一種茶葉發(fā)酵機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉機械，特別涉及一種茶葉發(fā)酵機。
【背景技術】
[0002]發(fā)酵是茶葉由綠葉變紅的主要過程，是形成紅茶的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響到茶葉的質量和品質。發(fā)酵是一個復雜的生物和化學變化過程，其實質是進一步促進多酚類在原催化作用下起氧化聚合作用，其它化學成分也相應發(fā)生深刻變化，形成紅茶的特有的色、香、味。
[0003]傳統(tǒng)的茶葉發(fā)酵工藝中，半發(fā)酵、全發(fā)酵茶葉生產(chǎn)，是通過特殊工藝后，放入裝配有空調機的專用制青發(fā)酵房，設置一定的溫度，讓茶葉在發(fā)酵房內自行發(fā)酵，這種傳統(tǒng)的茶葉發(fā)酵工藝在整個過程中均通過人工手動操作，操作工人勞動強度大，且沒有設置蒸茶環(huán)節(jié)，茶葉發(fā)酵質量差。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種茶葉發(fā)酵機，能實現(xiàn)茶葉的自動發(fā)酵功能，具有勞動強度低、安全性能高、茶葉發(fā)酵質量高和工作效率高等優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn):一種茶葉發(fā)酵機，包括機架、傳動裝置、輸送裝置、進茶連接架、進茶斗、出茶斗和蒸茶裝置，所述的傳動裝置安裝在機架的左側；所述的輸送裝置兩端安裝在機架的兩側，且輸送裝置與傳動裝置相連接；所述的進茶連接架與輸送裝置的左上方之間通過焊接方式相連接；所述的進茶斗通過螺栓安裝在進茶連接架的上端，進茶斗作為茶葉進行發(fā)酵的進口 ；所述的出茶斗與輸送裝置的右下方之間通過焊接方式相連接，出茶斗作為茶葉發(fā)酵完后收集的出口 ；所述的蒸茶裝置兩端架設在機架的兩側，且蒸茶裝置與輸送裝置相連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的機架包括底框和兩個A型支架，所述的底框兩側焊接有兩個A型支架，且位于底框左側的A型支架中部設置有固定塊，采用A型支架既達到了本發(fā)明所需要的支撐強度，又減少了原材料的浪費。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的傳動裝置包括驅動電機、電機座、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、固定座、張緊軸、張緊輪和防護罩，所述的驅動電機通過電機座安裝在機架的左端；所述的主動鏈輪通過鍵與驅動電機的輸出軸相連接；所述的從動鏈輪通過鍵與輸送裝置相連接，且從動鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條相連接；所述的固定座通過螺栓安裝在A型支架的固定塊上；所述的張緊軸與固定座之間通過過盈配合的方式相連接；所述的張緊輪與張緊軸之間通過軸承相連接，且張緊輪緊貼在鏈條的內側上，張緊輪起到張緊鏈條的作用，防止由于各種外界力的影響導致鏈條松弛傳動出故障的現(xiàn)象；所述的防護罩位于鏈條的外側，且防護罩安裝在機架的左端；防護罩起到保護操作人員安全的作用。工作時，當茶葉從進茶斗進入輸送裝置后，驅動電機開始工作，驅動電機帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉動，從動鏈輪帶動輸送裝置工作，將茶葉往右側輸送。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的輸送裝置包括螺旋軸、兩個軸蓋、螺旋葉和外罩，所述的螺旋軸兩端通過軸承對稱安裝有兩個軸蓋，且螺旋軸的左端通過鍵從動鏈輪相連接；所述的兩個軸蓋分別安裝在兩個A型支架上；所述的螺旋葉焊接在螺旋軸的外壁上；所述的外罩左上方設置有上連接口，上連接口與進茶連接架之間通過焊接方式相連接，外罩右下方設置有下連接口，下連接口與出茶斗之間通過焊接方式相連接，且外罩的兩端分別安裝在兩個軸蓋上。工作時，當驅動電機帶動螺旋軸轉動，螺旋軸帶動整個螺旋葉旋轉，茶葉在螺旋葉的帶動下緩緩往右側運輸，與此同時，蒸茶裝置不斷對外罩內輸入熱的蒸汽，而螺旋葉不斷翻轉茶葉，從而使得進行了快速、均勻的蒸茶，發(fā)酵后的茶葉從出茶斗出來進行收集，茶葉發(fā)酵質量高，生產(chǎn)效率高。