清液的溫度控制在43°C，接著加入茶湯濃度0. 2%的單寧酶，反 應(yīng)I. 5h，酶解結(jié)束，將濃縮液的pH調(diào)至5. 6。
[0051] 6)殺菌灌裝：將上述烏龍茶濃縮液在130°C的溫度下殺菌IOs后，用無(wú)菌灌裝袋進(jìn) 行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0052] 本實(shí)施例的烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值如表2所示，其中對(duì)照組 為不進(jìn)行酶解步驟，其他工藝與本實(shí)施例相同的制備方法所制得的烏龍茶濃縮液。
[0053] 表2烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值-2
[0054]
[0055] 如表2所示，加入0. 2 %的活性炭吸附和0. 2 %的單寧酶酶解的烏龍茶濃縮液，其 兒茶素含量較對(duì)照組減少了 30%，濁度降低了 43.2%，色度降低了 67.6%，經(jīng)審評(píng)，茶湯 亮，無(wú)沉淀，帶烏龍茶風(fēng)味特征。
[0056] 實(shí)施例3
[0057] 含有生產(chǎn)烏龍茶濃縮液環(huán)節(jié)
[0058] 1)提?。喝o(wú)雜質(zhì)，無(wú)霉變的烏龍茶，將烏龍茶與水按重量比1 :20混合均勾，在溫 度95°C下，用罐提法提取45min后，將溫度降低至45°C。
[0059] 過(guò)濾：將提取液經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)速為7000r/min的碟式離心機(jī)進(jìn)行粗濾后，再用孔徑為 0.3μπι的陶瓷膜過(guò)濾；
[0060] 2)濃縮：將過(guò)濾液采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到濃度為10 %的烏龍茶濃縮液；其 中在該過(guò)程中提取對(duì)照樣品。
[0061] 3)碳吸附：將烏龍茶濃縮液至于溫度控制在45°C，將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至 4. 0 ;接著加入茶湯濃度0. 3%的活性炭，反應(yīng)2h。
[0062] 4)冷卻靜置、離心：將碳吸附液的溫度控制在25°C，靜置30min，之后提取上清液 進(jìn)行離心去沉淀，離心參數(shù)為4000r/min，離心20min。
[0063] 5)酶解：將離心上清液的溫度控制在45°C，接著加入茶湯濃度0. 3%的單寧酶，反 應(yīng)2h，酶解結(jié)束，將濃縮液的pH調(diào)至5. 7。
[0064] 6)殺菌灌裝：將上述烏龍茶濃縮液在133°C的溫度下殺菌15s后，用無(wú)菌灌裝袋進(jìn) 行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0065] 本實(shí)施例的烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值如表3所示，其中對(duì)照組 為不進(jìn)行酶解步驟，其他工藝與本實(shí)施例相同的制備方法所制得的烏龍茶濃縮液。
[0066] 表3烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值-3
[0067]
[0068] 如表3所示，加入0. 3 %的活性炭吸附和0. 3 %的單寧酶酶解的烏龍茶濃縮液，其 兒茶素含量較對(duì)照組減少了 38%，濁度降低了 35. 5%，色度降低了 55. 2%，經(jīng)審評(píng)，茶湯 亮，無(wú)沉淀，烏龍茶風(fēng)味特征較弱。
[0069] 實(shí)施例4
[0070] 直接購(gòu)買(mǎi)含有沉淀的烏龍茶濃縮液成品，并提取對(duì)照樣品，樣品具體參數(shù)參見(jiàn)表 4〇
[0071] 1)碳吸附：將烏龍茶濃縮液至于溫度控制在50°C，將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至 5. 0 ;接著加入茶湯濃度0. 2%的活性炭，反應(yīng)I. 7h。
[0072] 2)冷卻靜置、離心：將碳吸附液的溫度控制在15°C，靜置15min，之后提取上清液 進(jìn)行離心去沉淀，離心參數(shù)為5000r/min，離心20min。
[0073] 3)酶解：將離心上清液的溫度控制在50°C，，接著加入茶湯濃度0. 2 %的單寧酶， 反應(yīng)2h ;酶解結(jié)束，將濃縮液的pH調(diào)至5. 5。
[0074] 4)殺菌灌裝：將上述烏龍茶濃縮液在135°C的溫度下殺菌20s后，用無(wú)菌灌裝袋進(jìn) 行灌裝，罐裝后常溫避光保存。
[0075] 本實(shí)施例的烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值如表4所示，其中對(duì)照組 為不進(jìn)行酶解步驟，其他工藝與本實(shí)施例相同的制備方法所制得的烏龍茶濃縮液。
[0076] 表4烏龍茶濃縮液中的茶多酚、濁度及色度測(cè)值-4
[0077]
