶葉的色澤、使得茶葉翠綠油潤。目前，燙青操作一般是將茶葉堆放在篩網(wǎng)中，然后將篩網(wǎng)浸入熱水槽中燙青2?4min鐘。該操作方式由于茶葉堆放在篩網(wǎng)中，內(nèi)部的茶葉無法有效的與熱水接觸，使得燙青時間過長，外表部分茶葉過燙青、而內(nèi)部茶葉欠燙青，嚴(yán)重影響成品茶葉的成色；如若翻動篩網(wǎng)，則會使得茶葉上浮飄散在水面，不能有效燙青，同時過燙青會使得茶葉內(nèi)的茶多酚等有益溶出物大量流失，影響茶質(zhì)。另外，需對熱水槽中的熱水定期進(jìn)行更換，中斷茶葉的生產(chǎn)，茶葉生產(chǎn)效率底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種用于綠茶生產(chǎn)的新型設(shè)備，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種用于綠茶生產(chǎn)的新型設(shè)備，其特征在于，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置、用于對茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)、用于對茶葉進(jìn)行烘干處理的烘干裝置、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置以及用于對茶葉進(jìn)彳丁提香的提香機(jī)；
[0006]燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架，料斗的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，料斗繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機(jī)架上，料斗與驅(qū)動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，料斗的口部設(shè)置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設(shè)在料斗內(nèi)且熱水管位于料斗內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔，出水孔的出水方向?yàn)樾毕蛳轮赶蛄隙返膬?nèi)側(cè)壁面，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機(jī)架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置；
[0007]晾干裝置包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應(yīng)布置，燙青輸送管與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件，輸送網(wǎng)帶的中部位于風(fēng)箱內(nèi)，輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶，第一、二網(wǎng)帶之間設(shè)置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應(yīng)布置，風(fēng)箱為長條形的箱體構(gòu)成，箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部，風(fēng)箱的底部設(shè)置進(jìn)氣管接口，風(fēng)箱的頂部開設(shè)出氣管接口，風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布?xì)獍搴图瘹獍?，布?xì)獍搴图瘹獍寰鶠榭装鍢?gòu)成，集氣板位于第一網(wǎng)帶的上側(cè)，布?xì)獍逦挥诘诙W(wǎng)帶的下側(cè)，風(fēng)箱內(nèi)第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置，第一、二氣管的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部，第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第三氣管，第三氣管位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置，第三氣管的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠(yuǎn)離輸送網(wǎng)帶的一側(cè)。
[0008]上述技術(shù)方案中，通過將茶葉投入料斗中，茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口流出進(jìn)入燙青輸送管，這樣每片茶葉都被熱水包圍在燙青輸送管內(nèi)均勻進(jìn)行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間。同時燙青后的茶葉能夠在輸送網(wǎng)帶上快速晾干，對茶葉快速進(jìn)行定色和進(jìn)入下一工序進(jìn)行處理。
【附圖說明】
[0009]圖1為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0013]圖5為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0015]圖7為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0017]圖9為茶葉生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0019]本發(fā)明提供了一種用于綠茶生產(chǎn)的新型設(shè)備，如圖9所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對茶葉進(jìn)行烘干處理的烘干裝置50、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置60以及用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)70。攤放裝置、烘箱、殺青裝置、理?xiàng)l機(jī)、冷藏裝置、提香機(jī)均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用。如攤放裝置可以為竹片編織的竹篩或竹床；烘箱可為熱風(fēng)烘箱；殺青裝置可以為滾筒殺青機(jī)或者圓鍋；揉捻裝置就是一般的揉捻機(jī)等等。
[0020]采用上述設(shè)備生產(chǎn)綠茶的具體工藝為:
[0021]一種綠茶的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟:
[0022]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0023]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風(fēng)翻動干燥4?5min ；
[0024]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0025]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)150?160°C殺青處理5?8min ；
[0026]理?xiàng)l、烘干:將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l、理?xiàng)l結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入烘干裝置內(nèi)先140°C進(jìn)行一級烘干處理至茶葉的含水率降至35%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出攤涼lOmin，攤涼后再次推入烘干裝置內(nèi)110°C二級烘干處理20min ；
[0027]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0028]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0029]上述工藝制取的綠茶，其條形緊湊平舒，色澤翠綠油潤，香氣為蘭花香，湯色碧綠明亮，茶湯鮮爽醇甘，為綠茶中精品。
[0030]燙青裝置10如圖1、2所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11，料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機(jī)架11上，料斗12與驅(qū)動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，料斗12的口部設(shè)置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管121的下端為封堵狀，熱水管121的下段插設(shè)在料斗12內(nèi)且熱水管121位于料斗12內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔121a，出水孔121a的出水方向?yàn)樾毕蛳轮赶蛄隙?2的內(nèi)側(cè)壁面，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞料斗12的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管13和熱水管121固定在機(jī)架上，熱水管121的上端與熱水罐相連通連接，熱水管121上相鄰的上、下兩層出水孔121a呈間隔交錯狀布置。
[0031]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動料斗12 —同旋轉(zhuǎn)，這樣落入料斗12內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進(jìn)入燙青輸送管13，茶葉不會在料斗12內(nèi)滯留，保證所有茶葉都能快速進(jìn)入燙青輸送管13，進(jìn)入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進(jìn)行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間，采用上述燙青機(jī)對茶葉進(jìn)行燙青，茶葉燙青的時間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出，提升茶質(zhì)。
[0032]茶葉燙青的時間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進(jìn)行控制，料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進(jìn)行分離，分離后茶葉迅速晾干進(jìn)行下一步操作。
[0033]進(jìn)一步的方案為，燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成，如圖3所示。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度，避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外，可在料斗12的外周壁設(shè)置支撐板，支撐板搭設(shè)固定在機(jī)架11上，支撐板通過滾珠連接件與機(jī)架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可為電機(jī)構(gòu)成，料斗12通過皮帶與電機(jī)相連接，電機(jī)驅(qū)動料斗12轉(zhuǎn)動。
[0034]對于晾干裝置20，其采取的技術(shù)方案如圖4、5、6所示，晾干裝置20包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端與燙青