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      適口性強(qiáng)的半固體草魚(yú)飼料的制備方法

      文檔序號(hào):9222749閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
      適口性強(qiáng)的半固體草魚(yú)飼料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及水產(chǎn)飼料制備領(lǐng)域,具體涉及一種適口性強(qiáng)的半固體草魚(yú)飼料的制備 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 魚(yú)產(chǎn)品及其下腳料中含有豐富的蛋白質(zhì),將其開(kāi)發(fā)生產(chǎn)為水產(chǎn)飼料對(duì)于減輕環(huán)境 污染、實(shí)現(xiàn)廢棄物的綜合利用具有重要意義。原料魚(yú)經(jīng)水解得到的液體蛋白,其營(yíng)養(yǎng)成分與 優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉營(yíng)養(yǎng)成分相近,且其含有的賴(lài)氨酸、蛋氨酸的含量均高于魚(yú)粉,所含的必需氨基酸 種類(lèi)齊全、比例適當(dāng),維生素和微量元素的含量也十分豐富。相對(duì)于魚(yú)粉而言,液體魚(yú)蛋白 不僅品種多、功能多、無(wú)毒副作用、香味濃郁,而且其加工制作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,所需人力、 物力少,原料廣泛,適用范圍廣。
      [0003] 谷胱甘肽(glutathione,GSH)是由y-谷氨酸、半胱氨酸、甘氨酸組成的生物活性 肽,分為還原型谷胱甘肽和氧化型谷胱甘肽。通常所稱(chēng)谷胱甘肽是指還原型谷胱甘肽,是機(jī) 體內(nèi)的重要活性物質(zhì),具有清除自由基、解毒、促進(jìn)鐵質(zhì)吸收及維持紅細(xì)胞膜的完整性、維 持DNA的生物合成、細(xì)胞的正常生長(zhǎng)及細(xì)胞免疫等多種生理功能。目前,谷胱甘肽在畜禽生 產(chǎn)中研宄較多,已證實(shí)谷胱甘肽可以提高豬卵母細(xì)胞成熟率及顯微受精胚的卵裂率,提高 泌乳動(dòng)物的泌乳性能,解除黃曲霉毒素對(duì)雛雞的毒性,解除魚(yú)體微囊藻毒素引起的中毒癥 等。迄今為止,有關(guān)谷胱甘肽在水產(chǎn)動(dòng)物飼料方面應(yīng)用極少,而關(guān)于谷胱甘肽在草魚(yú)飼料中 的應(yīng)用則更為罕見(jiàn)。
      [0004] 草魚(yú)(Ctenophary ngodon idella)是中國(guó)重要的淡水養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)魚(yú)類(lèi),營(yíng)養(yǎng)豐富, 經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。年產(chǎn)量約占中國(guó)淡水魚(yú)總產(chǎn)量的30%,年產(chǎn)值500億元以上。草魚(yú)還作為出 口品種,暢銷(xiāo)羅馬尼亞、香港、澳門(mén)等10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。然而,草魚(yú)是低等脊椎動(dòng)物,其免 疫系統(tǒng)功能低下,疾病極易暴發(fā)流行,從魚(yú)苗養(yǎng)到成魚(yú),成活率不到30%。由于谷胱甘肽具 有抗氧化作用和整合解毒等作用,還能夠幫助保持正常的免疫系統(tǒng)的功能,因此,可以在草 魚(yú)飼料中添加適量的谷胱甘肽以增強(qiáng)其抗病力,提高其成活率,實(shí)現(xiàn)草魚(yú)的高產(chǎn)、多產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)魚(yú)產(chǎn)品及其下腳料的合理利用和草魚(yú)的高產(chǎn)、高效養(yǎng)殖,本發(fā)明提供了 一種新的飼料加工制備方法,本發(fā)明方法是通過(guò)乳酸菌發(fā)酵將魚(yú)廢棄物轉(zhuǎn)化為液體蛋白, 再經(jīng)一系列步驟最終制備成能夠提高免疫機(jī)能且便于攝食的半固體草魚(yú)飼料,本發(fā)明的技 術(shù)方案如下:
      [0006] 一種適口性強(qiáng)的半固體草魚(yú)飼料的制備方法,方法如下:
      [0007] (1)按質(zhì)量比1 : 1的比例取食品級(jí)葡萄糖與食品級(jí)蔗糖各一份,加水配成質(zhì)量濃 度為2%的糖溶液,再按1 %的接種量將乳酸菌接種于糖溶液中,置于30°C的條件下培養(yǎng)活 化24小時(shí),得到乳酸菌液;
      [0008] (2)將魚(yú)廢棄物絞碎,按其重量15%的比例加入糖蜜或甘蔗制糖的下腳料并攪拌 均勻,得到混合料;