[0078] 如表4所示，加入0. 2 %的活性炭吸附和0. 2 %的單寧酶酶解的烏龍茶濃縮液，其 兒茶素含量較對(duì)照組減少了 29%，濁度降低了 48.8%，色度降低了 73.8%，經(jīng)審評(píng)，茶湯 亮，無(wú)沉淀，帶烏龍茶風(fēng)味特征。
[0079] 盡管本發(fā)明采用具體實(shí)施例及其替代方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行示意和說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理 解，只要不背離本發(fā)明的精神范圍內(nèi)的各種變化和修改均可實(shí)施。因此，應(yīng)當(dāng)理解除了受隨 附的權(quán)利要求及其等同條件的限制外，本發(fā)明不受任何意義上的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其特征在于：它包括 以下步驟： (1) 碳吸附處理：在烏龍茶濃縮液中加入活性炭，并將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至 4. O~5. 0,之后在40~50°C條件下加熱，一反應(yīng)時(shí)間為1~2小時(shí)，其中，活性炭的添加 量為烏龍茶濃縮液濃度的0. 1 %~0. 3% ; (2) 冷卻靜置； (3) 尚心去雜； (4) 酶解：將步驟4處理后的離心上清液加熱至40-50°C，加入水解酶反應(yīng)l_2h，之 后再將烏龍茶濃縮液的pH調(diào)至5. 5-5. 7,其中水解酶的添加重量為烏龍茶濃縮液濃度的 0? 1%~0? 3% ; (5) 殺菌灌裝。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：烏龍茶濃縮液的質(zhì)量濃度為10 %~15%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟2冷卻靜置的具體條件為：將步驟（1)中含活性炭的烏龍茶濃縮液冷卻至 15~25°C，保持溫度，靜置20-30min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟3離心去雜的具體條件為：將冷卻靜置后的上清液再次進(jìn)行離心去沉淀，離 心參數(shù)4000~6000r/min，離心時(shí)間10_20min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟5殺菌灌裝的具體條件為：將步驟4得到的烏龍茶濃縮液在130-135°C的溫 度下殺菌10-20S后，用無(wú)菌灌裝袋進(jìn)行灌裝。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟4中，所述的水解酶為單寧酶。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟1中，將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至4. 0~5. 0的調(diào)節(jié)劑為食品級(jí)蘋(píng)果酸、食 品級(jí)檸檬酸中的一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟4中，將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至5. 5~5. 7的調(diào)節(jié)劑為食品級(jí)小蘇打、食 品級(jí)氫氧化鈉、食品級(jí)碳酸鈉中的一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法，其 特征在于：步驟1中，所述的活性炭為日本二村生產(chǎn)的型號(hào)為S-W50的活性炭。
【專利摘要】本發(fā)明為利用活性炭吸附及酶解提高烏龍茶濃縮液穩(wěn)定性的方法。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：它包括以下步驟：(1)碳吸附處理：在烏龍茶濃縮液中加入活性炭，并將烏龍茶濃縮液的PH調(diào)整至4.0～5.0，之后在40～50℃條件下加熱，反應(yīng)時(shí)間為1～2小時(shí)，其(2)冷卻靜置；(3)離心去雜；(4)酶解：將步驟4處理后的離心上清液加熱至40-50℃，加入水解酶，反應(yīng)1-2h，之后再將烏龍茶濃縮液的pH調(diào)至5.5-5.7，(5)殺菌灌裝。本發(fā)明能夠減低烏龍茶濃縮液茶多酚、濁度、色度且能夠提高烏龍茶的澄清度、保留烏龍茶風(fēng)味。烏龍茶的湯色烏褐，焙火香足，口感圓潤(rùn)，適用于餐飲用茶和飲料工業(yè)用茶。
【IPC分類】A23F3/30, A23F3/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105010650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510411947
【發(fā)明人】肖慧, 吳慶君, 陳宏坤
【申請(qǐng)人】大閩食品（漳州）有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日