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的蒸茶裝置包括積水盒、兩個排渣門、左蒸汽管、右蒸汽管、三接頭、進氣管、排渣盒、排渣管和漏水管，所述的積水盒兩端為與外罩相配合的凹型結構，積水盒上端與外罩之間通過焊接方式相連接，且積水盒的前側對稱設置有兩個排渣口 ；所述的兩個排渣門通過鉸鏈分別安裝在積水盒的兩個排渣口上，由于茶葉在螺旋翻轉輸送過程中，可能會掉落一些茶渣，這些茶渣在螺旋葉旋轉過程中能從外罩上掉入積水盒中，當本發(fā)明工作一定時間后需打開排渣門及時將茶渣取出來；所述的左蒸汽管左端與積水盒左側內壁相連接；所述的右蒸汽管右端積水盒右側內壁相連接，且右蒸汽管與左蒸汽管之間通過三接頭相連接；所述的進氣管一端與三接頭相連接，進氣管另一端伸出積水盒外側，進氣管與外界熱蒸汽爐相連接；所述的排渣盒位于積水盒的下方，且排渣盒兩端架設在兩個A型支架上，排渣盒作為排渣門取出茶渣的收集處；所述的排渣管與排渣盒右端相連通，當排渣盒上具有一定數(shù)量的茶渣時，操作人員可以從排渣口將茶渣去除；所述的漏水管上端與積水盒的中部相連通，漏水管下端伸出排渣盒下端面，漏水管的末端塞有一團棉花，防止熱蒸汽從漏水管溢出，但又不影響蒸汽水的流出。工作時，當茶葉在螺旋葉的旋轉帶動下不斷往右輸送時，外界熱蒸汽爐不斷將熱蒸汽通過進氣管進入到左蒸汽管和右蒸汽管中，然后熱蒸汽從左蒸汽管和右蒸汽管出來進入積水盒中，積水盒中的蒸汽進入外罩中進行蒸茶，期間形成的蒸汽水掉落在積水盒中，然后再從漏水管流出。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的螺旋葉左側與左側的軸蓋之間留有縫隙，使得螺旋葉在工作過程中不碰到軸蓋，螺旋葉右側與右側的軸蓋之間相距20-30cm，由于右側作為茶葉發(fā)酵完成的出口，因此，必須留出20-30cm的間隙備用。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的外罩下端面均勻設置有一圈蒸汽進孔，積水盒內的熱蒸汽從蒸汽進孔進入到外罩內進行蒸茶。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述的左蒸汽管與右蒸汽管前側都均勻設置有一排蒸汽出孔，從進氣管進入的熱蒸汽從左蒸汽管與右蒸汽管上的蒸汽出孔溢出進入到積水盒中。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明設置了蒸茶裝置，無需人工手動蒸茶，提高了蒸茶的質量。
[0014]2、本發(fā)明設置了輸送裝置，可以實現(xiàn)茶葉的螺旋輸送功能，使得能進行快速、均勻的蒸茶，提高了茶葉發(fā)酵的質量，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]3、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，具有操作簡便、自動化程度高和安全性能高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的機架和去除防護罩后的傳動裝置之間的連接關系示意圖；
圖3是本發(fā)明的進茶斗、進茶連接架、輸送裝置和出茶斗之間的連接關系示意圖；
圖4是本發(fā)明外罩的立體結構示意圖；
圖5是本發(fā)明螺旋軸、螺旋葉和兩個軸蓋之間的連接關系示意圖；
圖6是本發(fā)明蒸茶裝置的立體結構示意圖；
圖7是本發(fā)明蒸茶裝置的全剖視圖。
具體實施例
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0019]如圖1至圖7所示，一種茶葉發(fā)酵機，包括機架1、傳動裝置2、輸送裝置3、進茶連接架4、進茶斗5、出茶斗6和蒸茶裝置7，所述的傳動裝置2安裝在機架I的左側；所述的輸送裝置3兩端安裝在機架I的兩側，且輸送裝置3與傳動裝置2相連接；所述的進茶連接架4與輸送裝置3的左上方之間通過焊接方式相連接；所述的進茶斗5通過螺栓安裝在進茶連接架4的上端，進茶斗5作為茶葉進行發(fā)酵的進口 ；所述的出茶斗6與輸送裝置3的右下方之間通過焊接方式相連接，出茶斗6作為茶葉發(fā)酵完后收集的出口 ；所述的蒸茶裝置7兩端架設在機架I的兩側，且蒸茶裝置7與輸送裝置3相連接。
[0020]所述的機架I包括底框11和兩個A型支架12，所述的底框11兩側焊接有兩個A型支架12，且位于底框11左側的A型支架12中部設置有固定塊12a，采用A型支架12既達到了本發(fā)明所需要的支撐強度，又減少了原材料的浪費。
[0021]所述的傳動裝置2包括驅動電機21、電機座22、主動鏈輪23、從動鏈輪24、鏈條25、固定座26、張緊軸27、張緊輪28和防護罩29，所述的驅動電機21通過電機座22安裝在機架I的左端；所述的主動鏈輪23通過鍵與驅動電機21的輸出軸相連接；所述的從動鏈輪24通過鍵與輸送裝置3相連接，且從動鏈輪24與主動鏈輪23之間通過鏈條25相連接；所述的固定座26通過螺栓安裝在A型支架12的固定塊12a上；所述的張緊軸27與固定座26之間通過過盈配合的方式相連接；所述的張緊輪28與張緊軸27之間通過軸承相連接，且張緊輪28緊貼在鏈條25的內側上，張緊輪28起到張緊鏈條25