變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明特別涉及一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，同時涉及一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，食品物料半干產(chǎn)品的處理通常有四種方法:其一，日曬或冷風(fēng)干燥，周期較長，還面臨著被微生物侵染、由氧化帶來的口味改變以及塵埃污染等問題，細菌總數(shù)也較多，產(chǎn)品貨架期較短。然而，這種干燥方式受天氣的限制很大，在沒有持續(xù)的晴天的地方無法實施。而在天氣發(fā)生變化時，還必須將物品迅速轉(zhuǎn)移到室內(nèi)，而未達到干燥條件的產(chǎn)品更難以保存。其二，熱風(fēng)干燥達到脫水機減菌的目的，但是食品物料因溫度過高容易發(fā)生色澤和風(fēng)味的變化；其三，離心脫水，脫水不徹底或因機械摔打，損傷食品物料的外觀及組織結(jié)構(gòu)；其三，冷凍干燥，結(jié)凍狀態(tài)損傷食品物料的組織結(jié)構(gòu)，同時耗能較高；達不到對物料減菌的目的。因此，在非凍結(jié)的低溫及靜止?fàn)顟B(tài)下，利用壓力調(diào)節(jié)和配合其他減菌方法，達到適度脫水和減菌化的目的十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少下述說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，本裝置設(shè)置有變壓處理罐、遠紅外加熱器等裝置，能夠在非凍結(jié)的低溫及靜止?fàn)顟B(tài)下，利用壓力調(diào)節(jié)和配合酒精減菌方法，達到適度脫水和減菌化的目的。通過本裝備加工的原料可保持生鮮物料的新鮮度以及形態(tài)，能在衛(wèi)生條件良好的情況下，縮短處理時間。
[0005]本發(fā)明再有一個目的是提供一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌方法，其能夠在變壓狀態(tài)下對食品進行減菌和脫水，從而可將食品在可控的條件下脫水，延長了食品的保存日期，同時也保持了食品的風(fēng)味，安全可靠。
[0006]為此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，包括:
[0008]一變壓處理罐，其水平設(shè)置，所述變壓處理罐的前后兩端處分別設(shè)置有第一密閉門和第二密閉門，所述變壓處理罐為一絕熱密封罐體；
[0009]多個遠紅外加熱器，其固設(shè)在所述變壓處理罐內(nèi)，所述遠紅外線加熱器的波長范圍為 3 μ m-lmm ；
[0010]真空泵，其通過第一氣體管路與所述變壓處理罐連通；
[0011]貯氮罐，其通過第二氣體管路與所述變壓處理罐連通。
[0012]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，還包括:
[0013]噴霧裝置，其包括依次連接的酒精貯罐、噴霧泵和多個噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在所述變壓處理罐內(nèi)壁上方；
[0014]制氮機，其與所述貯氮罐連通，用于向所述貯氮罐中通入氮氣；以及，
[0015]貯氣罐，其通過第三氣體管道與所述變壓處理罐連通，所述貯氣罐與所述控制器連接；
[0016]一控制器，其與所述變壓處理罐、所述真空泵、所述貯氮罐、所述貯氣罐、所述制氮機和所述噴霧裝置連接；
[0017]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，還包括:
[0018]傳送裝置，其水平設(shè)置在所述變壓處理罐內(nèi)，且位于所述變壓處理罐的底部；
[0019]不銹鋼托盤架，其設(shè)置在所述變壓處理罐中，并在所述傳送裝置的傳送下，由所述變壓處理罐的第一密閉門向第二密閉門的方向移動；以及，
[0020]不銹鋼網(wǎng)盤，其用于盛放食品，所述不銹鋼網(wǎng)盤放置在不銹鋼托盤架上；
[0021]其中，所述遠紅外加熱器固設(shè)在所述不銹鋼托盤架上，且位于相鄰的兩個所述不銹鋼網(wǎng)盤的中間，靠近上方不銹鋼網(wǎng)盤處，以用于實時給食品補充熱量。
[0022]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備中，所述遠紅外加熱器為遠紅外加熱棒。
[0023]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備中，所述傳送裝置包括電機、傳送帶、主動傳送軸和從動傳送軸，所述主動傳送軸與所述電機連接，所述主動傳送軸和所述從動傳送軸分別套設(shè)在所述傳送帶的兩端。
[0024]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備中，所述不銹鋼托盤架包括沿豎直方向設(shè)置的多層架體。