      [0009] (3)將步驟(1)的乳酸菌液灑入步驟(2)的混合料中并攪拌均勻,乳酸菌液的用量 為混合料總重量的2% ;
      [0010] (4)將步驟⑶的混合料裝入密閉容器內(nèi)進(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間約30天;
      [0011] (5)在厭氧發(fā)酵得到的產(chǎn)品中加入其重量20-40%的小麥面粉、膨化豆柏粉、螺旋 藻粉、秸桿糠粉的混合料并攪拌均勻,其中小麥面粉、膨化豆柏粉、螺旋藻粉、秸桿糠粉均為 100目以上的超微粉末;
      [0012] (6)將步驟(5)的混合料邊攪拌邊加熱至50-60°C,在此溫度下保溫繼續(xù)攪拌 20-30分鐘;
      [0013] (7)將還原型谷胱甘肽加入到步驟(6)的混合料中并使其終濃度為200mg/kg ;
      [0014] (8)取步驟(7)的混合料總重量2. 5%的瓊脂粉加少量水稀釋后加熱至95°C熔化, 將熔化后的瓊脂加入到混合料中攪拌均勻,然后趁熱灌入模具中,待其冷卻,即成半固體飼 料。
      [0015]本發(fā)明的有益效果:
      [0016] 1、本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)便,易于推廣普及,所需人力、物力少,能源消耗低,原材 料廣泛,生產(chǎn)投資少、成本低,適用范圍廣,不僅可以促進(jìn)草魚(yú)生長(zhǎng)發(fā)育,提高草魚(yú)的成活 率,降低死淘率,提高飼料效率,節(jié)省投入成本,實(shí)現(xiàn)草魚(yú)的高產(chǎn)、高效養(yǎng)殖,而且可以實(shí)現(xiàn) 魚(yú)產(chǎn)品及其下腳料的合理利用,減輕環(huán)境污染,減少飼料中抗生素的使用,保障魚(yú)肉產(chǎn)品的 綠色安全。
      [0017] 2、本發(fā)明所制得的半固體飼料比傳統(tǒng)的顆粒飼料適口性更好,消化率更高,誘食 性更佳,比顆粒飼料更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。
      [0018] 3、乳酸菌發(fā)酵的原理是在密閉缺氧的環(huán)境下乳酸菌大量繁殖并產(chǎn)生大量乳酸,降 低了魚(yú)廢棄物的pH值,抑制了腐敗菌的生長(zhǎng),同時(shí)由于乳酸的作用使魚(yú)廢棄物液化自溶, 蛋白質(zhì)分解,氨基酸、維生素和微量元素溶出,增加了飼料的營(yíng)養(yǎng)含量,提高了消化率。
      [0019] 4、還原型谷胱甘肽(GSH)能夠清除自由基、過(guò)氧化物、重金屬、微囊藻毒素及黃曲 霉毒素等毒物,促進(jìn)Fe、無(wú)機(jī)Se和Ca的吸收,保護(hù)胃腸道黏膜上皮,防止因炎癥、局部缺血、 有毒物質(zhì)、氧化物質(zhì)等對(duì)腸黏膜造成的損傷,其在免疫系統(tǒng)抗感染和炎癥反應(yīng)中發(fā)揮著重 要作用,并參與白細(xì)胞三烯、MIF、IL-2等細(xì)胞因子的調(diào)節(jié),促進(jìn)淋巴細(xì)胞和單核細(xì)胞增殖, 從而影響機(jī)體的生理機(jī)能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,凡是其 他在不脫離本發(fā)明核心的情況下做出的簡(jiǎn)單的變形或修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0021] 一種適口性強(qiáng)的半固體草魚(yú)飼料的制備方法,方法如下:
      [0022] (1)按質(zhì)量比1 : 1的比例取食品級(jí)葡萄糖與食品級(jí)蔗糖各一份,加水配成質(zhì)量濃 度為2%的糖溶液,再按1 %的接種量將乳酸菌接種于糖溶液中,置于30°C的條件下培養(yǎng)活 化24小時(shí),得到乳酸菌液;
      [0023] (2)將魚(yú)廢棄物絞碎,按其重量15 %的比例加入糖蜜并攪拌均勻,得到混合料;
      [0024] (3)將步驟(1)的乳酸菌液灑入步驟(2)的混合料中并攪拌均勻,乳酸菌液的用量 為混合料總重量的2%;
      [0025] (4)將步驟(3)的混合料裝入密閉容器內(nèi)進(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間約30天;
      [0026] (5)在厭氧發(fā)酵得到的產(chǎn)品中加入其重量30%的小麥面粉、膨化豆柏粉、螺旋藻 粉、秸桿糠粉的混合料并攪拌均勻,其中小麥面粉、膨化豆柏粉、螺旋藻粉、秸桿糠粉均為 100目以上的超微粉末;
      [0027] (6)將步驟(5)的混合料邊攪拌邊加熱至50-60°C,在此溫度下保溫繼續(xù)攪拌30 分鐘;
      [0028] (7)將還原型谷胱甘肽加入到步驟(6)的混合料中并使其終濃度為200m
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