[0025]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，還包括:
[0026]罐體支架，其水平設(shè)置在所述變壓處理罐下部，以用于支撐所述變壓處理罐；
[0027]溫度檢測裝置，其設(shè)置在所述變壓處理罐內(nèi)，所述溫度檢測裝置與所述控制器連接。以精確控制脫水時間和產(chǎn)品的含水量。
[0028]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備中，所述第一密閉門上開設(shè)有觀測口。
[0029]一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌方法，包括:將食品放入水平設(shè)置的變壓處理罐內(nèi)，所述變壓處理罐的前后兩端處分別設(shè)置有第一密閉門和第二密閉門，所述變壓處理罐為一絕熱密封罐體，按照如下步驟進行處理:
[0030]步驟一、抽吸變壓處理罐內(nèi)的空氣，在3分鐘內(nèi)減壓至13332.2Pa以下；
[0031]步驟二、向變壓處理罐內(nèi)通入氮氣，使壓力復(fù)原，之后向食品噴射體積分數(shù)為75%的直徑為10-15 μπι的食用酒精霧狀顆粒，噴射酒精的過程中隨之向變壓處理罐內(nèi)通入氮氣，加入氮氣既防止氧化，又保證在食用酒精存在下的無氧安全環(huán)境，在0.5?12分鐘內(nèi)，使變壓處理罐內(nèi)壓強上升到1.5-1.9 X 15Pa,維持此高壓狀態(tài)0.5?12分鐘；在此壓力條件下，霧狀食用酒精顆粒不僅落在食品物料的表面，而且一定程度上滲透到其內(nèi)部，達到減菌的目的。
[0032]步驟三、再抽出變壓處理罐內(nèi)的氮氣，在10分鐘內(nèi)使壓力降到666.61-1333.22Pa以下，維持此狀態(tài)；以及，
[0033]步驟四、在使變壓處理罐內(nèi)壓強保持在666.61-1333.22Pa以下范圍的接近真空狀態(tài)，維持0.5?30分鐘并同時利用遠紅外加熱器加熱食品。霧狀食用酒精因沸點低而被迅速蒸發(fā)。自動啟動遠紅外線加熱器，使食品物料溫度維持在必要水平(不結(jié)凍狀態(tài))，維持0.5?30分鐘，除去食品物料清洗時表面存留的水分，必要時還可根據(jù)需要除去內(nèi)部的部分自由水。此脫水過程中由于物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，脫去水分時不損傷食品物料的外觀和形態(tài)。
[0034]優(yōu)選的是，所述的變壓冷卻紅外線脫水及減菌方法中，所述食品為蔬菜、主食、和肉制品中的任意一種，所述蔬菜包括馬鈴薯，所述主食包括面制品和米制品，所述肉制品包括豬肉、魚肉、和牛肉。
[0035]本發(fā)明至少包含如下有益效果:
[0036]通過本裝備加工的原料可保持生鮮物料的新鮮度以及形態(tài)，能在衛(wèi)生條件良好的情況下，縮短處理時間。
[0037]本發(fā)明通過利用變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌的方法對食品進行脫水，同時也進行減菌，使食品的保質(zhì)期延長。而且，本方法在脫水過程中，食品的溫度維持在較低水平，其味道和顏色變化較小，可保持食品的風(fēng)味。
[0038]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研宄和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0039]圖1為本發(fā)明所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌裝置的縱切面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2為本發(fā)明所述的變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌裝置的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0042]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0043]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種變壓冷卻遠紅外線脫水及減菌設(shè)備，包括:
[0044]一變壓處理罐I，其水平設(shè)置，所述變壓處理罐I的前后兩端處分別設(shè)置有第一密閉門100和第二密閉門110，所述變壓處理罐I為一絕熱密封罐體；
[0045]多個遠紅外加熱器2，其固設(shè)在所述變壓處理罐I內(nèi)，所述遠紅外線加熱器的波長范圍為3 μ m-lmm ；
[0046]真空泵，其通過第一氣體管路與所述變壓處理罐I連通；
[0047]貯氮罐，其通過第二氣體管路與所述變壓處理罐I連通。
[0048]本裝置的變壓處理罐I為絕熱密封罐體，利用真空泵對變壓處理罐I抽吸空氣、通過